Линия кокильного литья

 

1. ЛИНИЯ КОКИЛЬНОГО ЛИТЬЯ, включающая плавильный агрегат, заливочное устройство, многопозиционную карусельную машину, снабженную кокильными секциями с комбинированным разъемом, имеюа им поддон и стержень, транспортер, устройства очистки и окраски кокилей, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества отливок и надежности работы, она снабжена приемниками отливок, выполненными в виде . поворотных лотков, установленн 1Х на каждой кокильной секции, манипулятором съема отливок с поворотных лотков и механизмом передачи отливок от манипулятора на трансI портер, при этом в поддоне Кокильной секции выполнено гнездо, центрирующее стержень. (Л О5 Г Ь N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1061922 (51) В 22 0 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3427768/22-02 (22) 26.04.82 (46) 23.12.83. Бюл. N 47 (72) В. И. Стрельцов, А. С. Фуртак, С. Л. Бураков, А. М. Зубрилин, Н. И. Зинкевич, P. Л. Снежной, Е. Б Шицман, А. Н. Сагура, В. Е. Савченко и P. П. Яцунский (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (53) 621.74.043.1.06 (088.8) (56) 1. Николаенко Е. Г. и др. Механизация и технология производства кокильного литья.

Киев, Техника", 1969, с. 195.

2 Авторское свидетельство СССР

No 753532 кл. В 22 О 15/04, 1978 (54) (57) 1. ЛИНИЯ КОКИЛЬНОГО ЛИТЬЯ, включающая плавиЛьный агрегат, заливочное устройство, многопозиционную карусельную машину, снабженную кокильными секциями с комбинированным разъемом, имеющим поддон и стержень, транспортер, устройства очистки и окраски кокилей, о т л и ч а ю Ш ая с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, повышения качества отливок и надежности работы, она снабжена приемниками отливок, выполненными в виде поворотных лотков, установленных на каждой кокильной секции, манипулятором съема отливок с поворотных лотков и механизмом передачи отливок от манипулятора на транспортер, при этом в поддоне кокипьной секции выполнено гнездо, центрируюшее стержень

1061922

2. Линия по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что манипулятор съема отливок выполнен в виде поворотной консоли с горизонтально закрепленной на ее конце пластиной и упором, расположенным над пластиной с возможностью взаимодействия с отливкой.

3. Линия по п,п. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм передачи отливок от манипулятора на транспортер; выполнен в виде стоек, на которых установлена с возможностью вертикального перемещения приводная каретка с шарнирно закрепленной на ней корзинкой, и закреплены копиры,вза1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству отливок в кокиль.

Известна комплексно-механизированная линия производства иэ высокопрочного чугуна колес шахтных вагонеток, включающая плавильный агрегат, автоклав дпя модифицирования чугуна магнием, заливочное устройство,16позиционную карусельную машину с горизонтальной плоскостью разъема кокилей, манийу- 10 ляторов для съема отливок с кокильных секций, механизм для отбивки литников и передачи отливок к термопечам (Ц.

Недостатком этой линии является ограниченная технологическая возможность, вызванная отсутствием средств выталкивания отливок из верхней подвижной половины кокиля и их безударного приема для последующей передачи, а также отсутствием устройства для установки в кокиль, при необходимости, армирующих вставок.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является линия для производства чугунных отливок типа ступиц колес, катков, махови- 2 ков и др., включающая плавильный агрегат, автоклав для модифицирования чугуна, заливочное устройство, многопозиционную карусельную машину с поворотными кокильными секциями, имеющими комбинированный разъем, поддон и стержни, механизмы выталкивания отливок из кокилей, выбивную решетку, напрвляющие

Ч -образные лотки и транспортер для передачи отливок в термоагрегат.для отжима отливок, устройства дпя очистки и окраски кокилей (2).

Основными недостатками линии являются черезмерная сложность и громоздкость каруимодействующие с кареткой, при этом на стойке установлен упор, взаимодействующий с отливкой при повороте манипулятора, 4. Линия по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена устройством для установки в поддон армирующих стальных вставок, выполненным в виде подъемно-поворотной консоли, на конце которой закреплен подпружиненный электромагнитный захват, снабженный направляющим штырем, установ ленным с возможностью взаимодействия с гнездом подцона кокильных секций.

2 сельной кокильной машины, являющейся основным технологическим агрегатом линии, изза исполнения кокильных секций поворотными, что становится совершенно неприемлемым в случае применения более сложных. кокильных секций, папример, с комбинированным разъемом кокилей; невозможность изменения на карусели места выталкивания отливок из кокилей из-за применения стационарных устройств только на определенных позициях карусельной кокильной машины, что ограничивает технологические воэможности в части изготовления отливок различной продолжительности цикла кристаллизации. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей, повышение качества отливок и надежности работы линии.

Поставленная цель достигается тем, что ! линия кокильного литья, включающая плавильный агрегат, заливочное устройство, многопоэиционную карусельную машину, снабженную кокильными секциями с комбинированным разъемом, имеющими поддон и стержень, транспортер, устройства очистки и окраски кокилей, снабжена приемниками отливок, выполненными в виде поворотных лотков, установленных на каждой кокильной секции, манипулятором съема отливок с поворотных лотков и механизмом передачи отливок от манипулятора на транспортер, при этом в поддоне кокильной секции выполнено гнездо, центрируюшее стержень.

Кроме того, манипулятор съема отливок выполнен в виде поворотной консоли с горизонтально закрепленной на ее конце пластиной и упором, расположенным над пластиной с возможностью взаимодействия с отливкой.

15

20 живается его химсостав и температура.

Карусельная машина 3 по команде оператора с пульта 15 дистанционного управления начинает периодически поворачиваться с позиции на позицию.

25 По мере поворота карусельной машины осуществляется выдержка отливки в кокиле в период ее кристаллизации, разборка и сборка кокилей в заданной последовательности, выталкивание отливки, охпаждение частей ко 30

Во время стоянки карусельной машины на ее различных позициях с помощью стационар-. ных устройств производятся следующие операции: заливка металла в кокиль, съем и передача отливок, очистка и окраска кокилей, 35 установка в них, при необходимости, армирующих вставок, транспортировка отливок на следующую технологическую операцию.

После заливки металла в кокиль, осуществляемой на первой позиции с помощью зали40 ночного устройства 2, карусельная машина 3 совершает поворот на одну позицию. Происюдит выдержка отливки в кокиле в период ее кристаллизации, по окончании которой кокиль в заданной последовательности раскрыва45 ется и в пространство, образуемое поддоном 5 и верхним стержнем 6 кокильной секции 4, вводится приемник 7 отливок 8, на поворотный лоток 16 которого выталкивается отливка. В связи с тем, что приемниками отливок снаб50 жаны все кокильные секции, эта операция может осуществляться в любом месте зоны выбивки вне зависимости движется карусель илц нет, причем обеспечивается минимальная высота падения отливок, выталкиваемых с верх

55 него стержня. Это позволяет варьировать временем нахождения отливок в кокиле при различной продолжительности кристаллизации, иэ1 менять место выталкивания отливок при иару1

3 1

При этом механизм передачи отливок от манипулятора на, транспортер выполнен в виде стоек. на которых установлена .с воэможностью вертикального перемещения приводная каретка е шарнирно закрепленной на ней корзиной, и закреплены копиры, взаимодействующие с кареткой, при этом на стойке установлен упор, взаимодействующий с отливкой при повороте манипулятора.

Кроме того, линия кокильного литья снабжена устройством для установки в поддон армирующих стальных вставок, выполненным в виде подьемно-поворотной консоли, на конце которой закреплен подпружиненный электромагнитный захват, снабженный направляющим штырем, установленным с возможностью взаимодействия с гнездом поддона кокильных секций.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, вид .в плане; на фиг. 2 — манипулятор сьема отливок и кокильная секция карусельной машины, вид сбоку; на фиг. 3 —. манипулятор съема и механизм подачи отливок, вид сбоку; иа фиг. 4 — манипулятор сьема отливок и механизм передачи отливок, вид сверху; на фиг. 5 — устройство для установки в поддон кокиля армирующих вставок, вид сбоку.

Линия кокильного литья состоит из (фиг. 1) плавилыюго агрегата 1, заливочного устройства 2, многопоэиционной карусельной машины 3, снабженной кокильными секциями 4, с комбинированным раэьемом кокилей, имеющих поддон 5 и верхний стержень.б (фиг. 2}, приемников 7 отливок 8, манипулятора 9, механизма 10 передачи отливок, транспортера 11, устройств 12 и 13 для очистки и окраски кокилей, устройства 14 для установки в поддон кокиля армирующих стальных вставок, пульта 15 дистанционного управления работой линии.

Приемники 7 отливок 8 (фиг. 2 и 4) выполнены в виде поворотных лотков 16, за-. крепленных s кокильных секциях 4 на осях

17 и соединенных с цилиндрами 18 поворота лотков.

Манипулятор 9 съема отливок (фиг. 3 и 4) состоит иэ основания 19, подвижной колонны 20, консоли 21, привода поворота 22. На . консоли 21 закреплена пластина 23 с расположенным над ней упором 24.

Механизм 10 передачи отливок от манипулятора на транспортер (фиг. 3) состоит из стоек 25, в которых с помощью замкнутой цепной передачи 26 от гидромотора 27 возвратно-поступательно перемещается каретка 28 с шарнирно закрепленной корзинкой 29, установленнои на цапфах 30 и имеющей ролики

31, взаимодействующие с копирамн 32 сто061922 4 ек 25. Каретка 28 уравновешивается противовесом 33. На стойках 25 в верхней части закреплен упор 34 для сталкивания отливок 8 с пластины 23 манипулятора 9 корзинку 29.

Устройстьо 14 (фиг. 5) для установки в,поддон кокиля армирующих вставок состоит из основания 35, подвижной подъемно-поворотной колонны 36 с консолью 37. На консолн подвижно подвешен на пружинах 38 электромагнитный захват 39 с направляющим штырем 40. Армирующие вставки 41 располагаются стопками в магазинном устройстве 42

В поддоне 5 кокильных секций 4 предусмотрено центрирующее гнездо 43.

Линия работает в следувнцей последовательности.

Жидкий металл подается с помощью транспортных устройств от плавильного агрегата 1 в заливочное устройство 2, в котором поддерS 1 шенин режима работы карусельной машины, исключает возможность уцаров при падении вытолкнутых отливок и защищает поддон кокиляе

Кокильная секция 4 с раскрытым коки-. лем с отливкой 8, находящейся на поворотном лотке 16 приемника 17, поступает на позицию съема отливок. На этой позиции консоль 21 манипулятора 9 поворачивается к кокильной секции 4, при этом пластина 23, закрепленная на консоли 21, подходит под лоток 16 приемника 7, При выводе лотка 16 приемника 7 из пространства между поддоном 5 и. верхним стержнем 6 отливка 8, взаьюдействуя с упором 24, сталкивается с лот ка 16 на пластину 23, после чего производится поворот консоли 21 манипулятора 9 от карусельной машины 3 к механизму 10 передачи отливок. В конце поворота консоли 21 отливка 8, наезжая на неподвижный упор 34, закрепленньй к стойкам 25, сталкивается с пластины 23 манипулятора,9 в корзинку 29 механизма 10 передачи отливок 10. Под действием реса отливки 8 механизм 10 получает команд1г, а перемещение вниз каретки 28 с сорзиной 29, осуществляемое при помощи цепной передачи 26 от гццромотора 27. В конце хода каретки 28 ролики 31 корзинки

29, наезжая на копиры 32, заставляют поворачиваться ее на цапфах 30 и отливка 8 соскальзывает на полотно транспортера 11, после чего каретка 28 реверсируется и возвращается в верхнее исходное положение.

На пятой и шестой позициях карусельной машины 3 в межкокильное пространство кокильных секций 4 вводятся рабочие головки поворотных устройств 12 и 13 для очистки и окраски кокилей.

На седьмой позиции карусельной машины

3 производится с помощью устройства 14 установка в поддон 5 кокиля армирующих

061922 4 стальных вставок 41. При подходе в этой позиции очередной кокильной секции 4 подъемно-поворотная колонна 36 устройства 14 с закрепленной на ней консолью 37 и электромагнитным захватом 39 опускается на магазинное устройство 42, в котором стопками расположены армирующие вставки 41. Благодаря подвижной подвеске электромагнитного захвата 39 к консоли 37 на нружинах 38 и нали10 чию направляющего штыря 40 и центрального отверстия в вставках происходит их взаимная центровка. После захвата верхней вставки колонна 36 с консолью 37 поднимается, пово. рачивается в кокильной секции 4 и опуска}5 ется, причем происходит точная центровка scTRsKH 41 по поддону 5 за счет взаимодействия направляющего штыря 40 захвата 39 с центрирующим гнездом 43, выполненным в поддоне 5. После снятия напряжения с

20 электромагнитных захватов 39 консоль 37 поднимается и поворачивается в свое исходное положение, а армирующая вставка 41 остается в поддоне 5. э5 Технико-экономические преимущества линии следующие: обеспечивается воэможность изготовления отливок на карусельной кокильной машине, имеющих различную толщину стенки с различной продолжительностью кри30. сталлизации; сокращается брак отливок и повьппается стойкость кокилей в резуль1ате своевременного удаления (выталкивания) отливок иэ кокилей и отсутствия свободного падения отливок с большой высоты и их боя;

35 повышается надежность работы линии благодаря принятой системы сьема и передачи отливок и наличию автоматического устройства дпя установки в кокиль армирующих вставок.

Ожидаемый экономический эффект составляет 250000 руб.

1061922

1061922

10б !922

1061922

Составитель В. Майоров

Техред В. Далекорей

Редактор С. Лыжова

Корректор А. Язятко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10113/11 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5