Керамическая масса для изготовления кислотоупорных изделий

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая гпину и шамот, отпича.ющаяся тем, что, с цепью повышения киспотостойкости и снижения водопогпощения издепий при уменьшении их себестоимости она содержит цопопнительно породу углеобогащения фракции 25-100 мм при следующем соотношении компонентов, мае. %: Глина20-35 Шамот30-40 Порода углеобогащения фракции 25-100 мм 25-50 (Q

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

3(51) С 04 В 33/00

lb

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3416426/29-33 (22) 05.04.82 (46) 30.11,83. Бюп. Ns 44 (72) P. Ф. Горбач и В. A. Оспищева (71) Украинский ордена Знак Почета научно-исследовательский углехимический институт (53) 666.77 (088.8) (56) 3.. Зайонц P. М. и др. Керамичесmme химически стойкие изделия, M., Строй. издат, 1966, с. 55.

2. Рохваргер Е. Л. Справочник Строительная керамика, М., "Стройиздат", 1976, с. 285 (прототип). (54) (57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЪ|Х

ИЗДЕЛИЙ, включающая глину и шамот, отпича,ющаясятем, что, с цепью повышения киспотостойкости и снижения водопоглощения изделий при уменьшении их себестоимости она содержит дополнительно породу угпеобогащения фракции 25-100 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Глина 20-35

Шамот 30-40

Пороца угпеобогащения фракции 25-100 мм 25-50

1087468

35 се о

С

Вс

5iO

«qOZ ио, CQQ

Ng0

Киспотостойкость по НС

S,0

3,8

50,8

3,5

20,8

3,0

11,5

3,9

55,0

3,5

23,9

2,5

60-70

97;8

Изобретение относится к смесям цпя изготовпвиия киспотоупорных иэцвпий, преимущественно киспотоупорного кирпича, и может быть использовано в произвоцстве строитепьных материап ве

Известна керамическая масса Я цпя изготовления киспотоупорных изцепий, включающая спецующие компоненты, мас%:

Глина 60-90

Шамот 10-40, 10

Наибопее близкой к прецпагаемой является керамялеская масса (2) лая изготовпения киспотоупорных изцелий, включающая спецующие компоненты мас.%:

Глина 65 l5

Шамот 35

Нецостатком укаэанных сотавов керамических масс являются относительно низкив показатели киспотостойкобти и воцопогпощения изцепий и испопьзова- 2р ние в составах значитепьного количества качественной гпины.

Цепь изобретения - повышение киспо тостойкости и снижение воцопогпощения иэцепий при уменьшении их себестоимос- у5 ти.

Указанная цепь цостигаэтся тем, что керамическая, масса цпя изготовления киспотоупорных изцепий, включающая гrm. ну и шамот,соле ржит пополнительно нороцу Зр

yt.neo6ovaщения фракции 25-100 мм при спецующем соотношении компонентов, мас. %:

Гпина 20-35

Шам от 30-40

Порода угпвобогащения фракции 25-100 мм 25-50.2

Ввеценив пороцы угпеобогащения, именно фракции 25 100 мм вызвано тем, что количество угпистой составляющей в нвйна 2,,5% ниже чем в общей пороце угпеобогааенияе Причем при ввецении пороцы угпеобогащения в состав керамической массы повышается киспотостойкость и снижается воцопогпощение изцепий. Химический состав общей пороцы угпеобогащения и пороцы угпеобогащения поспе классификации фракции 25-100 мм привецен в табл. 1.

Изцепия изготавливают по спецующей технологии с

Прецваритепьно из пороцы угпеобогащения коксохимического завоца выцепяют на стационарном классификаторе фракцию кпасса 25-100 мм.

Затем глину, шамот и пороцу угпеобс гашения измепьчают, увпажняют. воцой и метоцом пластического формования изготавливают изцепия, которые сушат в тунепьной сушилке в течение 16 ч при 75 С, а затем обжигают при максио мапьной температуре 1100 С.

Составы химических масс и физикомеханические свойства киспотоупорного кирпича привецены в табл. 2

Как. вицно иэ таба. 2, использование изобретения позвонит изготавливать киспотоупорный кирпич с повышенной киспотостойкостью и низким воцопогпощением, а испопьэование в составе пороцы углвобогащения нривоцит к сокращению расхоца цефицитной гпины на 25-50%.

Экономический эффект составит 3060 тыс. руб. в гоц., Табпица1.ацрешетный процукт

;пассификации пороцы рунностью 25-100 мм

1057469

Табпииа2

20

35, 30

Пороца угпеобога щения фракции 25-100 мм

S0 .

Прецеп прочности при сжатии, МПа

49

Киспотостойкость по

НС3, %

97,5

98,1

97,8

8,0

5,5

Воцопогпощение, %

4.9

Гпина

Шамот

Составитепь Л. Гостева

f ецактор А. Впасенко Текрец М. Гергель . Корректор В. Гирняк

Заказ 9468/27 Тираж 622 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., ц. 4/5

Фипиап ППП Патент, г. Ужгороц, уп. Проектная, 4

Керамическая масса для изготовления кислотоупорных изделий Керамическая масса для изготовления кислотоупорных изделий Керамическая масса для изготовления кислотоупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх