Фильтр-пресс для суспензий

 

1. ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ , например, шламов сточных вод, содержащий два проходящих через пресс-камеру бесконечных фильтровальных полотна, установ.леннь1х на направляницих барабанах и роликах, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при уменьшенном влагосодержании осадка, он снабжен направлякяцим барабаном , дополнительной пресс-камерой, расположенными за основной пресс-камерой, пр;и этом каждая пресскамера выполнена в виде двух плит, одна из которых установлена с возможностью перемещения в направлении к другой и снабжена приводом, а фильтровальные полотна расположены между плитами пресс-камер.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0L(HAËÈÑÒÈ×ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Q) B 01 0 25 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н ПАТЕНТУ

Ф . 1Ф Ф7 tlf t3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 26.13104/23-26 (22) 04.05.78 (31) P 2720 178.1 (32) 05.05.77 (3 3) ФРГ (46) 30.11.83. Бюл. Р 44. (72) Вендель Бастген (ФРГ) (71) Алб, Кляйн КГ ГмбХ унд КО КГ (ФРГ) (53) 66 067 4 (088 8) (56) 1. Патент ФРГ 9 1039493, кл. 12 д 5/01, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 533325, кл. В 01 D 29/02, 1973. (54) (57) 1. ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ, например, шламов сточных вод, -80 „„Щб А содержащий два проходящих через пресс-камеру бесконечных фильтровальных полотна, установленных на направляющих барабанах и роликах, отличающийся тем, что| . с целью повышения производительности при уменьшенном влагосодержании осадка, он снабжен направляющим барабаном, дополнительной пресс-камерой, расположенными за основной ,пресс-камерой, при этом каждая пресскамера выполнена в виде двух плит, одна из которых установлена с возможностью перемещения в направлении к другой и снабжена приводом, а фильтровальные полотна расположены между плитами пресс-камер.

1058486

2. Фильтр-пресс по и. 1, о т л ич а ю ц и и с я тем, что плиты пресс-камер выполнены с упругими выступами по краям.

3. Фильтр-пресс по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что привод подвижной плиты каждой пресс-камеры выполнен в виде силового цилиндра.

Изобретение относится к устройствам для прерывистой фильтрации суспензии в пресс-камере под воздействием внешнего давления.

Изнестен фильтр-Пресс, содержащий последовательно соединенные друг с другом нагнетательные подушки и

Фильтрационные мешки fl) .

Однако опорожнение нагнетательных подушек и фильтрационных мешков занимает много времени и затруднено.

Кроме того, в таких фильтрационных камерах достигается недостаточная степень обезвоживания пульпы, особенно вязкой, даже при пропускании ее через несколько расположенных друг эа другом фильтрационных камер.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является фильтрпресс, содержащий два проходяцих через пресс-камеру бесконечных фильтровальных полотна, установленных на направляюцих барабанах и роликах (2j .

Недостаток известного устройстна заключается в малой производительности при обработке осадка с высоким влагосодержанием, Цель изобретения — повышение производительности при уменьшенном влагосодержании осадка.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр-пресс для суспенэий, например, шламов сточных вод, содержащий два проходяцих через пресс-камеру бесконечных фильтровальных полотна, установленных на направляюцих барабанах и роликах, снабжен направляющим барабаном и дополнительной пресс-камерой, расположенными эа оснбвной пресс-камерой, при этом каждая пресс-камера выполнена в виде двух плит, одна из которых установлена с возможностью перемещения в направлении к другой и снабжена приводом, а фильтровальные. полотна расположены между плитами пресс-камер.

При этом плиты пресс-камер выполнены с упругими выступами по краям.

4. Фильтр-пресс по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что пресс-камеры рас.положены 0 -образно, 5. Фильтр-пресс по и, 1, о т л ич а ю шийся тем, что по меньшей мере oöíа из плит пресс-камеры выполнена в виде упругой поверхности, например в виде мембраны.

Привод подвижной плиты каждой пресс-камеры выполнен в виде силового цилиндра.

Пресс-камеры расположены 0 -образно.

По меньшей мере одна иэ плит пресс-камеры ныполнена в ниде упругой поверхности, например в виде мембраны.

На фиг.1 представлен фильтр"пресс, общий вид; на фиг.2 — график зависимости количества отпрессованного осадка ст продолжительности процесса прессования.

Фильтр-пресс состоит иэ трех

U-образно расположенных по отношению друг к другу пресс-камер 1 — 3, образованных иэ неподвижных 4 и подвижных 5 плит. Каждая поднижная плита 5 с помощью стойки 6 связана с силовым

20 цилиндром поршнем 7, размещенным в цилиндрической камере 8, на который через патрубки 9 и 10 гидравлически воздействует сжатая жидкость для из менения положения подвижной плиты 5

25 в направлении к неподвижной плите 4.

Плиты 4 и 5 выполнены с упругими выступами 11 и между ними размецен уплотнительный элемент 12 ° Между

ЗО пресс-камерами проходят два фильтрональных полотна 13 и 14, которые между соседними пресс-камерами 1, 2 и 2, 3 уложены на направляющие барабаны 15 радиуса Р, причем угол 5 обхвата a, может быть, например, 90

В установке предусмотрены дополнительные направляющие ролики.16 для фильтровального полотна. Суспензию. на фильтровальные полотна подают

-через узкий желобок 17.

Фильтр-пресс работает следующим образом.

При значительном расстоянии между плитами 4 и 5 пресс-камер подают р5 подлежащую.обезвоживанию суспенэию, Затем перемещают поршень 7 и одновременно с ним плиту 5 по направлению к неподвижной плите 4, создавая требуемое для процесса фильтрации давление. Благодаря повышению давле.

1058486

Риз. 2

Составитель Э. Яшкова

Редактор Т. Мермеиштейн Техред С.Легеза Корректор Г. Решетник

Заказ 9608/59 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния за поршнем 7 суспензия продавливается через фильтровальные полотна 13 и 14 и заполняет канавки плит.

4 и 5 пресс-камеры 1. Как только фильтровальный осадок уменьшается, под действием гидравлического давления поршень 7 перемещается в на- правлении от неподвижной плиты 4 и осадок транспортируется в следующую пресс-камеру 2. При этом фильтровальные полотна 13 и 14 вместе 10 с находящимся между ними осадком огибают направляющий ролик 15,, а в спрессованном осадке возникают среэающие усилия, приводящие к структурным изменениям в нем. 15

Прсцесс фильтрации аналогично повторяется во второй пресс-камере

2, причем здесь создается большее давление, чем в пресс-камере 1. Далее осадок направляют в пресс-камеру 3. После окончания процесса фильтрации в последней пресс-камере

3 спрессованный осадок, находящийся между бесконечными фильтровальными полотнами 13 и .14, проходит через направляющий ролик 18, являющийся

;одновременно приводным валом для .транспорта фильтровального полотна

"14. При этом отпрессованный осадок разрыхляется и скребком 19 удаляется.

Другое фильтровальное полотно синхронно или с дифференциальной скоростью проводится приводным валом

20 ° Оба приводных вала 18 и 20 через пару зубчатых колес 21 соединены с электродвигателем 22.

Фильтровальные полотна 13 и 14 через направляющий ролик 16 возвращаются к узкому желобку 17, проходя промывочное приспособление 23.

На. фиг .2 показана зависимость между временем прессования и количеством спрессованного осадка. На основании полученной зависимости ,можно сделать вывод, что высокая степень обезвоживания достигается лишь при достаточно длительном прессовании. Процесс может повторяться неограниченное количество раз до достижения желательной степени обезвоживания.

При этом в предлагаемом устройстве определенное количество фильтрата выпрессовывается в более короткое время, чем в известном, а при одинаковом общем времени прессования получается значительно большее количество выпрессованного осадка.,