Штамп для гибки штучных заготовок

 

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК по авт. св. № 722636, отличаюО5 О Ю 00 щийся тем, что, с целью расширения технологических возможностетй за счет обеспечения гибки во взаимно перпендикулярных плоскостях за один ход пресса, ор снабжен ограничителями хода пуансона, выполненными в виде прокладок, размещенных на боковых поверхностях матрицы, а каждый боковой пуансон выполнен в виде жестко связанных между собой гибочнУх ножей, установленных с возможностью поступательного перемещения между боковыми поверхностями пуансона и матрицы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g В 21 D 22)02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

С5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 722636 (21) 3467309/25-27 (22) 08.07.82 (46) 15.12.83. Бюл. № 46 (72) И. Е. Слугин, Ю. А. Курочкин, Н. Д. Чеблоков и С. Б. Волков (53) 621.981. 1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 722636, кл. В 21 D 22j02, 1978 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ШТУЧНЫХ

ЗАГОТОВОК по авт. св. № 722636, отличаю„„SU„„1060273 А щийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки во взаимно перпендикулярных плоскостях за один ход пресса, он снабжен ограничителями хода пуансона, выполненными в виде прокладок, размешенных на боковых поверхностях матрицы, а каждый боковой пуансон выполнен в виде жестко связанных между собой гибочных ножей, установленных с возможностью поступательного перемешения между боковыми поверхностями пуансона и матрицы.

1060273

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки деталей из проволоки сложной конфигурации.

По основному авт. св. № 722636 известен штамп для гибки штучных заготовок, содержащий верхнюю плиту с хвостовиком, установленные йа ней неподвижно приводные клинья и подвижный, подпружиненный в полости верхней плиты и хвостовика, пуансонодержатсль с пуансоном, нижнюю плиту с пружийным буфером и с установленными на ней матрицей и взаимодействующими с клиньями, подпружиненными салазками, несущими подпружиненные в горизонтальном направлении пуансонодержатели с боковыми пуансонами (11. (Недостатком известного штампа является невозможность изготовления деталей из проволоки с конфигурацией гибки в неСКОЛЬКИХ ПЛОСКОСТЯХ.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки во взаимно перпендикулярных плоскостях за один ход пресса.

Для достижения поставленной цели штамп для гибки штучных заготовок снабжен ограничителями хода пуансона, выполненными в виде прокладок, размещенных на боковых поверхностях матрицы, а каждый боковой пуансон выполнен в виде жестко связанных между собой гибочных ножей, установленных с возможностью поступательного перемещения между боковыми поверхностями пуансона и матрицы.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — разрез А А на фиг. 1; на фиг, 3 и-4-разрез Б-Б и В-В на фиг. 2. соответственно.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2, устаиовлейиые на Ней Неподвижно пуансонодержатель 3 и приводные клинья 4 и подвижный пуансонодержатель 5 с пуансоном 6, установленный в прямоугольном окне неподвижного пуансонодержателя и снабженный цилиндрической направляющей 7 и пружинным буфером 8, размещенными в полости верхней плиты и хвостовика. На нижней плите 9 в направляющих 10 установлены салазки 11. связанные посредством стойки 12 через тяги 13 с пружинами 14 и взаимодействующие с регулировочными упорами 15. На нижней плите также установлены пружинный буфер 16, выталкиватель 17, цилийдрические фиксаторы 18 и матрица 19 с ограничительными прокладками 20. На салазках смонтированы на тарельчатых пружинах 21 пуансонодержатели 22 с гибочными ножами 23, размещенными в пазах 24, образованных ограничительными прокладками 20. В пуансойодержателях 3 и 5 выполнены отверстия 25 под цилиндрические штыри 26, служащие для отключения пружинного буфера 8 при использовании штампа для гибки деталей простой конфигурации, а также требующие

1 больших усилий. Рабочие части 6, 16, 19 и 23 штампа быстросъемные.

Штамп работает следующим образом.

В начале рабочего хода пуансон 6 прижимает заготовку 27 к выталкивателю 17 и производит гибку ее., под действием пружин2О ного буфера 8, по матрице 19 с конфигурацией в одной плоскости и останавливается благодаря сж атию пружины буфера 8 и наличию ограничительных прокладок 20, затем, под действием клиньев 4, боковые гибочные

25 ножи 23, перемещаясь на салазках 11 и в пазах 24 между верхним пуансоном и матрицей, производят гибку заготовки в плоскостях, перпендикулярных начальной плоскости гибки. При холостом ходе салазки 11 под действием пружины 14 возвращаются до зо упоров 15, пуансон 6 поднимается и выталкиватель 17 поднимает деталь 27 над матрицей 19. Размещение гибочных ножей 23 на пружинах 21 компенсирует суммарную погрешность от изготовления сменных пуансонов и салазок с клиньями. При использоЗ5 вании штампа для гибки простых деталей, т.е. без использования боковых пуансонов, в открытом положении штампа, когда подвижный пуансонодержатель 5 под действием пружийного буфера 8 выдвинут из неподвижного, в отверстия 25 вводят штыри 26

40 и стопорят, а салазки 11 упорами 15 отводят от клиньев 4.

Предлагаемая конструкция штампа позволяет сократить количество переходов штамповки, расходы на изготовление штампов и повысить производительность труда.

1060273

Реда кто р А. Гул ьк о

Заказ 99! 5(8

Составитель Л. Ткаченко

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4