Валок рабочей клети

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ЭИЛ Л

РЕСПУБЛИК

j(5g В 21 0 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *BIDPCNOMV CQWIETElhCTB Y

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 61) 986540 (21) 3348159/25-27 (22) 23.10.81 (46) 15.07.83. Бюл. 9 26 (72) И.С . Тришевский, N.Е. Докторов, Н.В Пшеничная и Н.К. Зиенко (71) Украинский ордена Трудового

КрасноГо Знамени научно-исследовательский институт металлов (53) 621.981.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . Р 986540, кл. В 21. D 5/06, 31.07.81 (прототип).

„SU„„. 1028403 А (54)(57) ВАЛОК РАБОЧЕЙ.KHETH по авт, св. 9986540, отличающийс я тем, что, с целью повьжаения качества. изготовляемых профилей и снижения трудоемкости настройки валка, он снабжен эксцентриком, свободно установленным .на переходной втулке с воз.можностью фиксации от поворота, а опорный ролик размещен на этом эксцентрике.

1028403

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию, применяемому при производстве сортовых и листовых профилей. в валках профилегибочных станов.

По основному авт. св. 9 98б540 известен валок рабочей клети профилегибочного стана, содержащий установ. .. ленные на валу неподвижные профиль ные дисковые элементы, шарнирный двуплечий рычаг, на котором с возмож- о ностью свободного вращения смонтированы оправки в виде по меньшей мере одного ролика, и опорный ролик, установленный на переходной втулке с возможностью взаимодействия с роликом- 15 оправкой и вращения относительно вала f 1 J.

Недостатком известного устройства является трудоемкость настройки валков стана при изготовлении профилей Zp различной формы и низкое качество из готовляемых профилей из-за возможности задиров, царапин и вмятин на профиле.

Целью изобретения является повы- 75 шение качества изготовляемых профилей и снижение трудоемкости настройки валка.

Поставленная цель достигается тем, что валок рабочей клети снабжен эксцентриком, свободно установленным на переходной втулке с возможностью фиксации от проворота, а опорный ролик размещен на этом эксцентрике.

Ha Anr. 1 показан предлагаемый ва- 5 лок, продольный разрез; на фиг, 2 разрез A-A на фиг. 1.

На валу 1 с помощью шпонки 2 и дистанционных втулок 3 жестко закреплены профильные дисковые элементы 4 и переходная втулка 5, на кото- 4О рой шарнирно на подшипниках 6 установ-. лен двуплечий рычаг 7. На упомянутой переходной втулке 5 установлен свободно на подшипнике 8 эксцентрик 9, а на нем в свою очередь, на подшипни+45 ке 10 опорный ролик 11. На двуплечем рычаге 7 с возможностью свободного вращения на подшипниках 12 установлен ролик-оправка 13, который подпружинен пружинами 14 в направлении 50 опорного ролика 11.

Фиксация рычага 7 от проворота в установочном положении обеспечивается установочными болтами 15 относи тельно жестко закрепленной в станине

16 тяги 17.

Эксцентрик 8 фиксируется в установочном положении тягой 18, которая крепится к эксцентрику с помощью оси 19 и к станине 1б шпилькой 20. 60

Профиль 21 формируется s калибре, образованном профильными дисковыми элементами 4 верхнего .валка,.профильными дисковыми элементами 22 нижнегб валка и роликом-оправкой 13. 65

Изготовление профиля в валках предлагаемой конструкции производится следующим образом.

Профиль 21, постоянно находясь в контакте с приводными дисковыми элементами 4, закрепленными на валу 1 верхнего валка с помощью шпонки 2 и . дистанционных втулок 3, а также c .. приводными профильными элементами 22. нижнего валка, перемещается под их действием вдоль стана. При этом закрепленный на двуплечем рычаге 7 в подшипниках 12 ролик-оправка 13 участвует в формообразовании профиля и, опираясь на опорный ролик 11, позволяет создавать в калибре заданное усилие формовки. Это усилие передается от рабочего вала 1 через переходную втулку 5, подшипник 8, экацентрик 9, подшипник 10, опорный ролйк

11 и ролик-оправку 13 на профиль 21.

При этом установленный шарнирно на подшипниках б на рабочем валу 1 двуплечий рычаг 7, на одном плече "которого установлен ролик-оправка 13, с помощью второго плеча зафиксирован относительно тяги 17, жестко свя занный со станиной установочными болтами 15. С помощью этих болтов 1Б ролик-оправка 13 может быть повернут на рычаге 7 относительно вала 1 и смещен из осевой плоскости валков, Зафиксированный от провотора с помощью оси 19, тяги 18 и шпильки 20 в установочном положении эксцентрик 9 ,позволяет при его повороте сместить опорный ролик 11 и подпружиненный пружинами 14 ролик-оправку 13. Выполнив ряд отверстий в эксцентрике и пе реставляя ось 19, можно смещать опорный ролик и ролик-оправку в радиальном направлении на величину 28 и, следовательно, изменять зазор в калибре валков, что особенно важно при настройке стана.

Ролик-оправка 13 вращается от перемещающегося вдоль стана профиля 21 и передает вращение опорному ролику

11„ в то же время эксцентрик 9, на котором установлен с возможностью вращения упомянутый ролик 11, неподвижен. Это исключает проскальзывание заготовки относительно формующих роликов .и, следовательно, возникновение дефектов на профиле в виде задиров, царапин, вмятин, налипания металла профиля на инструмент, а также позволяет свести к минимуму энергозатраты.

Ролик- опр а в к а и опорный роАик в зависимости от формы профиля могут иметь как цилиндрическую форму поверхности, так и специальную криволинейную.

Взаимодействие установленного на двуплечем рычаге ролика оправки с опорным роликом обеспечивает разгруз-.

1028403

Фиа 2

Составитель Л. Самохвалова

Техред.К.Мыцьо Корректор A. Повх

Редактор М. Петрова

Подписное. Заказ 4852/8 Тираж 816

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г . Ужвород, ул. Проектная, 4 ку осн ролика-оправки и поданпников двуплечего рычага, позволяет создать компактную конструкцию и обеспечить доступ ролика оправки практически на любой участок калибра валков. Это позволяет расширить технологические воэможности валка в сравнении с изI .вестныьы конструкциями и применить ,валки предлагаемой конструкции для,иэготовления профилей широкого сортамента, в том числе с отбортовками, .гофрами и других,,а также для пре:дупреждения продольного прогиба про, филей.

Использование предлагаемого изобретения в конструкции валков для из- 15 готовлейия гнутых профилей позволяет в сравнении с известным, выбранным в качестве базового объекта,, улучшить их качество за счет устранения продольного изгиба и скручивания про-:20 филей, а также исключения дефектов на профиле в виде. задиров, царапин, вмятин.

Кроме того, предлагаемое изобре- тение позволяет снизить трудоемкость настройки валков и стана за счет смещения ролика-оправки на двуплечГМ рычаге иэ осевой плоскости валков.

Использование изобретения при изготовлении профилей позволяет организовать проьышпенное производство.гну- тых профилей для электромонтажных иэделий.

Экономический эффект получают за счет отформовки гофров на стенках и увеличения при этом несущей способности профилей при снижении их металлоемкости на 20-25%, улучшения качества профилей и снижения трудозатрат в эксплуатации.

17.