Способ чистовой обработки зубьев зубчатых секторов

 

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ-ЗУБЧЛЙК СЕКТОРОВ в условиях свободного обката, при котором осуществляют поджим одного из элементов пары инструмент - обрабатываемый сектор и поворот последнего в сторону, противоположную основному вращению, ,о тли чающи и с я тем, что, с целью улучшения качества обработки и расширения технологических возможностей способа, поджим и поворот осуществляют в момент обработки последнего зуба на каждой стороне сектора. 05 СО 01 О1 lN5

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 5Ц B 23 F 1 9/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3502428/25-08 (22) 20 ° 10.82 (46) 30.12.83 ° Бюл, 9 48 (72) И. И. Глухов, Б. М. Солоницын, A. Б. Петров, Б. Й. Феликсон . и В. H. Волков (71) Московский автомобильный завод им. И. А. лихачева (53) 621.913.3:621.833(088.8)

;(56) 1. Патент Японии Р 52-44308, .:кл. В 21 H 5/00, опублик. 1977 (йрототип).

„„Su„„1063552 A

{54)(57) СПОСОБ IHCTOBOA OHPAHOTKH

ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ СЕКТОРОВ s условиях свободного обката,.при котором осу. ществляют поджим одного из элементов парй инструмент — обрабатываемый сектор и поворот последнего в сторону, противоположную основному вращению,,отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки и расширения технологических возможностей.способа, поджим и поворот осу-, ществляют в момент обработки последнего зуба на каждой стороне сектора.

1063552

Филиал ППП Патент,r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ, Изобретение относится к обработке зубьев зубчатых колес, а именно к способам чистовой обработки боковых поверхностей зубьев зубчатых секторов, и может найти применение при чистовой обработке зубьев зубчатых секторов в условиях свободного обката в автомобильной. сельскохозяйственной, а также в других отраслях машиностроения.

Известен способ чистовой обработки зубьев .зубчатых секторов в условиях свободного обката. Сущность этого способа заключается в том, что в центре подлежащего окончательной обработке зубчатого сегмента устанав-15 ливают и подцерживают центральную ось. Инструмент выполнен в форме зубчатой рейки, длина которой равна длине дуги делительной окружности, причем эта рейка может входить в зацепление с зубчатым сегментом. Инструмент может перемещаться к центральной.оси сегмента, вперед и назад в направлении касательной к сегменту.

Одновременно с подачей инструмента к сегменту осуществляют его подачу в направлении касательной (13.

Чистовая обработка зубчатых секторов в условиях свободного обката известным способом имеет существенный недостаток, так как она пригодна лишь при обработке инструментом типа зубчатой рейки и неприменима для инструмента типа зубчатой рейки и неприменима для инструмента типа зубчатого диска, потому что при обработ-З5 ке конечного участка профиля последнего зуба каждой стороны сектора за счет меньшего коэффициента перекрытия у дискового инструмента, чем у рейки, может произойти расцепление 40 его с инструментом. Последующий переход к обработке начального. участка профйля первого зуба другой стороны сектора сопровождается энакопеременными нагрузками инструмента на сек- 45 тор, приводящих к ударам рабочих кромок инструмента по профилям зубьев сектора что ухудшает качество обработки. Кроме того, известный способ имеет ограниченное применение,M так как обязательным условием его использования является то, что длина зубчатой рейки должна быть равна длине дуги делительной окружности обрабатываемого сегмента.

Цель изобРетения — улучшение качества обработки и расширение технологических возможностей способа.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу чистовой обработки зубьев зубчатых секторов в условиях свободного обката, при котором осуществляют поджим одного

ВНИИПИ Заказ 10406/13 иэ элементов пары инструмент - обрабатываемый сектор и поворот послед-. него в сторону., противоположную основному вращению, поджим и поворот осуществляют в момент обработки последнего зуба каждой стороны сектора.

Кроме того, по даннбму способу длина дуги делительной окружности обрабатываемого сектора сегмента не ограничивается равенством длине зубчатой рейки, так как для случая применения инструмента типа зубчатого диска это условие не является обязательным.

На чертеже схематично изображен способ чистовой обработки зубьев зубчатых секторов.

Чистовую обработку зубьев зубчатого сектора 1 в условиях свободно" го обката производят при взаимном угловом повороте V инструмента 2 и зубчатого сектора 1 вначале в одном направлении А для обработки зубьев сектора 1 с одной стороны 3, причем зубчатому сектору 1 в конце поворота в момент обработки конечного участка профиля последнего зуба сектора 1 до начала реверса инструмента сообщают поджим в направлении

Б и дополнительный поворот с6 в сторону, противоположную основному движению В. Перед обработкой другой стороны 4 зубьев сектора 1 дополнительный поворот g прекращают и производят отжим в направлении Д сектора 1. Произведя рабочую подачу и реверс инструмента 2 в направлении Г, обработке подвергают зубья сектора 1 с другой стороны 4 и цикл работы повторяют.

Обработка производится при взаимном повороте шевера и зубчатого сектора вала сошки рулевого управления в следующей последовательности. Вначале при угловом повороте шевера в одном направлении обработке подвергаются зубья .сектора с одной стороны; при этом зубчатому сектору в конце поворота в момент обработки конечного участка профиля последнего зуба сектора до начала реверса сообщают поджим сектора и дополнительный поворот вокруг своей оси в сторону, противоположную основному движению. После этого осуществляют ра" бочую подачу и реверс, обработке подвергают зубья сектора с другой стороны и цикл повторяют.

В результате испытаний предлагаемого способа чистовой обработки зубьев сектора методом шевингования достйгнуто увеличение: производительности обработки в 2,1 1.аза при высоком качестве обрабатываемых деталей.

Тираж 1106 Подписное

Способ чистовой обработки зубьев зубчатых секторов Способ чистовой обработки зубьев зубчатых секторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес, и может быть использовано для финишной обработки конических колес с прямыми и криволинейными зубьями в автомобильной, тракторной промышленности, сельскохозяйственном машиностроении, станкостроении и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к технологии машиностроения

Изобретение относится к области зубообработки, крупносерийному и массовому производству зубчатых колес

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке резанием

Изобретение относится к области машиностроения, производству зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано при чистовой обработке зубьев червячных колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке круговых или арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червяков спироидных передач [1]

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке, и может быть использовано при чистовой обработке зубьев прямозубых или косозубых цилиндрических колес
Наверх