Устройство для регенерации рукавных фильтров

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3<5Б В 01 2 46/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3493835/23-26 (22) 15.07.82 (46) 30.12.83. Бюл.948 (72) Ю.Я. Бекесевич и А.С. Бекесевич (71) Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (53) 66.067.37(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 582811,,кл. В 01 Э 46/02, 1973. (54)(.57) 1. УСТРОЙСТВО ДДЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ, содержащее разъемное кольцо в виде двух труб со щелью и соединительное звено, „„SU„„10 442 А о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительным соединительным звеном с фиксаторами, установленным диаметрально противоположно основному соединительному звену с возможностью перемещения по трубам.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что соединительные звенья выполнены в виде диска и вакуумной присоски.

3. Устройство-по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что трубы выполнены Из эластичного материала.

1063442

30

Изобретение относится к устройствам по регенерации рукавных напор ных фильтров для очистки газов от взвешенных в нем твердых частиц и может применяться на различных промышленных предприятиях, где производится очистка газов от пыли.

Известно устройство для регенерации рукавных фильтров, содержащее разъемное кольцо в виде двух труб со щелью и соединительное звено (13.

Недостатком известного устройства является то, что кольцо, охватывающее очищаемый фильтр, выполнено определенного диаметра, в результате чего устройство может применяться 15 для регенерации фильтров только определенных диаметров, не превышающих внутреннего диаметра кольца, что ограничивает технологические возможности устройства. 20

Расстояние от щели кольца до обрабатываемой поверхности фильтра должно быть определенным и может колебаться в незначительных пределах, При увеличении этого расстояния вы- 25 ше допустимых пределов воздействие струи воздуха, истекающей через щель кольца на поверхность фильтра, значительно ослабевает и очистка фильтра от задержанных частиц не прои" ходит. Кроме того, известное устройство из-за наличия в нем соединительного звена в виде магнита нельзя применять для регенерации фильтров, выполненных из намагничивающегося материала, например стальной сетки, и задерживающих при фильтровании ферромагнитные твердые частицы.

Наличие в известном устройстве одного соединительного звена, скреп- 40 ляющего трубы кольца, не обеспечивает надежности их соединения при работе устройства. Это происходит потому, что при подаче в кольцо сжатого воздуха последний, истекая через щель 45 кольца, создает реактивную силу, старающуюся разъединить полукольца. Так как соединительное звено надежно стягивает только те концы труб, на которых оно установлено, то дру- 50 гие концы без соединительного звена при определенной скорости истечения воздуха через щель под действием реактивной силы расходятся. В результате расстояние между трубами 55 и обрабатываемой поверхностью фильтра увеличивается, что приводит к снижению качества и надежности работы известного устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, ь,>держащее разъемное кольцо в виде двух труб со-щелью и соедиНительное звено, снабжено 65 дополнительным соединительным звеном с фиксаторами, установленным диаметрально противоположно основному соединительному звену с возможностью перемещения по трубам.

Кроме того, соединительные звенья выполнены в виде диска и вакуумной присоски, а трубы — из эластичного материала.

На фиг,1 показано устройство, разобранный вид; на фиг.2 — то же, рабочее состояние; на фиг.3 — вид

А на фиг.2; на фиг.4 — узел 1 на фиг.3.

Устройство состоит из эластичных труб 1 и 2, торцы которых заглушены и на боковой стенке каждой из них образованы щели 3 и 4 для выхода воздуха. К эластичным трубам

1 и 2 на заглушенных концах прикреплены трубы 5 и 6, предназначенные для подвода сжатого воздуха в трубы

1 и 2 от гибкого шланга 7. На обоих концах трубы 1 установлены диски

8 и 9, а на обоих концах трубы 2 взаимодействующие с дисками 8 и 9 вакуумные присоски 10 и 11, образующие соединительные звенья на соединяемых концах труб 1 и 2. Причем диск 8 и вакуумная присоска 10 за— креплены на заглушенных концах труб

1 и 2 неподвижно, а диск 9 и вакуумная присоска 11 установлены на других концах труб 1 и 2 с возможностью перемещения вдоль этих труб, а также с возможностью фиксации их расположения на трубах 1 и 2 посредством прижимных винтов 12 и 13. Винт 12 установлен на кронштейне 14 диска

9, а винт 13 — на кронштейне 15 ваку умной присоски 11. При завинчивании винтов 12 и 13 соответствующие трубы

1 и 2 пережимаются и сжатый воздух, поступающий в них иэ шланга 7, не может поступать дальше мест установки кронштейнов 14 и 15. При этом производится фиксирование указанных кронштейнов с диском 9 и присоской 11 от произвольного их перемещения по трубам 1 и 2.

Отпустив винты 12 и 13, кронштей. ны 14 и 15 можно перемещать вдоль труб 1 и 2, охватывающих рукав 16 фильтра.

Диск 8 выполнен аналогично диску 9, а присоска 10 — аналогично присоске 11.

Устройство работает следующим образом..

Отпустив винты 12 и 13, кронштейны 14 и 15 устанавливают на трубах

1 и 2 так, чтобы части этих труб, расположенные между вакуумными присосками 10 и 11, а также между дисками 8 и 9 свободно охватывали очищаемый рукав 16 определенного диа-. метра. После этого винты 12 и 13

1063442

25.лиал ППП Патент затягивают, пережимая трубы 1 и 2 в местах установки кронштейнов, присоску 10 прижимают к диску 8, а присоску 11 — к диску 9. При этом присоски 10 и 11 в результате их упругости и эластичности деформируются, сжимая полость, образованную стенками присоски и диском, взаимодействующим с упругими кромками присоски.

Освободив присоски от внешнего усилья, последние стремятся,(в резуль- 10 тате их упругости ) возвратиться в первоначальное состояние. При этом в полости ме>сду присоской и диском образуется разрежение, спо-. собствующее надежному соединению 15 присосок с соответствующими дисками. Такое соединительное звено, образованное прижатыми друг к другу присосками и дисками, надежно соединяет концы труб 1 и 2, образующих кольцо.

При подаче по шлангу 7 сжатого воздуха последний поступает в трубы

1 и 2 по щелям, через которые он истекает на обрабатываемую поверхность рукава 16 фильтра. Истекающие через щели труб 1 и 2 потоки воздуха создают реактивную силу, равномерно растягивающую кольцо, образованное этими трубами, которое размещается концентрично поверхности обрабатываемого рукава 16

Фильтра. Стенки рукава Фильтра, продуваемые потоками воздуха, очищаются от задержанных ими твердых частиц.

После обработки рукава фильтра подачу сжатого воздуха перекрывают, а трубы I и 2 разъединяют.

Для этого присоски 10 и 11 прижимают к дискам 8 и 9 и в прижатом виде сдвигают относительно последних в сторону до их разъединения.

Экономический эффект достигается за счет применения устройства для регенерации рукавных фильтров и обработки фильтров различного диаметра, выполненных из различных материалов, включая и намагничивающиеся материалы с остаточным магнетизмом.

Это позволит значительно расширить технологические возможности устройстц

Применение соединительного звена. в виде вакуумной присоски со щелями, образующих кольцо, что повышает надежность работы .устройства и позволяет применить его в различных отраслях народного хозяйства для очистки рукавных фильтров. г. Ужгород,ул. Проектная,+