Устройство для охлаждения нижней поверхности горячей полосы

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) B 21 В 45 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3517737/22-02 .В (22) 03.12.82 (46) 23.01.84. Бюл. Р 3 (72) Е.В. Лаэарев (53) 621.771.06 (088,8). (56) 1. целиков A.È., Зюэин В.И.

Современное развитие прокатных станов. М., "Металлургия", 1972, с. 351 °

2. Авторское свидетельство СССР

М 400395, кл. В 21. В 45/02, 1972.

I (5 4) (4 7) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

НИЖНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ, содержащее трубопровод для подачи жидкости-охладителя, коллектор с отверстиями, уменьшающие сечение (19>SU au .. A потока переходные втулки, обводные трубы для соединения коллектора с переходной втулкой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью надежного приведения во взвешенное состояние примесей циркулирующими потоками жидкости-охладителя и вывода их из коллектора, а также ликвидации застойных участков дЛя осаждения примесей в коллекторе, коллектор разделен на наклонные участки с чередующимся расположением вершин, и впадин, при этом переходные втулки расположены под коллектором и связаны с коллектором в зонах его вершин, а обводные трубки примыкают к впадинам коллектора.

1068194

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при выполнении различных процессов термической обработки проката, в частности при выполнении операций ускоренного охлаждения водой горячего проката, преимущественно при ускоренном охлаждении горячекатанных полос на отводящем рольганге непрерывного широкополосного стана.

Известно устройство для охлаждения нижней поверхности горячих полос с помощью коллекторов, расположенных снизу полосы между роликами рольганга. B коллекторах имеются 15 отверстия, через которые подают воду на охлаждаемую поверхность полосы (1) .

Негостаток данного устройства заключается в том, что вода, посту- 29 пающая в коллектор из магистрального трубопровода, имеет примеси в виде различных включений грязи к окалины. Примеси, начиная с торцов коллектора, постепенно оседают 25 к забивают весь коллектор. Вместе с коллектором забиваются отверстия для выхода воды на горячий металл, поэтому охлаждающее устройство для подачи воды на нижнюю поверхность горячей полосы используется лишь частично, не полностью. Вследствие этого обеспечение требуемого температурного режима необходимо компенсировать большей подачей воды на верхнюю поверхность охлаждаемой полосы.

Кроме того, возникает неравномерность охлаждения по толщине полосы, а также необходимость установки дополнительного оборудования над верх- 40 ней частью рольганга, по которому движется горячая полоса.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для охлаждения нижней 45 поверхности горячей полосы, содержащее трубопровод для подачи жидкости-охладителя, коллектор с отверстия- ми, уменьшающие сечение потока переходные втулки, обводные трубы для 5(1 соединения коллектора с переходной втулкой. !

Примеси приведены во. взвешенное состояние циркулирующим потоком жидкости-охладителя и выходят кз коллектора через отверстия наружу (2J.

Однако известное устройство засоряется примесями, которые осаждаются в коллекторе по причине наличия в нем застойных участков. Кроме того,6() одного циркулирующего потока жидкости недостаточно для приведения большой массы примесей во взвешенное состояние в горизонтально рас.положенном коллекторе. 65

Цель изобретения — надежное приведение во взвешенное состояние примесей циркулирующими потоками жидкости-охладителя и вывод их из коллектора, а также ликвидация застойных участков для осаждения примесей в коллекторе.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения нижней поверхности горячей полосы, содержащем трубопровод для подачи жидкости-охладителя, коллектор с отверстиями, уменьшающие сечение потока переходные втулки, обводные трубы для соединения коллектора с переходной втулкой, коллектор разделен на наклонные участки с чередующимся расположением вершин и впадин, при этом переходные втулки расположены под коллектором к связаны с коллектором в зона- его вершин, а обводные трубы примыкают к впадинам коллектора.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Устройство состоит иэ трубопровода 1 (фиг. 1), трубы 2 соединительной, переходных втулок 3„ соединительных труб 4, наклонных труб

5 с отверстиями 6, обводных труб 7, роликов рольганга 8 (фиг. 2) и охлаждаемого металла 9.

Стрелками показано направление движения потоков Воды по устройству.

Устройство может быть установлено под охлаждаемой полосой металла 9 между роликами рольганга 8 в линии непрерывного широкополосного стана горячей прокатки.

Устройство работает следующим образом.

Охладктель (вода) поступает через трубопровод 1, трубу 2, переходные втулки 3, трубы 4, наклонные трубы

5 и через отверстия 6 на нижнюю поверхность охлаждаемой полосы металла 9.

Находящиеся в воде примеск приводятся во взвешенное состояние и выводятся иэ отверстий 6 наклонных труб 5 циркулирующим потоком воды через переходную втулку 3, трубу 4, наклонную трубу 5, обводную трубу 7, переходную втулку 3. движению воды из вершины и переходную втулку 3 через обводную трубу 7 способствует также наклон этой трубы от вершины к впадине и расположение переходной трубки втулки 3 по высоте ниже наклонных трубок.

Таким образом, циркулированию потока воды по устройству способствуют давление воды в трубопроводе и сила тяжести, а находят.кеся в воде примеси находятся под воздействием

1068194

А-А

Составитель О.Румянцева

Техред Т.Наточка

Корректор И.эрдейи

Редактор С.Саенко

Заказ 11364/8 Тираж 801

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

i. циркулирующего потока воды, массы примесей, стремящейся вниз по трубопроводу, и давления движущейся .по трубопроводу воды, стремящейся вывести примеси из труб и патрубков.

Сила давления воды значительно больше массы примесей, поэтому примеси выводятся из устройства.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устрой- 10 ства заключается в следующем: сокращаются затраты на ремонт устройства за счет предупреждения его засорения, возникает воэможность более интенсивного охлаждения нижней поверхности горячей полосы, сокращается общая длина охлаждающего устройства за счет применения одновременного интенсивного охлаждения обоих сторон горячей полосы, улучшение структуры и механических свойств выпускаемого металла за счет увеличения скорости охлаждения, увеличение долговечности работы уст-, ройства.