Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья

 

1. ЭЛЕКТРОППАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащий корпус прямоугольного сечения с L входным и выходным отверстиями, внутри которого установлены параллельно продольной его оси пластинчатые электроды , гтодключенные к питающей сети, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса , два крайних электрода закреплены на противоположных стенках по всей их ширине, а остальные представляют собой симметричные гребенки, укрепленные на двух других стенках с образованием зазора между ними, равного 20-40% ширины одного из крайних электродов . S I ( 05 / J X 05 00 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4 А 23 N 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPQHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2537510/28-13 (22) 25.10.77 (46) 15.08.87. Бюл. У 30 (71) Опытный завод Института прикладной физики АН МССР (?2) Н.П.Коваль, Ю.А.Щеглов, А.С.Сергеев, Л.А.Фурер и С-.Я.Заргарян (53) 664.1.033.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 428737, кл. А 23 N 1/00, 1972. (54)(57) 1. ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ

ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащий корпус прямоугольного сечения с входным и выходным отверстиями, внутри которого установлены параллельно продольной его оси пластинчатые электроды, подключенные к питающей сети, отличающийся тем, что, с целью. повышения эффективности процесса, два крайних электрода закреплены на противоположных стенках по всей их ширине, а остальные представляют собой симметричные гребенки, укрепленные на двух других стенках с обоазованием зазора между ними, равного

20-40Х ширины одного из крайних электродов.

1067634

50 с -- <400, U

2. Электроплазмолизатор по п.1, отличающийся тем, что количество электродов кратно удвоенному числу фаз питающей сЕти переменного тока, а каждая пара соседних электродов подключена к разнымфазам.

3. Электроплазмолиэатор по п.1, отличающийся тем„ что расстояние между электродами выбирают из соотношения

G

= N — 2 с учетом неравенства д

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно — к электроплазмолизаторам. для обработки растительйого сырья.

Известен электроплазмолизатор для 5 обработки растительного сырья, . содержащий корпус прямоугольного сечения с входным,и выходным отверстиями, внутри которого установлены параллельно продольнои его оси пластинча I0 тые электроды., подключенные к питающей сети.

Однако этот плазмолизатор отличается недостаточной эффективностью процесса плазмолиза.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса плазмолиз а.

Цель достигается Тем, что в элек-. троплазмолиэаторе для обработки рас20 тительного сырья, содержащем корпус прямоугольного сечения с входным и выходным отверстиями, внутри которого установлены параллельно продольной.

25 его оси пластинчатые электроды, подключенные к .питающей сети, согласно изобретению, два крайних электрода закреплены на противоположных стенках по всей их ширине, а остальные представляют собой симметричные гребенки, 30 укрепленные на двух других стенках с образованием зазора между ними, равного 20-40Х ширины одного из крайних электродов. где д — расстояние между электро-. дами; а — ширина стенок, на которых укреплены симметричные гребенки;

N — количество электродов, U — напряжение питающей сети.

4. Электроплазмолизатор по п.1, отличающийся тем, что электроды, представляющие собой симметричные гребенки, имеют со стороны входного отверстия скосы под углом

30-60 к оси корпуса, а его выходное отверстие снабжено регулирующим клапаном.

При этом количество электродов кратно удвоенному числу фаз питающей сети переменного тока, а каждая пара соседних электродов подключена к разным фазам.

Кроме того, расстояние между электродами выбирают из соотношения а

= N- 2 с учетом неравенства д

50 — (400

9 где д — расстояние между электродами; а - ширина стенок, на которых укреплены симметричные гребенки;

N - количество электродов, . U. — напряжение питающей сети.

Причем электроды, представляющие собой симметричные гребенки, имеют со стороны входного,отверстия скосы под углом 30-60 к оси корпуса, а его выходное отверстие снабжено регулирующим клапаном.

На фиг. 1 и 2 показан общий вид электроплазмолизатора в двух проекциях; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1 и электрическая схема подключения электродов трехфазной сети переменного тока.

Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья состоит из корпуса 1, выполненного из диэлектрика и имеющего входное и выходное отверстия

2 и 3. Внутри корпуса 1 установлены

1067 а отношения — = N — 2 с учетом нераВ

25 Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья обеспечивает повышение эффективности процесса электроплазмолиза.

А-А

Редактор П. Горькова

Техред И.Попович

Корректор С. Шекмар

Подписное

Заказ 3612/2

Тираж 530

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 параллельно его оси пластинчатые эпектроды 4 и 5.

Количество электродов 4 и 5 кратно удвоенному числу фаз питающей сети

5 переменного тока и каждая их соседняя пара подключена к разным фазам. Два крайних электрода 4 закреплены на стенках 6 по всей их ширине, а остальные электроды 5 представляют собой симетричные гребенки, укрепленные на стенках 7 с образованием зазора 8 между ними, равного 20-40Х ширины одного из электродов 4. Расстояние между электродами 4 и 5 выбирают из соU венства 50 — «< 400, например равным

25-40 мм.

Электроды 5 имеют со стороны вход-, ного отверстия 2 скосы 9 под углом

30-60 к оси корпуса 1. Выходное отверстие 3 корпуса электроплазмолизатора снабжено регулирующим клапаном, выполненным в виде заслонки 10 с пружинами 11.

634

Работает электроплаэмолизатор следующим образом.

Измельченное сырье из дробилки подается в верхнее отверстие 2 электроплазмолизатора. В корпусе 1 электроплазмолизатора создается столб сырьевой массы, через который при подаче трехфазного напряжения проходит электрический ток и осуществляется электроплазмолиз сырья. Заслонка 10 под действием силы веса сырья приоткрывается и образует зазор, через который выходит обработанное сырье. Свободный проток сырья обеспечивается вертикальйым расположением корпуса 1 злектроплазмолизатора, а также наличием скосов 9 у электродов 5 и зазора 8 между симметричными гребенками. Подключение каждой пары соседних электродов 4 и 5 к разным фазам питающей сети обеспечивает равномерную загрузку фаз..