Смеситель-истиратель

 

) СМЕСИТЕЛЬ-ИСТИРАТЕЛЬ для смешивания сыпучих материалов, содержащий корпус, внутри которого по оси коаксиально установлены приводные цилиндрические спиральные пружины с противоположным направлением витков, отличаюшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания путем измельчения материалов, корпус дополнительно снабжен установленной менсду приводными цилиндрическими спиргшьными-пружинами вставкой с отверстиями, выполненными с наклоном в сторону направления витков. ел 00 ел 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ц58 В 01 F 7/08 (r

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ "1, К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3463206/23-26 (22) 05.07.82 (46) 07.12.83. Бюл. Ф 45 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) В.В.Черненко и Ф.Ф.Муслимов (7l) Центральная комплексная геолого-тематическая экспедиция Производственного геологического объединения ЮЖКАЗГЕОЛОГИЯ (53) 621.629.3(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

В 245609, кл. В 28 C5/16, 1958.

2 ° Авторское свидетельство СССР.

В 281420, кл. В 01 F 7/08,24.05.65.

„„su„„1058589 А. {54) (57) СМЕСИТЕЛЬ-HCTHPATEJlb для смешивания сыпучих материалов, содержащий корпус,. внутри которого но осН коаксиально установлены приводные цилиндрические спиральные пружины с противоположным направлением витков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания пу- . тем измельчения материалов, корпус дополнительно снабжен установленной между приводными цилиндрическими спиральными. пружинами вставкой с отверстиями, выполненными с наклоном в сторону направления витков.

1058589

Составитель A. Телесницкий

Техред С.Мигунова

Редактор М. Бандура

Корректор A . .Тяско

Тираж 688

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 9643/4

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Про ектная, 4

Изобретение относится к смешивающим истирающим устройствам и может быть применено для перемешивания многокомпонентных составляющих и доизмельчения их„ например приготовления ухих тампонажных смесей. 5

Известно устройство для приготовления сыпучих материалов, включающее, корпус с конусным днищем и концентрически расположенными внутри него двумя цилиндрами, во внутрен- 10 нем ga которых смонтирован на вер тикальном валу рабочий орган, выполненный s виде шнека с радиально укрепленной в верхней его части отбойной пластиной, а .к вертикальному 15 залу прикреплен ротор, била которого. смонтированы в межцилиндровом пространстве и в нижней части жестко соединены фланцем, установленным под углом к горизонтальной плоско- ®и сти ХД.

Известен смеситель-истиратель для смешивания сыпучих материалов, содержащий корпус, внутри которого по оси коаксиально установлены приводные цилиндрические спиральные пружины с противоположным направлением витков (2 ).

Недостатком известного устройства .является малоэффективное перемешивание путем измельчения материала.

Цель изобретения — повышение эФфективности процесса перемешивания путем измельчения материалов.

Цель достигается тем, что в смесителе-истирателе корпус дополнительно снабжен установленной между

Приводными цилиндрическими спиральными пружинами вставкой с отверг--ями, выполненными с наклоном в сторону направления витков. 40

На чертеже схематично показан смеситель;истиратель, общий вид.

Смеситель-истиратель состоит иэ корпуса 1, внутри которого по оси коаксиально установлены приводные, 45 цилиндрические спиральные пружины 2 и 3 с противоположным направлением витков, причем корпус дополнительно снабжен установленной между приводными цилиндрическими спиральными пружинами 2 и 3 вставкой 4 с отверстиями, которые выполнены с наклоном в сторону направления -витков.

Смеситель-истиратель работает следующим образом.

Из бункера материал попадает в корпус 1, где он перемешивается наружной пружинной спиралью 2. При этом часть материала через отверстия, наклонные навстречу потоку материала, попадает внутрь вставки 4 с отверстиями, транспортирующая масса рассредотачивается от центра корпуса 1 к ее периферии, поэтому материал, попавший внутрь вставки 4 с отверстиями, выполненными с наклоном в сторону перемещения потоков материала, находится около ее внутренней поверхности и передвигается витками цилиндрической спиральной пружиной 3, часть материала через отверстия вставки попадает между вставкой 4 и корпусом 1. Материал, подвигаемый витками цилиндрической спиральной пружины 2, распределяется по всей поверхности корпуса 1, а небольшая часть материала, попавшая внутрь вставки 4 с отверстиями под действием цилиндрической спиральной пружины 3,:возвращается назад.

B зависимости от длины вставки 4 с отверстиями материал неоднократно проходит через отверстия вставки 4,Такое рассредоточение материала способст ву ет пуль с ирующему прохождению пот ока через отверстия вставки и исключает возможность запрессовки его в затрубном пространстве и в отверстиях. Таким образом происходит хорошее смешивание компонентов и их истирание иэ-за большого контакта движущегося материала со стенками труб и пружин.

Эффективность предлагаемого изобретения заключается в повышении качества истирания материала и эффективности процесса перемешизания.

Конструктивное исполнение устройства в виде транспортирующих цилиндрических спиральных пружин и вставки с отверстиями создает условия для тщательного перемешивания материала и доизмельчения их.