Устройство для калибровки покровных слоев длинномерного материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПОКРОВНЫХ СЛОЕВ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА , содержащее отжимные валки и шаберы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности калибровки толщины верхних и нижних покровных слоев, шаберы смонтированы на кронштейнах, установленных на осях отжимных валков с возмочсностью поворота относительно них, и снабжены механизмом поворота их относительно кронштейна, причем шаберы выполнены с криволинейной поверхностью со стороны отжимных валков и обращены лезвием к межвалковому зазору. СП о: 00 ел со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1061853 A

3(50 B 05 С 3/12 ) D 06 N 5/00

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДелАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3448604/23-05 (22) 27.05.82 (46) 23.12.83. Бюл. Р 47 (72) A. Ф. Левин, В. Н. Бородин, Б. М. Гершкович, Е. Д. Яхнин. и Н. С. Данилюк (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 388071, кл. 0 06 N 5/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3294088/23-05, кл. В 05 C 3/12, 1981 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВ КИ IIOKPOBHHX СЛОЕВ ДЛИННОМЕРНОГО MATEPHAJIA, содержащее отжимные валки и шаберы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности калибровки толщины верхних и нижних покровных слоев, шаберы смонтированы на кронштейнах, установленных на осях отжимных валков с возможностьюповорота относительно них, и снабжены механизмом поворота их относительно кронштейна, причем шаберы выполне ны с криволинейной поверхностью со стороны отжимных валков и обращены лезвием к межвалковому зазору.

1061853

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что криволинейная поверхность шабера в поперечном сечении выполнена по спирали

Архимеда °

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что механизм поворота шабера выполнен в виде

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для производства мягких кровельных материалов типа рубероида, и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для нанесения покрытий на гибкие длинномерные материалы, в т.ч. и в текстильной промышленности.

Известно устройство для калибровки покровных слоев длинномерного матери=.. ала, включающее,отжимные валки каплеобразной формы Г1 g.

Недостаток данного устройства заключается в сложности получения материала заданной толщины, что ведет к браку и перерасходу покровной массы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для калибровки покровных слоев длинномерного материала, содержащее отжимные валки и шаберы (2 3.

Однако конструкция известного устройства не обеспечивает стабильное двустороннее нанесение покровных слоев заданной толщины.

Целью изобретения является повышение точности калибровки толщины верхних и нижних покровных слоев.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для калибровки покровных слоев длинномерного материала, содержащем отжимные валки и шаберы, последние смонтированы на кронштейнах, установленных на осях отжимных валков с возможностью поворота относительно них, и снабжены механизмом поворота их относительно кронштейна, причем шаберы выполнены с кри волинейной поверхностью со стороны отжимных валков и обращены лезвием к межвалковому зазору.

Причем криволинейная поверхность шабера в поперечном сечении выполнена по спирали Архимеда.

При этом механизм поворота шабера выполнен в виде установленных на кронштейнах винтовых пар, винты которых одним концом шарнирно соединены с шабером. установленных на кронштейнах винтовых пар, винты которых одним концом шарнирно соединены с шабером.

4. Устройство по и. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что винт винтовой пары снабжен указателем величины зазора между шабером и отжимным валком.

Кроме того, винт винтовой пары снабжен указателем величины зазора между шабером и отжимным валком.

На фиг. 1 схематично изображено

5 устройство, общий вид; на фиг. 2 вид A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 2 ; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3, на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.

10 Устройство включает отжимные валки 1 и 2 и шаберы 3 и 4, смонтированные на кронштейнах 5 и 6, 7 и 8 соответственно. Кронштейны 5 и 6 установлены на оси отжимного валка 1, )5 а кронштейны 7 и 8 - на оси отжимного валка 2. Все кронштейны установлены на осях отжимных валков с возможностью поворота относительно них.

Шаберы 3 и 4 снабжены механизмом поО ворота их относительно кронштейна.

Кроме того, шаберы выполнены с криволинейной поверхностью со стороны отжимных валков и обращены лезвием к межвалковому зазору. При этом криволинейная поверхность шабера в поперечном сечении выполнена по спирали Архимеда. Кронштейны 5 и 6 скреплены планкой 9, а кронштейны 7 и 8 аналогичной планкой (не показана).

Так как конструкция механизмов

30 поворота шаберов 3 и 4 одинакова, приводится ее выполнение для шабера 3 (фиг. 3 и 5).

Механизм поворота шабера 3 относительно кронштейна 5 выполнен в виЗ5 де установленной на кронштейне 5 винтовой пары иэ винта 10 и гайки 11.

На одном конце винта закреплена серьга 12, а на другом его концеукаэатель 13 величины зазора между

-40 шабером 3 и отжимным валком 1.

Гайка 11 ограничена от продольного перемещения упором 14 на подставке

15, которая закреплена на кронштей не 5. Ось 16 шабера 3 установлена на

45 кронштейне 5.

Шабер 3 имеет пару стоек 17, в каждую из которых установлен одним своим концом палец 18. Другой конец пальца 18 установлен в серьге 12.

50 Таким образом; винт 10 винтовой па1061853 ры одним концом шарнирно соединен с шабером 3.

Устройство. включает приспособлению для установки величины зазора между шабером и отжимным валком, которое включает линейку 19 со шкалой и указатель 13. При этом линейка 19 закреплена на подставке 15 и цена ее деления соответствует повороту шабера относительно кронштейна на определенный угол. Указанное co- . 10 ответствие основано на выполнении криволинейной поверхности шабера в поперечном сечении по спирали Архимеда. При этом зазор между шабером и отжимным валком изменяется пропор- 15 ционально углу поворота шабера.

Работа устройства осуществляется следующим образом. е

Поворотом кронштейнов 5 и 6 вокруг оси отжимного валка 1 отводят шабер 3 вверх и через зазор между отжимными валками 1 и 2 пропускают длинномерный материал. Затем устанавливают отжймные валки 1 и 2 с необходимым зазором между ними, опускают 25 шабер 3 в исходное положение и устанавливают шаберы 3 и 4 с необходимым зазором относительно отжимных валков 1 и 2 соответственно, Включа ют привод вращения отжимных валков и осуществляют калибровку и перемещение длинномерного материала.

В случае отклонения толщины длинномерного материала от нормы в процессе нанесения покровного слоя осуществляют регулирование зазора между криволинейной поверхностью шабера и поверхностью отжимного валка. Для этого вращением гайки 11 перемещают винт 10 с серьгой 12, которая, упираясь в палец 18, давит на него и поворачивает шабер вокруг его оси 16, При выходе на режим указателем 13 по шкале линейки 19 фиксируют положение шабера относительно отжимного валка с учетом предварительной градуировки.

При необходимости получения различной толщины верхнего и нижнего слоев шаберы устанавливают с различными зазорами относительно соответствующих отжимных валков.

Использование изобретения обеспечивает повышение качества выпускаемой продукции и экономию наносимого состава. Ожидаемый экономический эффект составит 91 тыс. руб. в год.

1061853

О-Б (ф г-г

Составитель Е. Пономаренко

Редактор Н. Пушненкова Техред Ж,Кастелевич Корректор A. Зимокосов

Заказ 10102/8 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4