Грохот

 

1. ГРОХОТ, включающий корпус, образованный внешним и внутренним барабанами, щелевидную просеивающую поверхность из отдел ных элементов, ограниченную двумя винтовыми линиями, размещенную под углом к оси грохота, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л ич. ающийся тем, что, с целью повышения, эффективности грохочения за счет увеличения центробежной силы , элементы щелевидной поверхности расположены со смещением оДин относительно другого и установлены с увеличивающимся углом наклона в направлении движения материала. 2. Грохот ПОП.1, о тл ич ающ и и с я тем, что внутренний барабан выполнен в форме усеченного конуса , меньшее основание которого расположено со стороны загрузбчного патрубка. . t АffijpeKtief /xx//////

СОЮЗ СОВЕТСНИХ, СОЦ ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИЙ (1Е (ff) (Я) В 07 В 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3426458/29-03 (22} 20.04.82 (46 ) 07.12.83. Бюл. Р 45 (72) Н.Г. Картавый,. A,Ë. Степанов и В.Г. МаСлобоеВ (71) .Московский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт (53) 621.928.21 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 345984, кл. В 07 В 13/11, 1972.

2. АвторскОе свидетельство СССР по, заявке Р 3003950/03, кл В 07 В. 1/06, 1980. (54) (57) 1, ГРОХОТ, включающий корпус, образованный внешним и внутренним барабанами, щелевидную просеивающую поверхность из отдельных элементов, ограниченную двумя винтовыми линиями, размещенную под углом к оси грохота, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л ич.а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет увеличения центробежной силы, элементы щелевидной поверхности расположены со смещением офин относительно другого и установлены с увеличивающимся углом наклона в направлении движения материала.

2. Грохот по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что внутренний барабан выполнен в форме усеченного конуса, меньшее основание которого расположено со стороны загрузочного Я патрубка. я ю

1058637

Изобретение относится к технике сортировки зернистых материалов по фракциям, а именно к грохотам, и может быть использовано в горной промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Известен винтовой грохот, включающий прямую винтовую просеивающую поверхность, смонтированную в цилиндрическом корпусе, вибратор, загрузочное и разгрузочные устройства.(1J ..

Недостатком такого грохота является небольшая эффективность грохочения вследствие образования зон 15 застоя и малой величины продавливающей силы, что ведет к забиваемости лросеивающей поверхности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- 2О мому эффекту является грохот, включающий корпус, образованный внешним и внутренним барабанами, щелевидную просейвающую поверхность из отдельных элементов, ограниченную двумя винтовыми линиями, размещенную под углом к оси грохота, загрузочный и разгрузочный патрубки (2J .

Однако известному грохоту присуща низкая эффективность грохочения. г цель изобретения — повышение эффективности грохочения за счет увеличения центробежной силы.

Укаэанная цель достигается тем, что в грохоте, включающем корпус, :35 образованный внешним и внутренним барабанами, щелевидиую просеивающую поверхность иэ отдельных элементов, ограниченную двумя винтовыми линиями, размещенную под уг- 4О лом к оси грохота, загрузочный и разгрузочный патрубки, элементы щелевидной поверхности расположены со смещением один относительно дру- . гого и установлены с увеличивающимся углом наклона в направлении движения материала.

Кроме того, внутренний барабан выполнен в форме усеченного конуса, меньшее основание которого расположено со стороны загрузочного пат- 50 рубка.

На фиг. 1 представлен грохот, фронтальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 — сечение А-A на фиг.1," на фиг.4 — рас" 55 положение элементов друг относительно друга. .При выполнении просеивающей поверхности иэ элементов щелевидной сетки, для обеспечения постоянной @» ширины щелк, необходимо равенство длин винтовых линий на внешнем барабане и внутреннем барабане (фиг.1),, это достигается благодаря тому,что шаг винтовой линии на внешнем барабане меньше шага винтовой линии на внутреннем барабане.

Угол наклона винтовой поверхности (фиг.1) меняется от, P< = 0 в начале до, Р> > 0 н середине и ъ в конце поверхности, что поз- воляет увеличить значение продавливающей силы, направление которой прямо противоположно направлению нормальной реакции, а величина складывается из суммы проекций векторов веса и центробежной силы (фиг.3).

Проекция центробежной силы на направление продавливающей силы

ФФ равна Р— — gin p.î÷åâèäíî, что с

К ростом угла увеличивается проекция вектора центробежной силы, что способствует увеличению величины продавливающей силы.

Такое расположение элементов исключает образование подстилающего слоя из крупных частиц грохотимого материала, который снижает величину продавливающей силы и тем самым способствует Уменьшению эффективности грохочения.

Экспериментально установлено,что величина смещения элементов друг относительно друга 8 (фнг.4 ) равна модулю крупности грохотимого материала, который определяется из соотношения

5а + 4Ъ + 3c + 2d + e,.

Мк=)с, A

MM где а, Ъ, с,d е - частные остатки на ситах в r., А - вес пробы, К = 1 коэффициент пропорциональности,мм

Грохот включает корпус, образованный внешним 1 и внутренним 2 барабанами, который крепится к основанию 3, щелевидную просеивающую поверхность 4 из отдельных элементов 5, ограниченную двумя винтовыми линиями б и 7, размещенную под углом к оси грохота 8, загрузочный 9 и разгрузочные 10 и 11 патрубки.

Элементы 5 щелевидной просеивающей поверхности 4 расположены со смещением друг относительно друга на величину 8 равную модулю крупности грохотимого материала. Угол наклона просеивающей. поверхности выполнен, увеличивающимся сверху вниз по направлению движения материала.

Грохот работает следующим образом.

Материал:, подлежащий рассеву,подается через загрузочный патрубок 9 на просеивающую поверхность 4 ° Под действием гравитационной центробежной силы материал. движется по просеивающей поверхности вниз, при этом разделяясь. на две фракции. Подситный

1058637

Составитель A. Родионова .

Техред;Л.ПиЛипенко Корректор И. Эрдейи

Редактор Т. Парфенова

Тираж 617. Подписное

ВНЯИПИ Росударственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Ваказ 9652/6

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4 продукт "Фракция ? ". выводится через разгрузочный патрубок 10, а надситный продукт "Фракция И " выводится . через разгрузочный патрубок 11.

Таким образом выполнение целевидиой просеивакщей поверхности из элементов, расположенных со смещением друг относительно друга; и уста- новкой их с увеличивающимся углом наклона в направлении движения ма-, териала позволяет повысить эффективность грохочения.