Рабочий орган землеройной машины для отрывки траншей

 

РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОТРЫВКИ ТРАНШЕЙ , включающий раму с устайовлеййыми йа ней дисковыми фрезами, размещенными йа прнводйых валах и имеющими привод, метатели, устайовлеййые ва валах, и tuiyr, отличающийся тем, что, с целью повышейия прризводительйости путем резайия груйта фрезами по всей ширИйе полйого погружения фрез и сйижеяия эйергоемкостн процесса резайия, каждый вал фрезы расположей под углом к продольйой оси рабочего органа и установлен соосно с валом соответствующего метггтеля, при этом .вал метателя и вал фрезы имеют разные скорости вращения , а. каждый привод выполйей плайетарйьж и имеет водило, на котором устайовлекы соосйые валы фрез и метателей, причем ххи валов фрез и метателей расположейы под углом к оси водила. (А а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПжЛИК

g g Е 02 F 5, /08

ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетекий и ОткРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 1

С3 (21) 3415831/ 29-03

Я (22) 31.03.82 (46) 07.12.83. Бюл. № 45 (72) И. А. Слащилия (53) 621,879.48 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

¹ 350904, кл. Е 02 F. 5//08, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 343006, кл. Е 02 F 5//08, 1970 (прототип). (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОТРЫВКИ ТРАНШЕЙ, включающий раму с устаяовлеяяыми йа йей дисковыми фрезами, размещенными: йа приводных валах и имеющими привод, „„SU„„1059084 метателя, устаяовлеяяые Аа валах, и tNyl, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем резайия грунта фрезами по всей ширине поляого погружеяия фрез и снижения эйергоемкости процесса резания,. каждый вал фреэы расположен под углом к продольной оси.рабочего орга: на и установлен соосйо с валом соответствующего метателя, при этом.вал метателя и вал фрезы имеют разные скорости вращеяия, а, каждый привод выполнея плаяетариым и имеет водило, иа котором установлены соосяые валы фрез и метателей, причем оси валов фрез и метателей расположены

: под углом к оси водила.

1059084

Изобретение относится к рабочим органам для разработки грунта при производ. стве земляйых работ и может найти приме. неиие на строительстве газо- и нефтепродуктов и подземйых коммуникаций.

Известен рабочий орган каналокопателя, включающий раму с установленными на ней фрезамн, расположенными под углом друг. к другу, двухгранный клин с лезвием и зачистные ножи (I ).

Недостаток данного рабочего органа за- IO ключается в низкой производительности из-за неполного погружения фрез.

Наиболее близким техническим решени- ем к изобретению является рабочий орган для разработки траншей, включающйй раму с установленными на ней дисковыми фрезами, размещенными на приводных валах и имеющими привод, метатели, установленные на валах и плуг 121.

: Недостаток известного рабочего органа, состоит в том, что при работе фрезы не охватывают весь фронт работ и не имеют возможность полностью погружаться в грунт.

Целью изобретения является повышение производительности путем резания грунта фрезами по всей ширине, полного погруже- ния фрез и сйижения энергоемкости процес- 25 са резания.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе землеройной машины, включающем раму с устайовленными на ней дисковыми фрезами, размещенными на приводных валах и имеющими привод, метатели, ЗО установленные на валах, и плуг, каждый вал фрезы расположен под углом к продольной оси рабочего органа и установлен соосно с. валом соответствующего метателя, при этом вал метателя и вал фрезы имеют разные скорости вращения, а каждый привод выполнен З5 планетарным-и имеет водило, на котором установлены соосные валы фрез и метателей, причем оси валов фрез и метателей расположены под углом к оси водила.

На фнг. l изображен рабочий орган, вид 40 сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди;" на фиг. 3 — разрез А-А иа фиг, l.

Ф

Рабочий орган землеройной машины включает две дисковые фрезы 1, установленные под углом к продольной оси рабочего 45 органа, и метатели грунта 2, расположенные на соосных выходных валах планетар ных приводов 3.

Фрезы 1, приводы, 3 и плуг 4 установле- 0 ны на раме 5.

Передача мощности для привода фрез 1 осуществляется через шарнирное сцепное устройство 6 н через внутреннюю полость рамы валами и зубчатой передачей 7, Приводы 3 посажены на раме 5, так, что нх, оси 8 55 наклонены к продольной осн 9 рабочего оргайа. Метатели 2 имеют выбросные патрубки 10.

В планетарном механизме вал-шестерня 11 является приводным, соединен с конической шестерней 12, посаженной на водило 13, которое установлено в корпусе механизма привода 3, на подшипниках 14 и 15. На водиле смонтированы соосные валы 16 и 17., осн которых наклонены к осн водила, на внешние концы соосных валов посажены фрезы и метатели с возможностью соосного вращения вместе с валами 16 и 17, а на внутренние концы валов посажены конические шестерни 18 и 19, находящиеся в зацеплении с шестернями 20 и 21, а последние посажены жестко на промежуточный вал 22, тоже смонтированный на водиле. На промежуточном валу 22 установлена цилиндрическая шестерня 23, находящаяся в зацеплении с шестерней внутреннего зацепления 24. Шестерня внутреннего зацепления посажена жестко в корпус привода 3.

Рабочий орган работает следующим образом.

От вала отбора мощности базовой машины через шарнирно-сцепное устройство 6, внутреннюю полость коробчатого сечения рамы 5 передается вращение. через валы и зубчатые передачи 7 к приводным валам, двух планетарных механизмов 3.

При работе от вращения вала 11 получает вращение шестерня 12 вместе с водилом 13. Смонтированные на водиле соосные валы, промежуточный вал и все шестерни получают движение вместе с водилом, при этом соосные валы 16 и 17 осями описывают в пространстве коническую поверхность с вершийой, лежащей в плоскости фрезы, а в силу того, что цилиндрическая шестерня 23 является в механизме сателлитной, обкатывается по шестерне 24 н вращает вокруг собственных осей соосные валы через конические шестерни 18-21. За счет разных скоростей вращения фрез и метателей соосных валы 16 и IT, фрезы и метателя получают разные угловые скорости.

Выходные соосные валы двух приводов

3 вращаются синхронно в одном направлении, но с разными окружнымн скоростями, и описывают конические поверхности своими осями.

Каждая фреза, описывая фигуры, подобные двояковогнутым линзам, разрабатывает грунт почти на половину фройта траншеи, последовательно снимая стружку в виде ленты на каждый зуб фрезы, причем при полублокировгйном резании.

Каждый метатель установлен соосно с фреэой, совершает движение вместе с ней, а в силу того, что окружная скорость метателя отличается от скорости фрезы (например, больше) производится очистка плоскости фрезы от налипшего грунта, а за счет достаточной окружной скорости производится метание грунта лопастями метателя.

3а счет того, что вращение планетарных меl059084 ханизмов .синхронное, а зубья фрезы и лопасти метателя сдвинуты по окружности относительно одноименных элементов симметричного механизма, производится вэаимоочистка при работе.

Грунт через выбросной патрубок l0 выбрасывается метателем на берму.

Плуг, замыкая со стороны траншеи фрезы и метатели, образует метательный аппарат совместно с направляющим аппаратом, одновременно плуг зачищает дно трайюей и с целью уменьшения осыиания стенок траншеи срезает острыми кромками верхнюю кромку стенки траншеи.

Предлагаемая конструкция рабочего органа позволяет повысить его производительность за счет полного погружения фрез и грунт, за счет эффективной очистки метате лей, благодаря исключению трения боковы: поверхностей фрез о стенки траншеи.

1059084

Составитель Л. Котельникова

Редактор Н. Пугиеикова Техред И. Верес Корректор М. Дем чик

Заказ 9731/29 Тираж б73 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушскаи, наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патентэ, r. Ужгород, ул. Проектная, 4