Вальцово-ленточный пресс

 

Изобретение может быть использовано для прессования асбофрикционных смесей и других дисперсных материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы и качества изделий. Вальцово-ленточный пресс содержит горизонтально расположенные уплотняющие валы 3 и 5 и бункер 6 с устрановленными друг над другом пальчиковыми питателями 7, 8 и заслонкой 12 для регулирования подачи смеси в межвалковый зазор. Заслонка 12 имеет возможность перемещаться в направляющих пазах 13 параллельно осям пальчиковых питателей. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11Ь (51) 5 В 28 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4460709/23-33 (22) 14.07.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Ярославский политехнический институт (72) А. С. Алексеев, М. E. Цирулев, Н. П. Шанин и М. Д. Болотовский (53) 662.198 (088.8) (56) Патент США № 2548009, кл. 18 — 9, 1951.

Патент США № 2811750, кл. 18 — 55, 1954. (54) ВАЛЬЦОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение может быть использовано для прессования асбофрикционных смесей и других дисперсных материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы и качества изделий. Вальцоволенточный пресс содержит горизонтально расположенные уплотняющие валы 3 и 5 и бункер 6 с установленными друг над другом пальчиковыми питателями 7,8 и заслонкой

12 для регулирования подачи смеси в межвалковый зазор. Заслонка 12 имеет возможность перемещаться в направляющих пазах 13 параллельно осям пальчиковых питателей. 2 ил.

1 з

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов для прессования дисперсных материалов, например асбофрикционных смесей.

Целью изобретения является повышение надежности работы и качества изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство содержит горизонтально расположенные оси и 2, на которых жестко закреплены нижний уплотняющий вал 3, имеющий лару ограничивающих реборд 4, и верхний уплотняющий вал 5, приводимые в движение посредством зубчатой передачи (не показана). В бункере 6 устройства установлены пальчиковые питатели 7 и 8, пальцы которых расположены по винтовой линии. Пальчиковые питатели 7 и 8 взаимодействуют между собой посредством зубчатой передачи, состоящей из шестерни 9 и колеса 10. Между пальчиковыми питателями

7 и 8 параллельно их осям закреплена с помощью винтов 11 регулируемая заслонка 12, имеющая возможность перемещения в направляющих пазах 13 параллельно осям пальчиковых питателей.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно распущенная смесь поступает в бункер 6, где она попадает на верхний пальчиковый питатель 8, который перемешивает асбофрикционную смесь и подает ее на нижний пальчиковый питатель

7, предотвращая зависание материала в бункере 6. Далее асбофрикционная смесь перемещается пальчиковым питателем 7, пальцы которого расположены по винтовой линии, в межвалковый зазор, образованный верхним валом 5 и нижним валом 3 с жестко закрепленной на нем парой реборд 4. Регулировка подачи материала в межвалковый

А-А

Вальцово-ленточный пресс, содержащий горизонтально расположенные уплотняющие валы и бункер с установленными друг над другом пальчиковыми питателями и заслонкой для регулирования подачи смеси в межвалковый зазор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изделий, заслонка установлена между пальчиковыми питателями с возможностью перемещения и фиксации в направляющих, параллельных осям питателей.

565699

4 зазор производится при ослаблении винтов

11 перемещением заслонки 12 в направляющих пазах 13 параллельно осям пальчиковых питателей. Увеличивая или уменьшая количество витков питателя 7, взаимодействующего с материалом, соответственно увеличивают или уменьшают подачу материала в межвалковый зазор.

Таким образом, изменяя месторасположение заслонки 12, регулируют расход асбо10 фрикционной смеси, поступающей в межвалковый зазор, обеспечивая постоянный стабильный подпор материала на входе валов, обуславливающий равномерную плотность и толщину получаемой вальцованной ленты.

Предлагаемая машина позволяет существенно уменьшить величину снимаемого слоя при механической обработке, сводя потери материала до 4о, что дает около 11Я экономии материала. Кроме того, значительно

20 снижается количество бракованных лент из-за недопрессовки, уменьшается количество остановок машины для очистки бункера от образовавшегося уплотненного материала. Это также дает экономию материала

25 и снижает простои оборудования.

Формула изобретения

4й2.2

Составитель Б., Коган

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 1189 Тираж 502 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101