Замасливатель для стеклянного волокна

 

„„Ви„„ 1065366 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5!) С 03 С 25 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ART0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О, 15-0,40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО д е.лАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3494218/28- 05 (22 } 28 09 82 (46 j 07 01. 84. Бюл. Р 1 (72 Г. В Назарова., Л.В. Зогина, H И.Иоторнна, A. H. Басанов, Н.Я.Войцехович, Н. Н .Крючков, Б.Л. Мясковская, М.С.Баршай, Г.И.Быстрицкий.. и Н Н.Власова(53 3 665- 198. 211(088. 8) (56)- 1. Авторское свидетельство СССР

Р 697410, кл. С 03 В 37/10, 1977.

2 Патент СЫА Р.2993872, кл.250-8, опу л ик 1961 (прототип1. (54 <.57 j ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ,цПЯ СТЕКЛЯННОГО ВСШОКНА, содержащий декстринизироваыный крахмал, гидрогенизированное растительное масло, поливинило. вый а=пирт, мягчитель, желатин, эмуль- гатс>у и воду, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения фи-эикс -механических свойств нити из стеклянного волокна, он содержит

3 в количестве мягчителя смесь С -С -ал10 18 кил вЂ,диметилбензиламмонийхлоридов, или смесь 1- (2-аминоэтил 1-2-С„2-С 1-.

-алкал-2-имидазолинов, или смесь полкюксиэтиленгликолевых производ.жях ;Е-(2-аминоэтил 1-2-алкил-2-ими-, дазолинов, содержащих 1-3 оксизтильные группы, в качестве гидрогенизированного растительного масла-саломас, в качестве эмульгатора — смесь поли" этиленгликолевых эфиров моноолеата ангидрофосфатов и дополнительно антивспениватель на основе полиметнлсилоксана и муравьиную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Декстринизированный крахмал 3-9

Укаэанный мягчитель 0,15-1;2

Поливиниловый спирт 0,3-1,0

Желатин . 0,03-0,08

Саломас 1,0-3,5

Смесь полизтиленгликолевых эфиров «Фф- моноолеата ангидрофосфатов

Антивспениватель на основе полиметилсилоксана (в расчете на сухое вещество ) 0,0125-0,0250

Муравьиная кисло- 1, та 0,01-0,02

Вода Остальное

1065366

Изобретение относится к производству. и пе реработке стекловолокна, а именно лс замасливателям для стеклянного волокна, предназначен roго. для текстильной переработки.

Известен амасливатель чя стекло- 5 волокна н a . основе модифици рова нного . крахмала и тнылиэтлленгликоля jl ).

Нить, полувоенная из сгекловолокна, обработаныого .этим замасливателем, не отвечает требованиям.тек- 10 стильной r.åðåðàáîòêè= при раэмотке .нити. образуются пуховые кольца, на бегунках появляются пуховые шишки, что делаеч процесс неприемлимым.

Наиболее близким к изобретению является замасчиватель для стеклянного волокна (2 Д, содержащий следующие компоненти кас.3 °

Декстринизированный крахмал 8

-- Гидрогенизированное . 20 растительное масло 1, 8

Эмуль гатор g полигликолевый эфир стеариновой кислоты) 0,2 . Мягчит,ель (октадицикл- 25 амин О,б . Поливияиловжй спирт О, 5

Желатин . 0,5

Стеаратохрси ювый хлорид . - ЗрО 30

Вода Отальное

Недостатком указанного эамасливателя являются неудовлетворительные свойства,.стеклсжити= низкие.показатели гри технологической переработке, 35 большая обрывнаигть. из-за скопления пуха на -текстильном оборудовании .при размотке и сновке вследствие низких физико-механических свойств нити из стеклянного вполокна.

Цель изобретения — улучшение физико-механичесжих.свойств нити из. стеклянного волокна

Поставленнаж цель достигается тем, что замасливатель для стеклян- 45 ного волокна, содержащий декстринизированный крахмал, гидрогениэированное растительное масло, поливиниловый спирт, мягчитель, желатин, змульгатор и воду, содержиг в качестве мягчит мхя смесь С -С -ал О 18 килдиметилбе н эжламмонийхлор идо в, .или смесь 1- (2 .аминозтил 1-2-С вЂ”.

f2

-C „-àëêèë-2-имщдазолинов, или смесь

-полиоксиэтилен ликолевых производных .1-(2-аминоз тил )-2-алкил-2-имидазолинов, содерз:ащих:1-3 оксиэтильные группы B качестве гидрогенизированного растительюжго масла — саломас, в качестве змульгатора — смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноолеата .ангидрофосфатов и дополнительно антнвспенивателчь на основе полиметилсилоксана и муравьиную кислотупри следующем сскзтношении компонентов, мас.Ъ. 65

0,15-0,40

Декстринизированный крахмал 3-9

Указанный мягчитель 0,15 — 1;2

Поливиниловый спирт 0,3-1,0

Желатин 0,03-0,08

Саломас 1,0-3,5

Смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноолеата ангидросорбитов

Лнтивспениватель на основе полнметилсилаксана (в расчете на сухое вецество .. 0,0125-0, 0250

Муравьиная кислота 0,01-0,02

Вода Остальное

Пример 1. В емкость вливают

30 л дистиллированной воды, нагревают до 30 С, подкисляют муравьиной кислотой до рН 3-3;5 и ввоФтт при непрерывном перемешивании. 0,3 кг поливинилового спирта и 7,2 кг декстринового крахмала (с растворимостью 5-30% при 18 С ), нагревают смесь до 95-100ОС и выдерживают .при этой температуре 30 мин. Затем быстро охлаждают. путем введения

15 л холодной воды; В охлажденную смесь вливают последовательно раствор желатина, эмульсию.са гомаса и раствор мягчителя Катамина- АБ (смесь алкилдиметилбензиламмонийхлоридов, содержащих в алкиле 10-18 атомов С> и антивспениватель — водную эмульсию КО-10-12 на основе полиметил.силоксановой жидкости-IIMC-200, пе-. ремешивают, добавляют.дистиллированную воду нагретую до 70 С, до полного объема 100 л.

Эмульсию гидрогениэированного растительного масла — саломаса готовят следующим образом: 2,8 кг саломаса нагревают до 70 С, вливают 0,31 кг препарата Твин-80 (смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноолеата ангидрофосфатов ) при непрерывном перемешивании, постепенно вливают 10 л дистиллированной (Т=70 C) .

Полученный замасливатель имеет следующий состав, мас.Ъ:

Декстринизированный крахмал 7,2 . Иягчитель Катамин AB . 0,9

Поливиниловый . спирт 0,8

Желатин 0,05

Саломас .2,8

Препарат Твин-80 0,31

Эмульсия КО-10-12 (в...расчете на сухое вещество ) 0,0125

Муравьиная кислота . 0,01 . .Вода Остальное

Пример 2. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель следующего состава, мас.Ъ:

1065366

Эмульсия КО-10-12 (в расчете на сухое вещ«ство 1 0,0125

Иуравьиная кислота 0,01 вода Остальное

5 Пример 5. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель, содержащий в качестве мягчителя смесь полиоксиэтиленгликолевых производных

1-(2-амнно-этил)-2-алкил-2-имидаэолинов, содержащих 12-17 а омов С в алкиле и 1-3 оксиэтильные группы, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Декстринизированный кра ™ап

Мягчитель .0,9

Поливиниловый спирт 0,8 .Желатин 0,05

Саломас 2,8

Препарат Твин-80 0,31

Эмульсия КО-10-12 (в расчете на сухое

P. вещество ) 0,0125.

Иуравьиная кислота - 0,01

Вода Остальное

Эамасливателями по примерам 1-5 обрабатывают стеклянное волокно в процессе его вытягивания из рас- . плава. Полученную стеклонить направ30 ляют на текстильную переработку. При этом проводят следующие операции:размотку, сновку, шлихтование, ткачество. Нити, обработанные предлагаемым замасливателем показывают

35 хорощие технологические свойства: не образовывается пуха на текстиль- . ном оборудовании и пуховых колец на.паковках нити.

Физико-механические .свойства нити, характеризующие ее способность к переработке, приведены в таблице.

3,0

0,15

0,3

0,03

1,0

0,15

0,0125

0,01

Остальное чно приель следую9,0

1,2

1,0

О, 0 8 .3,5

0,4

0,025

0,02

Остальное

0,8

0,05

2,8

0,31

Показатели свойств стеклонити

Замасливат ль

Технологичность

Сновка

Прочность к исти- Склеенность, ранию в петле, г/см циклы .

Обрывность нити при размотке на 1000 веретен теля

3,69

1071

Известный

Предлагаемый по примеру

Процесс возможен .на максимальных скоростях

4990

2., 52.

Ниже средне установленного показателя

Процесс воз можен на оптималь <ой скорости

На уровне средне установленного показателя

3,58

4110

ЛекстриниэированныA кра лмал

Иягчитель Катамин AS

Поливиииловый спирт

Желатин

Саломас

Препарат Твин-80

Эглульсия КО-10-12 (в расчете на сухое ве.аество )

Иуравьиная кислота

Вода

П ри мер 3. Аналоги меру 1 готовят замасливат щего состава, мас.В:

Яекстринизированный крахмаЗТ

Иягчитель Катамин AS

Еоливиииловый спирт

Желатин

Саломас

Препарат Твин-80

Эмульсия КО-10- 12

Муравьиная кислота

Вода

П.р и м е р 4. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель сЛедующего.состава, мас.%:

Декстриниэированный . крахмал 7,2

Иягчитежь-смесь

1-(2-амижоэтил )-2-алкил=2-имидаз олинов, сс>держащих в алкиле Ы2-17. атомов С 0,9

Поливиниптовый спирт

Х(елатин

Саломас

Препарат Твин-80

Выше средне Процесс-.не установлен- . удовлетэоного показа- . ряет

1065366

Продолжение таблнпы!!

3 амаслн ватель

Показатели свойств стеклонити Технологичность Сновка

Г

Прочность и исти- Склеенность, Обрывность нити ранив в петле, г/см при раэмотке циклы . на 1000 веретен

466

2,2

То же

То же

4028

2,56

4740

2,58

Составитель В.Большунова

Техред И. Иетелева. Корректор A. Повх

?едахтор Г. Валкова

10989/25 Тираж 473 Подписное

ВЕИИПН Государственного комитета СССР п<з,делам изобретений и открытий

123035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Финал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4. .Раким Обрастаю, как показывают приведенмые в т-;аблице данные, изобретение о45еспе кивает улучшение физико-механическиж свойств стеклонити, что обеспечивает ее технологическую переработку по aceMпереходам на оптимальных ско-, ростях.