Способ изготовления гнутых профилей проката

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА, преимущественно швеллеров, с постоянно сужаемой по крайней мере, на одном из его концов. стенкой путем последовательной по переходам подгибки участков заготовки переменной ширины в валках, отличающийся тем,что, с целью улучшения качества профилей путем исключения волнистости полок, в месте сопряжения участка постоянной ширины с сужаемым участком вьшолняют временный поперечный гофр с переменными по его длине размерами поперечного сечения, максимальн1лми на участке будущей стенки профиля и плавно уменьшающимися на участках будущих полок до нуля на кромках, а затем при подгибке полок профиля гофр выпрямляют с вытеснением избытка металла в продольном направлении, при этсяи разность между длиной дуги гофра и его шириной в месте будущей стенки профиля определяется выражением . „ .ud--6n-J , (Л /7 - ширина полки профиля, MMJ где j3 - угол между кромаками заготовки на участке постоянной ширины и сужаемс участке, град. .о X)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.ЯО„„А

3(50 В 21 З 5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 2907 190/25 -27 (22) 07 . 04 ° 80 (46) 23 ° 01.84. Бюл. В 3 (72) И.С.Тришевский, М.Е.Докторов, Э.М.Темников, И.Е.Пацека и A.Ã.Áoðèсенко (7 1) Украинский ордена Трудового . Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов (53): 621.981.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2466151/25-27, кл. В 21 3 5/06, 21.03.77 (прототип) .

Ф (54) (57 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ

ПРОФИЛЕИ ПРОКАТА, преимущественно швеллеров,. с постоянно сужаемой по крайней мере..на одном из его концов стенкой путем последовательной по переходам подгибки участков заготовки переменной ширины в валках, отличающийся тем,i÷òo, с е целью улучшения качества профилей путем исключения волнистости полок, в месте сопряжения участка постоянной ширины с сужаемым участком выпол. няют временный поперечный гофр с переменными по его длине размерами поперечного сечения, максимальными на участке будущей стенки профиля и плавно уменьшающимися на участках будущих полок до нуля на кромках, а затем при подгибке полок профиля гофр выпрямляют с вытеснением избитка металла в продольном направлении, при этом разность между длиной дуги гофра и его шириной в месте будущей стенки профиля определяется выра 2 . жением Ю где ал — лирике палки прОфиля, мм; (/) — угол между кромаками заготовки на участке постоян- С ной ширины и сужаемом участке, град.

1068199

Изобретение относится к обработке. металлов давлением, в частности к производству профилей переменного

:сечения по длине в валках профилегибочного стана.

Известен спбсоб изготовления гну =тих профилей проката, преимущественно швеллеров, с постепенно сужаемой по крайней мере на одном из его концов стенкой путем последовательной йо переходам подгибки участков эаго- 10 товки переменной ширины в валках ГЦ, Недостатком известно способа является то, что в изготовленных

Профилях в местах сопряжения широкой

Масти профиля с сужаемыми участками 15 наблюдаются волнистость полок и продольный прогиб профиля с прогибом сторону стенки. Это объясняется тем, что в местах сопряжения при подгибке полок образуется избыток

Металла с максимумом у кромок и его уменьшение до нуля на стенке. Ис1: пользовать такие профили беэ дополнительной правки затруднительно, а

i отдельных случаях иэ-эа эначитель- 25 пой трудо емкости и сложности процесса правки изготавливать такие профили становится нецелесообразно.

Цель изобретения - улучшение качества профилей путем исключения волнистости полок .

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления

Гнутых профилей проката, преимущественно швеллеров„ с постепенно сужаемой по крайней мере на одном из его концов стенкой путем последовательной по переходам подгибки участков заготовки переменной ширины в валках, в месте сопряжения участка поатоянной ширины с сужаемым участком 40 рыполняют временный поперечный гофр переменными по его длине размерамй поперечного сечения, максимальными на участке будущей стенки профиля и плавно уменьшающимися на участ- 45 ках будущих полок до нуля на кромках, а затем при подгибке полок профиля гофр выпрямляют с вытеснением избытка металла в продольном направлении, при этом разность между длиной гофра и его шириной в месте будущей стенки профиля определяется выражением п у

1 где бл - ширина полки профиля, мм; Э - угол межцу кромками заготовки на участке постоянной ширины и сужаемом участке, град.

На фиг. 1 показана схема подгибки полок швеллера с постепенно сужаемой 0

60 стенкой на одном иэ его концов из заготовки переменной ширины," на фиг. 2 — заготовка с отформованным поперечным гофром в месте будущего сопряжения широкой части профиля с сужаемым концевым участком; на фиг.3вид А на фиг. 2.

При формообразовании профиля первоначально на заготовке 1 в месте 2 сопряжения широкой части 3 профиля с сужаемым концевйм участком 4 выnoJiHÿþT временный поперечный гофр 5 с переменной по его длине разверткой в сечении, а затем в последующих технологических переходах гофр выпрямляют с вытеснением избытка металла в продольном направлении, причем временный гофр выполняют эа счет местной вытяжки металла заготовки с максимальной разверткой В в его поперечном сечении на участке стенки б профиля и минимальной разверткой, равной нулю у кромок 7.

Так, например, при формообразовании швеллера толщиной 2 мм с шириной полок 50 мм и стенки 100 мм сужаемой под углом и = 10 на длине

200 мм первоначально на заготовке 1 в месте 2 будущего сопряжения широкой части 3 профиля с сужаемым концевым участком 4 выполняют эа счет местной вытяжки временный поперечный гофр 5 с переменной по его длине разверткой .в сечении.

Максимальный избыток металла создают на стенке б профиляйЬ„„„„

50 0,1745 = 8,7 мм; минимальный— у кромок -4 Л,„= О. При этом на стенке б профиля для принятой закругленной формы гофра ширина и глубина соответственно равны В 20мм, Ътах 9 мм °

На заготовке в месте будущей полки гофр 5 выполняется переменной глубины с максимумом у стенки и минимумом,равным нулю, у кромки. При этом развертка гофра В„ превышает ширину гофра В на величину:

ЛЬ = В;-8

Профили; изготовленные по предлагаемому способу,характеризуются стабильностью геометрических размеров, не выходящих эа пределы допускаемых отклонений, хорошим качеством подогнутых полок и волнистости вдоль кромок, в то время как при изготовлении подобных профилей по известному способу наблюдается волнистость полок с глубиной волн у кромок до

10-15 мм и продольный изгиб профиля в месте перехода от широкой части профиля к сужаемой.

1068199

Составитель Л.Самохвалова

Техред А.Ач

Редактор С.Саенко

Корр ек т ор И . Эрдейи

Филиал ППП Патент, r.Óærîðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 11364/8 Тираж 801 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5