Устройство для прессования

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ , содержащее станину, на которой установлены вертикальный питатель,отсека32 28 тель, механизм укладки заготовок в матрицу и механизм прессования, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности в работе и получения качественных изделий , отсекатель выполнен в виде подпружиненной собачки, свободным концом размещенной в пазу, выполненном в корпусе питателя, и взаимодействующей с шарнирно с.монтированным на станине рычагом, выполненным с упорным роликом, а механизм укладки заготовок в матрицу выполнен в виде толкателя, связанного с полым приводным подпружи}1еннь м штоком и взаимодействующего с ползуном, выполненным с упором и упругими лапками под заготовку и установленным в направляющих, на которых смонтирован подпружиненный двуi плечий рычаг, одно плечо которого взаимодействует с упором ползуна, а другое с (Л упорным роликом рычага отсекателя. О5 СП 00 фиг

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 28 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3359182/29-33 (22) 30. 11.81 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) И. А. Абзианидзе, Н. Г..Беришвили, Э. Г. Герсамия, Г. Г. Зурабишвили, Д. В. Рамишвили, Г. В. Сихарулидзе и Т. К. Тавадзе (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (53) 666.3. 022 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 903262, кл. В 65 G 57/32, 1980.

2. Кожевников С. Н. Механизмы. Справочное пособие. М., «Машиностроение», 1978, с. 755-756, рис. 13.8. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАЯИЯ, содержащее станину, на которой установлены вертикальный питатель,отсека2

„„SU„„1065198 A тель, механизм укладки заготовок в матрицу и механизм прессования, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности в работе и получения качественных изделий, отсекатель выполнен в виде подпружиненной собачки, свободным концом размещенной в пазу, выполненном в корпусе питателя, и взаимодействующей с шарнирно смонтированным на станине рычагом, выполненным с упорным роликом, а механизм укладки заготовок в матрицу выполнен в виде толкателя. связанного с полым приводным подпружиненным штоком и взаимодействующего с ползуном, выполненным с упором и упругими лапками под заготовку и установленным в направляющих, на которых смонтирован подпружиненный двуплечий рычаг, одно плечо которого взаимо- Я действует с упором ползуна, а другое с упорным роликом рычага отсекателя.

1065198

Изобретение относится к строительной технике и может найти применение при изготовлении арматуры, слоистых панелей, пли ток и т.п.

Известно устройство, содержащее станину, на которой установлены питатель, механизмы укладки и прессования (1).

Наиболее близким к изобретению является устройство для прессования, содержащее станину, отсекатель, механизм укладки заготовок в матрицу и механизм прессо- 10 вания (2).

Однако известные устройства не обеспечивают получение качественных изделий, имеют сложную конструкцию и обладают большой металлоемкостью.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и обеспечение получения качественных изделий с большой производительностью.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для прессования, содержащем станину, на которой установлены вертикальный питатель, отсекатель, механизм укладки заготовок в матрицу и механизм прессования, отсекатель выполнен в виде подпружиненной собачки, свободным концом размещенной в пазу, выполненном в корпусе питателя, и 2s взаимодействующей с шарнирно смонтированным на станине рычагом, выполненным с упорным роликом, а механизм укладки заготовок в матрицу выполнен в виде толкателя, связанного с полым приводным подпружиненным штоком и взаимодействующе- 30 го с ползуном, выполненным с упором и упругими лапками под заготовку и установленным в направляющих, на которых смонтирован подпружиненный двуплечий рычаг, одно плечо которого взаимодействует с упором ползуна, а другое — с упорным роликомм рычага отсекателя.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в момент окончания ввода заготовки в 4< матрицу, общий вид.

Устройство для прессования содержит станину 1, на которой установлен вертикальный питатель 2 с заготовками 3, механизмы прессования и укладки.

Механизм укладки содержит закреплен- 45 ный на станине 1 корпус 4, в котором установлен подпружиненный пружиной 5 к рычагу 6 полый шток 7. В штоке 7 размещен подпружиненный пружиной 8 толкатель 9 с отверстием 1О и пазом 11, который установлен в ползуне, 12, расположенном в 50 направляющей !3, закрепленной на станине 1 соосно с корпусом 4, при этом толкатель 9 и ползун 12 выполнены с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном продоль ном направлении.

Ползун 12 снабжен упругими лапками

14 и подпружиненными пружинами 15, шариками 16, которые фиксируются в отверстии 10 толкателя 9. Шток 7 контактирует с рычагом 17, снабженным пазом, через который пропущена собачка 18, с одной стороны подпружиненная пружиной 19, а с другой шарнирно закрепленная в корпусе питателя 2. На конце рычага 17 установлен ролик 20, контактирующий с рычагом 21, который с одной стороны подпружинен пружиной 22, а с другой шарнирно закреплен на направляющей 13. Ползун 12 снабжен упором 23, периодически контактирующим с рычагом 21 и стержнем 24, расположенным в пазу 11 толкателя 9.

Механизм прессования содержит закрепленный на станине 1 корпус 25 с гнездом

26, выполненным с коническим окончанием, и окном 27. В корпусе 25 установлен пуансон 28, выполненный с возможностью поворота вокруг своей оси и подвижный в вертикальном продольном направлении. Пуансон 28 снабжен пальцем 29, на который насажена сьемная звездообразная матрица 30

Над матрицей, ЗО в корпусе 25 установлена запрессовочная съемная обойма 31. На последней установлен упор 32, имеющий возможность перемещения в продольном вертикальном направлении.

Устройство работает следующим образом.

С помощью рычага 6 получает горизонтальное возвратно-поступательное движение шток 7, который в свою очередь перемещает толкатель 9 с ползуном 12, в котором между лапками 14 расположена предварительно отсеченная собачкой 18 заготовка 3. По ходу движения ползун 12 упирается в корпус

25, и лапки занимают положение между матрицей 30 и стенкой гнезда 26 (фиг. 4) с целью сохранения ориентации заготовки

3 при ее прохождении указанного промежутка. При дальнейшем движении ш".ока 7 толкатель 9 преодолевает усилие пружин 15, раздвигает шарик.и 16 и перемещается в пазу ползуна 12, при этом вытесняет заготовку. 3 из лапок 14 и вкладывает его в паз матрицы 30 (фиг. 5). Заготовка 3 упирается в основание паза матрицы ЗО, и толкатель 9 останавливается, при этом шток 7, сжимая пружину 8, продолжает движение и воздействует на рычаг 17 (фиг. 3), который посредством ролика 20 поворачи вает рычаг 21.

При повороте рычаг 21 входит в контакт с упором 23 и отодвигает назад ползун

12, тем самым освобождает загстовку 3 от лапок 14 (фиг, 6) . Одновременнс рычаг

17 поворачивает собачку 18 и освобождает заготовки 3, которые упираются в толкатель 9. После этого рычаг 6 движется в обратном направлении, увлекая с собой шток

7, разжимает пружину 8, и толкатель 9 занимает по отношению к штоку 7 первоначальное положение. В дальнейшем толка1065198

Д Q 7 РУ.

ВНИИПИ Заказ 10553/17 Тираж 5тф Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тель 9 движется вместе со штоком 7, при этом рычаг 17 освобождается от усилия штока 7 и посредством рычага 21 и пружины 22 возвращается в исходное положение.

В это время рычаг 17 освобождает собачку 18, которая усилием пружины 19 поворачивается обратно и прижимает вторую от толкателя заготовку 3 к стенке питателя

2. При движении обратно толкатель 9 увлекает с собой ползун 12, который упирается в заднюю стенку направляющей 13 10 и останавливается, а толкатель 9, продолжая движение, удаляется из-под заготовки

3, которая падает в паз ползуна 12 между лапками 14 и торцом толкателя 9. Толкатель 9 движется до тех пор, пока стержень

24 не упрется в стенку паза 11, после чего вместе с толкателем 9 останавливается шток 8., а рычаг 6, сжимая пружину 5, продолжает движение до исходного положения, тем самым создается пауза, которая обеспечивает падение заготовки 3 в гнездо ползуна 12. В это время пуансон 28 поворачивается на шаг, и против окна 27 устанавливается следующий паз звездообразной мат рицы 30. Таким образом, заполняются все пазы звездообразной матрицы 30, после чего опускается упор 32 до соприкосновения с обоймой 31 и пуансон 28 впрессовывает собранный пакет в обойму. 31. Упор 32 возвращается в исходное положение, а запрессованный в обойму 31 пакет снимается с установки.

Предложенное устройство обеспечивает надежность в работе и получение качественных изделий с большой производительностью.