Цепной конвейер-накопитель

 

ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР-НАКОПИТЕЛЬ , включающий параллельно расположенные тяговые цепи, соединенные между собой осями, на каждой из которых закреплены катки, опирающиеся на направляющие, и установлен на ступицах несущий, ролик, имеющий фиксирующий ролик, установле

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.,> ЯУ <11

3<до B 65 С !7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ф ч fуф

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПОи ия

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (24 ) 3410037/27-03 (22) 17.03.82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) А. М. Кипнис (71) Харьковский тракторный завод им. С. Орджоникидзе (53) 821.867.135 (088.8) (56) i. Авторское свидетельство СССР № 498223, кл. В 65 G 17/24, 19?3.

2. Авторское свидетельство СССР № 540781, кл. В 65 G 1?/24, 1974 (прототип). (54) (57) ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР-НАКОПИ"

ТЕЛЬ, включаюший параллельно расположеяные тяговые цепи, соединенные между собой осями, на каждой из которых закреплены катки, опирающиеся на направляющие, и установлен на ступицах несущий ролик, имеюший фиксирующий ролик, установленный с возможностью взаимодействия с пс(движной направляющей, отличаюшийся тем, что, с целью повышения надежности работы„ одна из ступиц каждого несущего ролика выполнена в виде бобышки с внутренним отверстием, продольная ось которого расположена относительно продольной оси бобышки со смещением, при зтом фиксирующий ролик смонтирован на бобышке с возможностью свободного вращения.

106373! вые цепи, соединенные между собой осями, на каждой из которЫх закреплены катки, опираloùèåñÿ í3 í3правляющие, и установлеHII на ступицах несущий ролик, имеющий фиксируюгций ролик, установленный с âîçможностью взаимодействия с подвижной на правляющей (2j.

Недостатком цепного конвейера-накопи теля является необходимость установки дополнительных осей на торцовой плоскости каждого несущего ролика для консольного крепления дополнительных роликов. ! (роме того, у конвейеров для транспортировки изделия небольшой длины дополниTP II HI IC РОЛИКИ, H OCH K НИМ OblCTPO ИЗН3шиваются, так как конструктивно они получаются малых диаметров, зависящие от размеров несугцих роликов, диаметр которых диктуется длиной изделия, устанавливаемого как минимум на трех несущих роликах, что снижает надежность работы.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в цепном конвейере-накопителе. включающем параллельно расположенные тяговые цепи, соединенные между собой осями, на каждой из которых закреплены катки, опирающиеся на направляющие, и установлен на ступицах несущий ролик, имеющий фиксирующий золик, установленный с возможностью вза молействия с подвижной направляющей, эдна из стуниц каждого несущего ролика зыполнена в виде бобышки с внутренним отверстием, продольная ось которого расположена относительно пролольной оси бобышки со смещением, при этом фиксирующий ролик смон-ирован на бобышке с возможностью свободногo вращения.

На фиг. 1 изображен цепной конвейер-на копитель, общий вид; на фиг. 2 — — разрез

ЗС

50

Изобретение относится к промып ленному транспорту, в частности к цепным конвейерам лля транспортирования и накопления IIITvчных крупногабаритных изделий.

Известно устройство для транспортирова ния 1нтучных грузов с изменяющейся ско5 ростью перемещения груза, содержащее основной и дополнительный конвейеры.

Основной конвейер, содержит лве тяговые цепи, установленные на неподвижных опорах и огибающие приводную и натяжнунп !О звездочки. Между цепями закреплены несущие ролики, свободно вращающиеся на осях. (.оосно с роликами на осях закреплены звездочки, входящие в зацепление с цепями дополнительного конвейера, установленного на неподвижных опорах и получающего движение от своего привода 11).

Известное устройство слож lo по 1сонструкции и не может работать в режиме накопления.

Наиболее близким к предлагаемому является цепной конвейер-накопитель, вклю- чающий параллельно расположенные тягоА-- А на фиг. 1; на фиг. 3 - иил по стрелке 5 на фиг. 1 (цггрих-пунктирными линия MH показаны возможные положения изделия)

Цепной конвейер-накoпиTель включаlоT параллельно расположенные тяговые цепи l, соединенные между собой осями 2, на каждой из которых закреплены катки 3, опирающиеся на направляющие 4, H установлен на ступицах 5 и 6 несущии ролик 7, имеюгций фиксирующий ролик 8, установленный с возможностью взаимолействия с подвижной направляющей 9. Одна из ступин 5 каждого несущего ролика 7 выполнена в виде бобышки 10 с внутренним отверстием 11, продольная ось 12 которого расположена относительно продольной оси 13 бобьнпки О со смещением е. Фиксирующий ролик 8 смонтирован на бобышке 10 с возможностью свободного вращения.

Тяговые цепи 1 перемец(аются приводHhlми звездочками 14 (привод не изображен).

На бобышках 10 установлены своболнс вращающиеся фиксирующие ролики 8 с наружным радиусом К, обусловленным следующей зависимость|о

К +(+а=К„, гле ф радиус несущего ролика 7;

E. - величина смещения профильной оси 12 по отношению к продольной оси 13; г."-. наименьший зазор между основаHHcì псремещаемзго изделия 5 и нару;кным диаметром фиксирующего ролика 8, На длине Ilîзиции 16 загрузки устàí0влено приспособление лля исключения проворачивания несущих роликов 7 пол изделием

15 H HpHJ33HHII I M3 CI

На позиции 23 накопления имеется упор 24.

Цепной конвейер-накопитель работает следующим образом.

Приводные звездочки 14, непрерывно вращаясь, перемещают цепи 1. Катки 3 при этом катятся по направляющим 4, а несущие ролики 7 несут на себе изделие 15. Изделие 15, дойдя до упора 24 или до стоящего впереди изделия 15, останавливается, а несущие ролики 7 прокатываются под стоягцими изделиями 15 дальше, Несущие ролики 7 при подходе к позиции

16 загрузки взаимодействуют посредством фиксирующих роликов 8 с подвижной направ ляющей 9. При этом фиксйрующие ролики 8

i 063731

БНИИПИ Заказ 10434/22 Тираж 949 !!одиилнн

Филиал flITD «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектнан, 4 проворачиваются, а несущие ролики 7 затормаживаются благодаря выполнению ступиц 5 в виде бобьпнек 10. Для возможности проворота несущих роликов 7 на позиции 16 загрузки необходимо преодолеть вес несуц!их роликов 7, осей 2, катков 3, цепей 1 и крупногабаритного изделия 15 и поднять их на высоту равную двум смешениям е, а это при свободно перекатывающихся фиксирующихся роликах 8 по подвижной направ ,ляющей 9 произойти не может. !(Изделие 15, загружаемое на позиции 16 загрузки, подхватывается жестко движущимися здесь несущимИ роликами 7, которые задают изделию 15 начальную скорость, равную скорости движения тяговых цепей 1.

Несущие ролики 7, пройдя подвижную направляющую 9, приобрегают возможность поворота на осях 2.

Изделие 15, перемещаясь от позиции 16 загрузки, отклоняет подпружиненныи рычаг

20 (фиг 3).

В случе накопления изделий 15 по всей длине иэделие 15, находящееся на позиции

16 загрузки при перемеццнии, поворачивает подпружиненный рычаг 2!! до упс ра в изделие 15, стоящее перед н !м. При этом «рабатывает датчик 21, 01 козсрого посгуца T команда на пневмоцнлиндр 19. !1ненмоцилиндр 19 перемещает клин !7 и цодиижная напра вляюц!ая 9 опус кастс.я. 11ð и ни ж нем по ложении подвижной нац1«!вляю!цей 9 несущие ролики 7 вместе c фиксируюп!ими ро.„ками 8 проходят над цей и < вободно провора чиваются под изделием 15.

Таким образом. конвейер не может работать при стоящих по веси длине конвейера изделиях.

После перемещения иэдслия, стоящего на позиции 16 загрузки и впереди стоящего по ходу движения тяговых цепей 1, датчик 21 дает команду на обрагный ход цнсвмоцилиндра 19, который поднимает подвижную направляющую 9 в исходное положецие посредством клина !7.

Предлагаемый фиксирующий ролик 60лее надежен, что ведет к повьппеник надежности работы всего цепного конвейера-накопителя в целом.