Керамическая масса

Авторы патента:

C04B33 - Изделия из глины (монолитные огнеупоры или огнеупорные строительные растворы C04B 35/66; пористые изделия C04B 38/00)

КЕРАМИЧЕС1САЯ МАССА, преимущественно для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину и высокуглиноземистую вскрышную породуГ о т л ичающаяся тем, что, с целью снижения усадки плиток и их стоимости , она содержит дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов , мае.%: Глина30-39 Высокоглиноземистая вскрышная порода45-50 Стеклобой 15-20

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19 ИИ уды С 04 В ЗЗ/0.0.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЖЧзПЪЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИЦВТЮЬСТВМ .

45--50

15-20 (21 ) 3381459/29-33 (22) 15.01.82 (46) 07.12.83. Бюл. Р 45 .(72) Т.И.Трунова, Ф.С.Юдилевич, Г.В.Ильичева и В.В.Филимонов (71) Ростовский-на-Дону филиал Специ. ализированной проектно-конструкторс:кой и наладочной организации ."Росоргтехстром" (53) 666.646(088.8) (56) 1. Кондрашов Ф.В. Вопросы технологии автоматизированного производства керамических плиток для полов; Труды института НИИстройкера- . мика. М., 1971, вып. 34, с. 51-62.

2. Авторское свидетельство СССР ,по заявке в 2913879, кл. С 04 В 33/00, 1980 (прототип ) . (54 } (57 ) ЕЕРАМИЧЕСЕАЯ МАССА, преимущественно дяя изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину и высокуглиноземистую вскрышную породу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения усадки плиток и их стоимос- ти, она содержит дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.В

Глина 30-39

Высокоглиноэемистая вскрышная порода

Стеклобой

1058932

49,10-52,80

18,97-21,67

13,46-14,47

0,5-0,6

1,5-2,21

0 25 0 35

10,48-10,78

При добыче железных руд Курской магнитной аномалии образуется очень большое количество высокоглиноземистых вкрышных пород (KNA), представля-60 ющих собой тонкодисперсный материал темно-красного цвета. В сочетании со стеклобоем и глиной, входящими в состав массы, и благодаря высокой степени дисперсности высокоглиноэе- 65

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам керамических масс для получения как фасадных облицовочных плиток, так и плиток внутренней облицовки зданий. 5

Известна керамическая массаЩ, для изготовления плиток, включающая следующие ксмпоненты, в вес.%:

Глина основная спекающаяся 90

Стеклобой 10

Недостатком известной массы является высокая усадка плиток в процессе термообработки, значительное водопоглощение (более 8%1 и исполь- 15 эование в качестве основного компонента (90%) дефицитных качественных глин, например веселовских и им подобныхх.

Наиболее близкой к изобретен ..:ю является керамическая масса f2) для изготовления плиток, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина 70-80

Высокоглиноземистая вскрышная порода 20-30

Недостатком указанного состава массы является изготовление плиток со значительной усадкой, а также использование в составе 70-80% качественной глины, что повышает стоимость производства.

Цель изобретения вЂ” снижение усадки плиток и их стоимости. укаэанная цель достигается тем, 35 что керамическая масса, преимущественно для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину и высокоглиноземистую вскрышную породу, содержит допол-4О нительно стеклобой при следующем соотношении компонентов, вес.%."

Глина 30-39

Высокоглиноземистая вскрышная порода 45-50

Стеклобой 15-20

Высокоглиноэемистая вскрышная по рода имеет следующий химический . состав, вес.%r

Si0q

А О

Fe 0

СаО

М О

803 55 ппп мистые вскрышные породы позволяют получить малоусадочный прочный черепок, снизить водопоглощение и увеличить температурный интервал спекания иэделий на 50-100 . При этом эксо периментально установлено, что с увеличением количества пород KNA до 55Ъ в массе спекаемость последней ухудшается, а водопоглощение черепка увеличивается до 13Ъ. При уменьшении количества вскрышных пород KMA менее 45Ъ в массе усадка черепка увеличивается до 7%.

Массу на основе ука-анных компонентов готовят в соответствии с современной технологией строительной керамики шликернМм способом.

В шаровой мельнице измельчают стеклобой до остатка на сите

9 0063-5Ъ. Затем загружают глинистый материал и высокоглиноземистые вскрыаные породы.и одновременновводят требуемое количество воды из расчета влажности готового шликера

47-48Ъ с корректировкой на влажность материалов. Вместе с водой вводят электролиты вЂ” жидкое стекло 0,25Ъ (сверх 100% по сухому материалу)).

Всю смесь домалывают до остатка на сите 10000 отв/см 1-2%. Шликер обезвоживают до получения пресспорошка с влажностью 6-7Ъ. Из подготовленного пресс-порошка прессуют плитки, на прессе КРКп-125 при первичном давлении 3-3,5 МПа и вторичном 11-23,,0 МПа.

Сушку и обжиг плиток осуществляют по скоростным режимам на поточноконвейерной линии: сушку при 180230бС в течение 20-25 мин до ,,влажности 0,3-0,5Ъ, обжиг при 1000 1050 С в роликовой печи в течение

50-60 мин.

Составы керамических масс и физико-механические свойства фасадных плиток представлены в таблице.

По внешнему. виду керамические плитки из предлагаемой массы имеют ровную гладкую поверхность темнокрасного цвета, по физико-механическим свойствам удовлетворяют требованиям ГОСТ 13996-77.

Применение предлагаемого состава керамической массы позволит получить изделия, которые могут быть йспользовакя как для внутренней, так и наружной облицовки зданий, так как водопоглощение их не превыаает 8%.

При этом уменыаение усадки изделий исключает возможность коробления и неравномерности размеров и формы, что повышает качество готовых изделий.

Использование высокоглиноэемистых вскрышных пород также позволит расширить сырьевую базу, сократить

1053932

Пок а эатели

Предлагаемая масса

Прототип

Т Т1 ИТ

Компоненты

Глина тугоплавкая веселовская

Высокоглиноземистая вскрышная порода KMA

Стеклобой

Режим обработки

Температура обжига.о С

1040

1040 1040

Водопоглощение, Ъ

7,0

6,9

6,3

13,9

3,9

Общая усадка

3,6

3,2

4,3

Более

35,Иорозостойкость, циклы

Составитель Л.Гостева

Редактор О.Колесникова ТехредЛ.Микеш Корректор О . Тигор

Заказ 9699/21 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 расход дефицитного сырья и снизить себестоимость готовых иэделий. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения

:Время обжига, мин

Свойства только эа счет замены дорогостоящего сырья составит 120 тыс. руб/гол при выпуске 500 ты . м фасадньх плиток..

Похожие патенты:

Керамическая масса // 1057471

Керамическая масса // 1057470

Керамическая масса для изготовления кислотоупорных изделий // 1057469

Керамическая масса для изготовления стеновых изделий // 1057468

Шихта для изготовления керамической массы для капселей // 1054327

Керамическая масса для изготовления фасадных плиток // 1054326

Шихта для изготовления облицовочных плиток // 1054325

Керамическая масса для изготовления стеновых изделий // 1054324

Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий // 1052498

Огнеупорная масса // 1047876

Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича // 2100311

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе

Керамическая масса для изготовления керамических изделий // 2100312

Состав для изготовления керамического материала // 2100316

Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Способ изготовления строительных изделий и сырьевая керамическая масса для изготовления строительных изделий // 2100324

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Способ обработки керамических изделий и устройства для его осуществления // 2100725

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Способ изготовления изделий из отходов стекла и керамики // 2101239

Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Способ изготовления керамического кирпича // 2101257

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Способ получения порошкообразного бентонита // 2101258

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Состав для изготовления пористого проницаемого керамического материала с высокой термостойкостью // 2101259

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Способ активирования смектитной глины (варианты) и активированная смектитная глина // 2102358

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом