Способ волочения микропроволоки и устройство для его осуществления

 

1. СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ , включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки при ее перемещеднии.(через составную проволоку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения напряжения растяжения в материале заготовки за счет самоподачи заготовки и получения микропроволоки диаметром менее 20 мкм с ВЫСОКИЮ1 механическими свойствами, элементы волоки при перекатывании перемещают под углом к оси волочения, причем ход возвратно-поступательного движения превышает W , где d - диаметр исходной заго2 товки. 2. Устройство для волочения микропроволоки , включающее волоку, состоящую из двух частей, установленных с зазором и с возможностью возвратнопоступательного движения, о т л и -. чающееся тем, что, с целью i обеспечения самоподачи заготовки, части волоки перекрещивгиотся на оси |w волочения и установлены под углом 82-89 к этой оси.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Н Р М

РЕСПУБЛИК

МЯ) В 21 С 1 00

Р е,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ .;;

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 2849998/22-02 (22) 12.12.79 (46) 07 ° 12.83. Вкл. У 45 (72) A.Â. Степаненко и B.Ã. Войтов (71 ) Белорусский ордена трудового

Красного Знамени политехнический институт (53 ) 621. 774 . 04. 06(088.8) (56) 1. Патент QJA 9 3955390, кл. 72-64, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР йо заявке Р 2641072, кл.. В 21 С 1/00, 1978 ° (54)(57) 1. спосов волочения ипсроПРОВОЛОКИ, включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки при ее перемещении через составную проволоку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения напряжения растяжения в материале эаготов-

„„SU„„1058657 А ки эа счет самоподачи заготовки и получения микропроволоки диаметром менее 20 мкм с высокиии механическими свойствами, элементы волоки при перекатывании перемещают под углом к оси волочения, причем ход возвратно-поступательного движения превышает

iJ где и — диаметр исходной заго2 товки, 2. Устройство для волочения микропроволоки, включающее. волоку, состоящую иэ двух частей, установленных с зазором и с возможностью возвратнопоступательного движения, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения самоподачи заготовки, @

O части волоки перекрещиваются на оси волочения и установлены под углом

82-89О к этой оси.

1058657

Изобретение QTíîñèòñÿ к волочильному производству и может быть использовано для получения микропроволоки иэ различных металлов и сплавов.

Известен способ волочения микро5 проволоки через волоки с закручиванием микропроволоки при ее протягивании (1) .

Однако прЕдлагаемый способ не позволяет получать качественную микропроволоку диаметром менее 20 мкм из-за малых степеней деформации за проход, вследствие увеличенных потерь на трение в волоке, сложности изготовления рабочего инструмента.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ вс лочения микропроволоки, включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки при ее перемещении.через волоку. известно также 20 устройство для осуществления способа, включающее волоку, состоящую из двух частей, установленных с постоянным или регулируемым зазором и с возможностью возвратно-поступательного 25 движения (2) .

Недостаток известного технического ! решения заключается и том,что при его осуществлении в материале заготовки возникают напряжения растяжения и требуется принудительное протягиванием заготовки через волоку, что при малых сечен :ях может привести к обры" ву микропронолоки..

Целью изобретения является умень- 35 шение напряжения растяжения в мате- риале заготовки при обеспечении ее самоподачи и получение микропроволо,ки диаметром менее 20 мкм с высокими механическими свойствами. 40

Цель достигается тем, что соглас-. но способу волочения, включающему воэ вратно-поступательное перекатывание заготовки при ее.перемещении через составную волоку, элементы ноло- 45 . ки при перекатывании перемещают под углом к оси волочения, причем ход возвратно-поступательного движения л превьыает ° о, где а — диаметр Т исходной заготовки.

Кроме того, в устройстве, включающем волоку, состоящую из двух час тей, установленных с эаэоро л и с воэможностью возвратно-поступатель- ного движения, части волоки перекрещиваются на оси волочения и установлены под углом 82-89 к этой оси. о

На фиг. 1 представлены рабочие элементы устройства для нолочения микропроволоки; на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг„ ; на фиг, 3 и 4 — устройство, вид сверху.

Предлагаемое устройстно состоит иэ двух плашек 1 и 2, имеющих заходную, калибрующую и выходную части, Такая конструкция волоки обеспечивает близкий к линейному контакт волоки и проволоки, что позволяет снизить усилие волочения и увеличить степень деформации за проход, Плашкй 1 и 2 имеют н сечении нид полуволоки и перекрещиваются о на оси волочения под углом 82-89 к этой оси, В процессе работы плашки

1 и 2 совершают возвратно-поступательное движение .друг относительно друга в двух параллельных плоскостях. Ход возвратно-поступательного движения превышаетЯд/2, где d диаметр заготовки. Для обеспечения самоподачи заготовки 3 при смене направления возвратно-поступательного движения части плашек изменяют свое расположение друг относительно друга таким образом, что угол между направлением движения этих плашек и осью волочения составляет 82-89 . Это обеспечивает безобрывность процесса в связи с уменьшением растягивающих напряжений.

Пример. I èêðoïðoâîëoêó получают иэ заготовки диаметром d

20 мкм, перемещая ее между плашками на расстояние хода возвратно-поступательного движения, .превышакщего tg /2, где а — диаметр исходной заготовки. После завершения хода гвижение:плашек меняется на протиноположйое однонременно с изменением расположения плашек друг относительно друга таким образом, что угол между направлением движения плашек и осью волочения остается неизменным, т.е. 82 . Вследствие этого возникает о составляющая, действующая по оси волочения и направленная н сторону выхода микропроволоки из волоки.Это обеспечивает самоподачу заготовки и получение микропроволоки диаметром

25 мкм, равным расстоянию между плашками.

1058657

A-A . г

Составитель О.Румянцева

Редактор П. Повхан . Техред В,далекорей КоРРектоР Ц

Заказ 9658/7 Тираж 816 Подписное

ВЕПШПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Уосква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4