Сушилка для хлопка-сырца

 

СУШИЛКА ДЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащая размещенный, в камере вращанмцийся барабан с секциями прямотока , очистки и противотока, причем секция очистки имеет просеивающую поверхность, шнек для отвода сора и вытяжнук трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности инадежности , барабан имеет разрыв на дли-ну секции очистки, а просеивающая поверхность выполнена в виде неподвижно установленного под барабаном полуцилиндра, прикрепленного к вытяжной трубе. (Л с сд со со д | 1 9 л fO S tJkttJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 Р 26 В 11 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ...

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3440511/24-06 (22) 14.05.82 (46) 07.12.83. Бюл. М 45 (72) Р.П.Никитин, Ю.Д.Гомельский, A.Ï.Ìàéîðîâ и A.Â.Kîðñóêîâà (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промышленности (53) 755.741(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 222957, кл. F 26, B 11/04, 1966.

2. Шаров Б.И. и др. Новая высокоэффективная сушилка Быкова.,Экспресс-информация, М 382 узННИНТН, Ташкент, 1979.

„„Su„„1059377 А (54 ) (57 ) СУШИЛКА цЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащая размещенный в камере вращающийся барабан с секциями прямотока, очистки и противотока, причем секция очистки имеет просеивающую поверхность, шнек для отвода сора и вытяжную трубу, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и- надежности, барабан имеет разрыв на дли-ну секции очистки, а просеивающая поверхность выполнена в виде неподвижно установленного под барабаном полуцилиндра, прикрепленного к вы- тяжной трубе.

1059377

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано на хлопковых заводах и заготовительных пунктах для сушки и очистки хлопкасырца.

Известна сушилка для хЛопка-сырца, содержащая вращающийся барабан с перемешивающим устройством. В процессе перемещения хлопка-сырца он обрабатывается сухим теплоносителем (1) .

Недостатком этой сушилки являет.ся неравномерность сушки, поскольку обезвоживается волокнистый компонент

l хлопка- сырца, а семена остаются влажными.

Известна также сушилка для хлоп- -. ка-сырца, содержащая размещенный в камере вращающийся барабан с секциями прямотока, очистки и противотока, причем секция очистки имеет просеивающую поверхность, шнек для отвода сора и вытяжную трубу. Хлопок-сырец подвергается комбинированной обработке: в секции прямотока высокотемпературным влажным тепло носителем, а в секции противотокасухим теплоносителем. Отработавший теплоноситель с испаренной влагой выходит через просеивающую поверхность (перфорированную обечайку барабана} очистительной секции и через вытяжную трубу выбрасывается в атмосферу.

Недостатком известной сушилки, является ограничение в поцаче тепло носителя, вызванное тем, что просеивающая поверхность покрывается сплошным слоем хлопка-сырца, создающим повышенное гидравлическое сопротивление, что приводит к снижению производительности и надежности.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в сушилке для хлопка-сырца, содержащей размещенный в камере вращающийся барабан с секциями прямотока, очистки и противотока, причем секция очистки имеет просеи" вающую поверхность, шнек для отвода сора и вытяжную трубу, барабан имеет разрыв на длину секции очистки, а просеивающая поверхность выполнена в виде неподвижно установленного под барабаном полуцилиндра, прикрепленного к вытяжной трубе.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1.

Устройство содержит барабан 1, размещенный в камере 2, загрузочную шихту 3, выгрузной механизм 4, патрубки 5 и 6 для подачи соответственно високотемпературно о влажного теплоносителя в прямотоке и сухого теплоносителя в противотоке с .перемещением хлопка-сырца и вытяжную трубу 7 для отработавшего теплоносителя. Бараб,ан 1 имеет уклон к горизонту в сторону выгрузного механизма 4 и разделен по длине на три секции. Вначале на 1/4 длины барабана 1 расположена секция 8. прямотока, далее расположена секция

9 очистки, сопряженная с трубой 7 и снабженная снизу отводным шнеком

t0 10 для разгрузки выделяемого сора, и затем секция 11 противотока. На стыках секций 8, 9 и 11 между барабаном 1 и камерой 2 предусмотрены уплотнители 12 лабиринтного типа.

)5 Барабан 1 посредством радиальных ребер 13 (фиг. 2) разделен на шесть секторов и на внутренней поверхности снабжен лопастями 14. Патрубок 5 подведен к месту загрузки хлопком20 сырцом, а патрубок 6 соединен с ка-, мерой 2 непосредственно после сек-. ции 9 и направлен тангенциально .к обечайке барабана 1, который имеет разрыв на длину секции 9 ..При этом просеи 5 вающая поверхность 15 выполнена в виде неподвижного полуцилиндра, расположенного под барабаном 1 и прикрепленного к трубе 7.

Сушилка работает следующим образом.

Влажный хлопок-сырец по загрузочной шахте 3 подается во вращающийся барабан 1, где за счет наклонного его расположения передвигается в ,,направлении выгрузного механизма 4.

35 При этом на длине секции 8 материал обрабатывается в прямотоке с высокотемпературним влажным теплоносителем подаваемым в бараган 1 по патрубку

5, и далее после секции 9 на про4Q тяжении секции 11 хлопок-сырец подвергается воздействию сухого теплоносителя., подаваемого противотоком.

Этот теплоноситель поступает в камеру 2 через патрубок 6. В секции 9 хлопок-сырец транспортируется по просеивающей поверхности 15 при помощи лопастей 14 и ребер 13 вращающегося барабана 1. При этом мелкие сорные примеси проходят через поверхность 15 и отводятся шнеком 10. 0 Вследствие разрыва барабана 1 на длине секции 9 отработавший теплоноситель через промежутки между лопастями 14 свободно выходит в трубу 7 и выбрасывается в атмосферу.

5S Высушенный и очищенный хлопок-сырец выгружается механизмом 4 и подается на дальнейшую переработку. Прорыв свежего теплоносителя в атмосферу предотвращают с помощью лабиЩ ритного уплотнения 12.

При работе сушилки выход смеси отработавшего теплносителя с испаренной влагой иэ барабана в трубу не ограничивается и тем самым обес65 печивается воэможность повышения

1059377

А-А

Составитель В.Вакар

Техред Т.Фанта Корректор О.Тигор

Редактор С.Саенко

Заказ 9В08/43 Тираж 687 . Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

3 прои зводительности путем увеличения .расходов подаваемых потоков тепло носителя. Кроме того, повышается

Ф надежность устройства за счет исключения отказов, цз-за нарушений. аэродинамических режимов работы.