Устройство для закалки стрелочных остряков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистическ их

Республик 726193 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 02.03.78 (21) 2592225/22-02 (5))М. Кл.

Ф с присоединением заявки .%

С 21 0 9/04

Гесударстввнны4 кемнтет (23) Приоритет

СССР по делам кзвбретейий и етврнтнй (53) УДК 621. .783 (088.8) Опубликовано 05.04.80.Бюллетень М13

Дата опубликования описания 05.04.80

Ю. Г. Руфанов, В. Г. Хейфец, B. И. Флорова

Н. М. Аптекарь, В. И. Ефименко, А. П. Мал и А. А. Казанцев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский проек конструкторский технологический институт м труда в черной металлургии и ремонтно-мех

-.работ (7l) Заявитель

{ 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТРЕЛОЧН ЫХ

ОСТРЯКОВ

Известно устройство для закалки стре;. лочных остряков, содержащее ферму сэлектроприводом перемещения, пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индукторы с магнитопроводом, спрейер, поджимное приспособление с направляющими роликами и тяговыми цилиндрами

И.

Недостатком известного устройства тО является несоответствие конструкции индуктора изменяющемуся по длине профи-. лю остряка, что не обеспечивает постоянства зазоров между пндуктором и закаливаемой поверхностью остряка, и, следо»

15 вательно, не обеспечивает качественную закалку остряка.

11ель изобретения - повышение качест ва закалки остряков.

Для достижения поставленной цели предлагаемое устройство снабжено установленным с обеих сторон под индуктором дополнительным магнитопроводом и включенным в цепь электропривода. реостатом, при этом дополнительный магнитопровод и движок реостата жестко связаны с направляющими роликами.

На фиг. 1 изображен закалочный стенд, общий вид; на фиг. 2 — закалочная каретка.

Устройство состоит из закалочного стенда и эакалочной каретки. Закалочный стенд состоит из фермы 1 с электроприводом 2 перемещения. На ферме 1 установлены пневмоцилиндры 3 и рычаги 4 для выгиба и фиксации остряка 5. Закалочная каретка 6 закреплена на подвесе

7 над остряком 5 и содержит охлаждающее 8 устройство, установленное за индуктором 9 с неподвижным 10 магнитопроводом, направляющие ролики 11, закрепленные на поджимных 12 устройствах, тяговые цилиндры 13, установленные на поджимных устройствах, подвижные 14 магнитопроводы, расположенные под неподвижным 10 магнитопроводом, и управляющий реостат 15, расположенный эа охлаждающим 8 устройством.

726193

Закалку остряков осуществляют следующим образом.

Остряк 5 укладывают на ферму 1, рычагами 4, приводимыми в движение пневмоцилиндрами 3, выгибают на исходную 5 стрелу прогиба головкой вверх и подводят под каретку 6, закрепленную на подвесе 7. В тяговые цилиндры 13 и охлаж-. дающее 8 устройство подают воздух, .

Включают нагрев и движение фермы 1 с остряком 5 и од з ак ал очной к ареткой 6.

Поджимное 12 устройство прижимает направляющие ролики 11 к боковой поверхности остряка 5. С направляющими роликами 11 жестко связаны подвижные 14 магнитопроводы, которые по этой причине сближаются при сужении профиля остряка 5 и таким образом поддерживают постоянный зазор между подвижным l4 магнитопроводом и остряком 5, противодействуя 0 рассеянию электромагнитного поля. В начальный период упрочнения закаливают полнопрофильную часть остряка 5, Скорость движения фермы 1 с остряком 5 под ин25 дуктором 9 с неподвижным 10 магнитопроводом постоянна (например,400 ммlмин при мощности генератора 100 кВт, токе

80 А и зазоре индуктор-остряк 5 мм).

При уменьшении сечения остряка 5 направЗ0 ляюшие ролики 11 и подвижные 14 магнитопроводы сближаются за счет действия поджимного 12 устройства. Масса головки остряка 5 в лере "меньше, чем в полнопрофильной части, поэтому при отсут35 ствии рассеяния поля (что об.спечивается сближением подвижных 14 магнитопроводов) нагрев происходит интенсивнее, быстрее; Поскольку с направляющими роликами 11 жестко связан движок управля40 ющего реостата 15, при переходе на перо остряка 5 движок управляющего реостата 15 сдвигается вслед за направляющими роликами 11, осуществляя автоматическое регулирование скорости про35 цесса, ток на электроприводе 2 неремещения увеличивается и ферма 1 с остряком

5 движется быстрее. Скорость процесса непрерывно возрастает до конца "пера" остряка 5, Например, остряк стрелочного перевода 1/7 из стали М 76 укладывают на ферму, выгибают на исходную стрелу прогиба 285 мм и подводят под каретку, В тяговые цилиндры и охлаждающее устройство подают воздух под,давлением 3 и 6 атм соответственно. Включают нагрев и движение фермы со скоростью

400 мм/мин. При мощности генератора.

100 кВт, токе 80 А и напряжении 800 В температура нагрева под закалку равна

870-880 С. При выходе на "перо" остряка скорость движения фермы возрастает и к концу термообработки составляет 510515 мм/мин, Твердость упрочненного слоя достигает 340 НВ.

Форму ла изобретения

Устройство дпя закалки стрелочных остряков, содержащее ферму с электроприводом перемещения, пневмоцилиндрами и рычагами фиксации и выгиба остряка, каретку, на которой размещены индуктор с магнитопроводом, спрейер, поджимное приспособление с направляющими ролика - ми и тяговыми цилиндрами,. о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества закалки остряков, устройство снабжено установленным с обеих сторон под индуктором дополнительным магнитопроводом, и реостатом, включен.ным в цепь электропривода перемещения, при этом дополнительный магнитопровод и движок реостата жестко связаны с направляющими роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 121464, кл, С 2l 0 1/12, 1959 °

Устройство для закалки стрелочных остряков Устройство для закалки стрелочных остряков Устройство для закалки стрелочных остряков Устройство для закалки стрелочных остряков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков

Изобретение относится к рельсам высокой прочности из высокоуглеродистых перлитных сталей, имеющих высокую прочность и износостойкость, предназначенных для железнодорожных рельсов и промышленных агрегатов и способам их производства

Изобретение относится к стальному рельсу, имеющему повышенные износостойкость и внутреннее сопротивление усталостному разрушению, необходимые для тяжелогрузных железнодорожных путей, и способу его изготовления

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству рельсов

Рельс // 2122056
Изобретение относится к рельсам, в частности к рельсам с увеличенной прочностью, твердостью и вязкостью

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для создания упрочненного поверхностного слоя мартенсита в изделиях из малоуглеродистых или низколегированных сталей, преимущественно работающих в условиях повторяющегося ударного взаимодействия с другими изделиями, в частности в рельсовых подкладках, применяемых в верхнем строении железнодорожного пути

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к машиностроению, связанного с термической обработкой ответственных деталей верхнего строения пути - остряковых и рамных рельсов
Наверх