Рабочий ротор

 

РАБОЧИЙ РОТОР с равномерн расположенными по периферии рабо1шми позициями, каждая из которых содержит узел базирования и вращения, отлич ющийся тем, что, с целью упрощ конструкции и снижения металлоемкости, узел базирования и вращения выполнен . .-, JS ТЕНИЯ /и J В виде двух захватов, расположеннь х в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси ротора, каждый захват содержит три ролика , при этом ода1н ролик каждого захвата установлен -сооснс аналогично: лу ролику другого захвата, а два других ролика каждого захвата установлены на подпружиненных рычагах, расположенных оппозитно гстоскости, проходяптек через ось ротора и ось первого ролив:а, причем ролики, з становленпые на рычагах всех рабочих позищт ротора, расположены на окружности большего диаметра, чем диаметр окружности установки первого ролика захватов.

СОЮЭ СОНЕТСНИХ

СааРАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПжЛИН (1)4 В 23 0 39/02

Э к;

И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ з .;„ „ „-:"

К ABTOPCHGMV ИЗИДЕТЕПЬСТВУ »

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3719311/25 — 08 (22) 03.04.84 (46) 23.09.85. Бюл. N 35 (72) Н. A. Курков и В. Д. Приходько (53) 62 — 229.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 880696, кл. В 23 Q 39/02, 1980. (54) (57) РАБОЧИЙ РОТОР с равномерно расположенными по периферии рабочими позициями, каждая из которых содержит узел базирования и вращения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, узел базирования и вращения выполнен

„„яи„„»воззг A в виде двух захватов, расположенных в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси ротора, каждый захват содержит три ролика, при этом ощш ролик каждого захвата устаповлен -сооснс аналогично:лу ролику другого захвата, а два других ролика каждого захвата установлены на подпружиненных рычагах, расположенных оппозитно плоскости, проходяп ей через ось,ротора и ось первого ролика, причем ролики, установленные на рычагах всех рабочих позиций ротора, расположены на окружности большего диаметра, чем диаметр окружности установки первого ролика захватов.

Составитель Э. Комаров

Техред С.Мигунова Корректор А. Зимокосов

Редактор Н. Данкулич,Заказ 5809/15

Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ф5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11802

Изобретение относите к машиностроению и может быть использовано в роторах для вращения изделий при проведениии технологических операций (контроль качества поверхности нанесения покрытий на отдельные

5 участки и т. п,) .

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение металлоемкости не только рабочего ротора, но и роторной машины, в которую входят аналогичные рабочие роторы, эа счет исключения в ней транспортных роторов.

На фиг. 1 изображен рабочий ротор, общий вид; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг.1.

Рабочий ротор состоит из корпуса 1, посаженного на вал 2, получающего вращение через, шестерню 3 от приводной шестерни 4.

Равномерно по окружности ротора расположены узлы базирования и вращения. Узел базирования и вращения для изделия 5 выполнен в зиде двух захватов 6 и 7, между которыми размещено исполнительное устройст. во 8. Захваты 6 и 7 расположены в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси ,ротора, и состоят из стационарно установленных роликов 9 и 10, установленных соосно один другому, относительно которых равномерно по обе стороны расположены две пары роликов 11 и 12, Ролики 11 и 12 размещены на рычагах 13 и 14, подпружиненных пружинами 15. Перемещения рычагов 13 и 14 в виду разности усилий пружин 15 ограничены

37 2 упорами 16 (зазор между рычагами и упорами для минимального -диаметра изделия должен быть равен нулю, тогда величина возможного перекоса изделия будет зависеть от величины допуска на его диаметр). Под изделием 5 расположен упор 17, смонтированный на пошпипниках, Ролик 9 захвата 6 является приводным и получает вращение в рабочей зоне через шкив 18 от ремня 19, который вращается от вала электродвигателя(не показан). Диаметр окружности, на которой расположены ролики 11 и 12, больше диаметра окружности, на которой расположены ролики

9и 10.

Рабочий ротор работает следующим образом.

Изделие 5 подается в один из узлов базиро..: вания и вращения, раздвигая подпружиненные ролики 11 и 12, оно оказывается в захватах

6 и 7 и прижимается к опорным роликам 9 и

10. При дальнейшем повороте корпуса 1 (в рабочей зоне) шкив 18 входит в контакт с клиновым ремнем 19 и разгоняется до необходимой скорости, а ролик 9, связанный со шкивом, заставляет вращаться изделие 5 за счет фрикционной связи. В это время испол. нительное. устройство 8 проводит одну из. технологических операций, ныример контроль качества поверхности изделия, нанесение покрытия на свободной от захватов поверхности изделия и т. и. После .око1раййя технологической операции изделие 5 удаляется, раздвигая подпружиненные ролики 11 и 12. Далее цикл повторяется,