Загрузочное устройство к станку для обработки оптических деталей

 

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее стержень, несущий элементы зажима деталей и Фиг f занный с перпендикулярно расположенным К нему подпружиненным пальцем и механизмом прерывистого разворота, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции , устройство снабжено связанным с механизмом прерывистого разворота подпружиненным стаканом, несущим палец, во фланце которого размецлен стержень, установленный с возможностью поворота вокруг своей оси и оси стакана, на торце которого выполнена направляющая с двумя впадинами, предназначенными для фиксации стержня. 77 (Л Од 00 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„1068270

А уапц, В 24 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ (21) 3394124/25-08 (22) 15.02.82 (46) 23.01.84.Áþë. № 3 (72) Л. К. Масанин, В. М. Гаврилов и В. Н. Мишута (53) 621.923.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 302223, кл. В 24 В 13/00, 1969(прототип) (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОИСТВО

К СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ, содержащее стержень, несущий элементы зажима деталей и связанный с перпендикулярно расположенным к нему подпружиненным пальцем и механизмом прерывистого разворота, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено связанным с механизмом прерывистого разворота подпружиненным стаканом, йесущим палец, во . фланце которого размещен стержень, установленный с возможностью поворота вокруг своей оси и оси стакана, на торце которого выполнена направляющая с двумя впадинами, предназначенными для фиксации стержня.

1068270

5

4

Изобретение относится к мац1нностроек;ю и может быть использовано в загрузочных устройствах, подающих оптические

Детали в зону обработки.

Известно загрузочное устройство к станку для обработки оптических деталей, содержащее стержень, несущий элементы зажима деталей и связанный с перпендикуляр но расположенным к нему подпружиненным пальцем и механизмом прерывистого разворота !1J

Недостатком устройства является сложт4ость его конструкции и невозможность использования для обработки деталей с кри: волинейными поверхностями.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее стержень, несущий элементы зажима деталей и связанный с перпендикулярно расположенным к нему подпружиненным пальцем

H механизмом прерывистого разворота, снабжено связанным с механизмом прерывистого разворота подпру>кинеHHhIM стаканом> несущим палец, во фланце которого раз мещен стержень, установленный с возможностью поворота вокругг своей оси и оси стакана, на торце которого выполнена направляющая с двумя впадинами, предназначенными для фиксации стержня.

На фиг. 1 изображено устройс-. во, общий вид; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1.

На поворотной горизонтальной плите установлено множество довгалей 2, подвергаемых обработке. С каждой последовательно и периодически контактируют ва куумные резиновые присоски 3. Детали 2 выполнены в виде сферических алюминиевых зеркал. Присоски 3 закреплены на концах стержня 4, установленного в подшипниках 5 на стакане 6 с возможностью поворота вокруг своей оси и оси стакана и фиксации его во впадинах 7 торца стакана 6. Прижим стержня 4 и стакана 6 осуществляют пружиной 8 >4ерез палец 9 и фланец 10. Ста кан 6 подпружинен к основанию 11 устройства пружиной 12 и кинематически свягэан с механизмом !3 прерывистого разворота. На пути движения деталей установлены два храповых рычага — собачки 14, служащие для снятия деталей, подпружиненные к основанию 11 прижинами 15 и взаимодействующие с упорами 16. За рычагами 14 но ходу движения деталей установлен вращающийся полировальный круг

17, имек>щий сферическую форму с кривизной, равной кривизне внутренней сферы деталей 2. Под рычагами 14 установлен приемный бункер 18 для обработанных деталей.

На фланце 10 закреплен палец 19, контактирующий с неподви>кным упором 20 основания.

Устройство работает следующим образом.

Механизм прерывистого разворота 13 прижимает одну из присосок 3 к очередной стали 2, расположенной на .плите ), а затем освобождает стакан 6. Под действием: пружины 12 происходит разворот стакана 6 вокруг оси 21. Одновременно, благодаря взаимодействию пальца 19 и упора 20, происходит разворот стержня 4 относительно оси стакана 6 на 180 . Далее прижатая к стержщо 4 деталь 2 беспрепятственно проходит сквозь рычаги 14 к полировальному кругу 17. Происходит равномерная полировка детали при врагцении стержня вокруг своей оси в процессе полировки за счет разных линейных скоростей. После окончания обработки механизм 13 отводит стакан 6 в исходное положение к новой детали, а обработанная деталь снимается с рычагамь 14 и попадает в бункер !8. Происходит многократное повторение цикла.

Использование изобретения позволит осуществить полировку отражающих поверхностей оптических деталей — сферических и цилиндрических зеркал. Кроме того, устройство технологично, надежно, эффективно и просто в изготовлении.

Составитель А. Козлова

Редактор Н. Пунгненкова Техред И. Верес Корректор М. немчик

Заказ l0936/1! и раж 742 Г1 одписное

ВНИИПИ Госуларственного комитета СССР по лелам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- -35, Раушская наб., д. 4/б

Филиал ППП «Г!атент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4