Устройство для закалки стрелочных остряков

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТРЕЛОЧНЫХ ОСТРЯКОВ, содержащее ферму с пневмоцилиндрс1М11 и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индуктор с магнитопроводами и спрейером, поджимное приспособление с направляющими роликами , реостатом и тяговыми цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, оно снабжено установленной на ферме тележкой и дополнительным спрейером, при этом каретка размещена; на тележке, а спрейеры. расположены-по обе стороны индуктора. 2. Устройство по п. 1, о тли чаю-щееся тем, чтоустройство снабжено приводом реверсивного перемещения, связанным с тележкой. О :л JSui эо ьп

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.(191 (111 I

3(59 с 21 Р 9/04

/ j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21 ) 3500676/22-02 (22) 19.10.82 (46) 07;01.84. Бюл. Р 1 (72) И.Е.Долженков, Ю.Г.Руфанов, А.Ф.Тимченко, Г.А.Ткалич, О.Н.Ткачев и В.B.Èãíàòüåâ (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (53) 621.783(088;8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 563615, кл. с 21 В 9/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 726193, кл. с 21 В 9/04, 1980. (54)(57) 1. уСТРОйСТВО дЛЯ ЗАКАЛКИ

СТРГЛОЧНЫХ ОСТРЯ1(ОВ, содержащее фер. му с пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индуктор с магнитопроводамн и спрейером, под-. жимное приспособление с направляющими роликами, реостатом и тяговыми цилиндрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, оно снабжено ус-. тановленной на ферме тележкой и дополнительным снрейером, при этом каретка размещена на тележке, а спрейеры, расположены по обе стороны индуктора.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено приводом реверсивного перемещения, связанным с тележкой.. co

1065485

60

Изобретение относится к термичес- кой обработке металлов и может быть использовано для упрочнения остряков стрелочных переводов.

Известно устройство для закалки остряков стрелочных переводов, содержащее индуктор, спрейер, ферму с приводом перемещения, на которой размещены пневмоцилиндры и рычаги для фиксации остряка, ферма снабжена расположенными по ее краям направляющими с платформой, имеющей возможность перемещения и фиксации в заданном положении, при этом рычаги и. пневмоцилиндры размещены на платформе (1).

Недостатком указанного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерность упрочнения остряков по изменяющимся сечениям пера, твердость меняется от 220 до 340 НВ.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для закалки стрелочных остряков, содержащее ферму с пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой. размещены индуктор.с магнитопроводом, спрейер, поджимное приспособление с направляющими роликами и тяговыми цилиндрами 12 1.

Недостатком известного устройства.является его крупногабаритность, которая обусловлена тем, что упрочняемая деталь на ферме проводится под иидуктором и спрейером.

Поэтому устройство занимает двойную площадь, пропорциональную удвоенной длине остряка.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для закалки стрелочных остряков, содержащее ферму с пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индуктор с магнитопроводами и спрейером, поджимное приспособление с направляющими роликами, реостатом и тяговыми цилиндрами, снабжено установленной на ферме тележкой и.дополнительным спрейером, при этом каретка размещена на тележке, а спрейеры расположены по обе стороны индуктора.

При этом устройство снабжено приводом реверсивного перемещения, связанным с тележкой.

На чертеже представлено устройство для закалки стрелочных остряков, общий вид.

Устройство содержит закрепленную на фундаменте 1 ферму 2, на которой размещены пневмоцилиндры 3 с выгибающими рычагами 4, на которых в зажимах 5 установлен упрочняемый остряк 6, тележка 7 с реверсивным электроприводом 8 перемещения, сое- ° диненная подвеской 9 с кареткой 10, включающей индуктор 11 и спрейера 12

Устройство работает следующим образом.

Упрочныемый остряк 6 устанавливается в зажимах 5 рычагов 4. После этого в пневмоцилнндрах 3 создается давление воздуха, обеспечивающее с о помощью рычагов 4 исходную стрелку выгиба остряка, а на индуктор 11 подается напряжение. Включают электропривод 8 перемещения тележки 7, а в спрейер 12, стоящий за индуктором 11 по ходу передвижения каретки, подается воздух, вода или их смеси.

В процессе закалки тележка 7 прокатывается по ферме 2 до противоположного ее конца. При этом каретка 10 движется по закаливаемой детали

20 (остряку 6 1, а подвеска 9 обеспечивает ей свободное перемещение в вертикальной плоскости . Напряжение с индуктора .11 снимается после его полного перехода на противоположный

25 рычаг 4. После перехода на рычаг 4 спрейера 12 в него прекращается по- дача воздуха.

По окончании закалки остряк 6 выводится.иэ зажимов 5 рычагов 4, Зр снимается с фермы, устанавливается . новый остряк, меняется направление движения. тележки 7 и переключается подача воздуха в противоположный спрейер 12.

35 Упрочнение нового остряка производится по описанной схеме.

Применение предлагаемого изобретения позволит в два раза сократить занимаемую площадь за счет того, что в отличие от известного, где закаливаемое изделие на ферме транспортируется под индуктором и спрейером, в предлагаемом изобретении закалка производится путем транспортировки индуктора и спрейе45 .ра по закаливаемому остряку, закрепленному на Ферме, установленной на фундаменте.

Кроме того, применение предлагаемого изобретения позволит на 11,5Ъ повысить производительность за счет ликвидации холостого хода и уменьшить металлоемкость устройства на 3 т эа счет ликвидации рельсового пути, уменьшения массы фермы и электропривода. Производительность П, Ъ, вычисляют по формуле

П = — 1ОО

4 + г

1 где 11 — время термической обработки остряка, мин; время, затрачиваемое на обратный (холостой) ход в известном устройстве, мин.

1065485 число устройств, шт;

120.60.4 = 28,8 тыс. руб.

Э1

Э2 где С

Can стоимость тонны металлоконструкций, руб; экономия металла на одном устройстве .

Сос. авитель В, Белофастов

РЕдактор О.Черниченко Техред Т,Ф,энта Корректор А.Тяско

Заказ 11010/31 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Для предлагаемого устройства (20 +. 31 100 11 5

11,5Ъ.

Экономический эффект от использования изобретения складывается за счет высвобождения производственных площадей. (Э„1, уменьщения металлоемкости (Э2Я1 и составит 40,8 тыс.руб. ,Э. = 35л, где 3 — затраты на строительство 1 м - о произвол(ственных площадей, руб, .S - высвобождаемая одним устройством площадь, м2;

Э = 1000 ° 3 ° 4 = 12,0 тыс. Руб.

Предлагаемое изобретение может быть,использовано на заводах, произ. водящих стрелочные переводы.

Устройство для закалки стрелочных остряков Устройство для закалки стрелочных остряков Устройство для закалки стрелочных остряков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков

Изобретение относится к рельсам высокой прочности из высокоуглеродистых перлитных сталей, имеющих высокую прочность и износостойкость, предназначенных для железнодорожных рельсов и промышленных агрегатов и способам их производства

Изобретение относится к стальному рельсу, имеющему повышенные износостойкость и внутреннее сопротивление усталостному разрушению, необходимые для тяжелогрузных железнодорожных путей, и способу его изготовления

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству рельсов

Рельс // 2122056
Изобретение относится к рельсам, в частности к рельсам с увеличенной прочностью, твердостью и вязкостью

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для создания упрочненного поверхностного слоя мартенсита в изделиях из малоуглеродистых или низколегированных сталей, преимущественно работающих в условиях повторяющегося ударного взаимодействия с другими изделиями, в частности в рельсовых подкладках, применяемых в верхнем строении железнодорожного пути

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к машиностроению, связанного с термической обработкой ответственных деталей верхнего строения пути - остряковых и рамных рельсов
Наверх