Фильтр,работающий под давлением

 

1. ФИЛЬТР, РАБОТАЮЩИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий корпус, разделенный перегородкой с фильтрующими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру для отвода фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов и нижнюю камеру фильтрации с входным трубопроводом , соединенным через запорную арматуру с питающим Насосом и трубопроводом с запорной арматурой для отвода концентрированного отстоя, соединенным с емкостью для концентрированного отстоя, отличающийся тем, что, с целью упрощения удаления осадка с фильтрующих элементов, трубопровод подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов соединен одним концом с емкостью для концентрированного отстоя, а другим - с трубопроводом для отвода фильтрата перед его запорной арма турой, соединенной с атмосферой. (Л Oi х 05

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1069604 А

g(51) В Gl D 29/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I ф 9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ -" "К ПАТЕНТУ

СР

CO

СЬ

CD Р (21) 2850265/23-26 (22) 28. 11.79 (31) 783633 (32) 28. (1.78 (33) Финляндия (46) 23.01.84. Бюл. № 3 (72) Юха Лумико, Матти Ланкинен, Якко

Саволайнен, Мартти Толванен, Ирхе Луукайнен и Хольгер Энгдал (Финляндия) (71) Энсо Гутцайт Осакейхтие (Финляндия) (53) 66.067.3 (088.8) (56) 1. Патент Англии № 1230833, кл. В 1 Ь 1971. (54) (57) 1. ФИЛЬТР, РАБОТАЮЩИЛ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий корпус, разделенный перегородкой с фильтрчющими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру для отвода фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов и нижнюю камеру фильтрации с входным трубопроводом, соединенным через запорную арматуру с питающим йасосом и трубопроводом с запорной арматурой для отвода концентрированного отстоя, соединенным с емкостью для концентрированного отстоя, отличаюи(ийся тем, что, с целью упрощения удаления осадка с фильтрующих элементов, трубопровод подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов соединен одним концом с емкостью для концентрированного отстоя, а другим — с трубопроводом для отвода фильтрата перед его запорной арма турой, соединенной с атмосферой.

1069604

2. Фильтр по п. i, отличающийся тем, что верхняя камера для отвода фильтрата снабжена вертикальными перегородками, разделяюшими ее на секции, каждая из котоИзобретение относится к фильтрованию, в частности к патронным фильтратам.

Известен фильтр, работаюший под давлением, содержащий корпус, разделенный перегородкой с фильтруюшими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру для отвода фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтруюших элементов и нижнюю камеру фильтрации с входным трубопроводом, соединенным через запорную арматуру с питаюшим насосом и трубопроводом с запорной арматурой для отвода концентрированного отстоя, соединенным с емкостью для концентрированного отстоя (1).

Недостатком известного фильтра является трудность удаления осадка с фильтруюших элементов.

Цель — упрощение удаления осадка с фильтруюших элементов.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, работающем под давлением, содержашем корпус, разделенной перегородкой с фильтруюшими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру для отвода фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтруюших э ..ментов и нижнюю камеру фильтрацию с входным трубопроводом, соединенным через запорную арматуру с питающим насосом и трубопроводом с запорной арматурой для отвода концентрированного отстоя, соединенным с емкостью для концентрированного отстоя, трубопровод подачи жидкости для регенерации фильтруюших элементов соединен одним концом с емкостью для концентрированного отстоя, а другим— с трубопроводом для отвода фильтрата перед его запорной арматурой, соединенной в атмосферой.

Целесообразно верхнюю камеру для отвода фильтрата снабдить вертикальными перегородками, разделяющими ее на секции, каждая из которых выполнена с отводным патрубком для фильтрата, соединенным через запорную арматуру с трубопроводом для отвода фильтрата.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 — фильтр с вертикальной перего25

45 рых выполнена с отводным патрубком дляфильтрата, соединенным через запорную арматуру с трубопроводом для отвода фильтрата.

2 родкой, разрез; на фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 2.

Фильтр включает коргус 1, разделеннь:. . перегородкой 2 на верхнюю камеру 3 для отвода фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтруюших элементов 4, укрепленных в перегородке 2.

Перегородка 2 с нижней частью корпуса 1 образует нижнюю камеру 5 фильтрации с входным трубопроводом 6, соединенным через запорную арматуру 7 с питаюшим насосом 8. Трубопровод 9 для отвода концентрированного отстоя через запорную арматуру 10 соединен с емкостью 11 для концентрированного отстоя, которая через трубопровод с запорной арматурой 12 соединена с трубопроводом 13 отвода фильтрата и подачи жидкости регенерации, который через запорную арматуру 14 соединен с атмосферой. Верхняя камера 3 разделена одной или несколькими вертикальными перегородками 15 на секции 16, каждая из которых соединена посредством отводных патрубков 17 с запорной арматурой с трубопроводом 13.

Фильтр работает следующим образом.

Подлежашая фильтрованию жидкость, преимущественно известковое молоко, поступает в нижнюю камеру 5 по трубопроводу 6 под действием насоса 8. Жидкость под действием давления в нижней камере фильтруется через фильтруюшие элементы 4, фильтрат поступает в верхнюю камеру 3, а твердые частицы откладываются на фильтруюших элементах. Фильтрат поступает в верхнюю камеру. 3, откуда по трубопроводу 13 отводится в автоклавную установку или в накопительную емкость. Удаление отстоя, который накапливается на фильтрую- ших элементах 4, отводится путем остановки питающего насоса 8 при закрытии запорной арматуры 7 и 14.:Запорную арматуру

10 и 12 открывают. Фильтрат из верхней камеры протекает через фильтруюшие элементы 4 в нижнюю камеру 5, при этом осевший на фильтруюших элементах слой отделяется. Отстой из нижней камеры по трубопроводу 9 поступает в емкость 11, откуда смесь нагнетается либо в секцию филь1069604

Составитель Э. Андреева

Редактор С. Юско Техред И. Верес Корректор Г. Решетнпк

Заказ 11081 /58 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тра, либо в очиститель. В процессе стадии промывки через фильтр проходит воздух по запорной арматуре 12.

После того, как фильтр опорожнен, запорную арматуру 10 закрывают, а арматуру 7 открывают и пускают питающий насос

8. Когда фильтр заполнится, запорную арматуру 12 закрывают, а арматуру 14 открывают. Таким образом начинается другой цикл фильтрации. Все эти операции автоматизируются.

Фильтр работает периодически, причем его работа делится на период фильтрации и период промывки, при этом продолжительность периода фильтрации определяется содержанием отстоя.

Выполнение верхней камеры с вертикальными перегородками, разделяющими ее на секции, от каждой из которых отходит трубопровод с запорной арматурой, соединенной с трубопроводом, позволяет отключать любую секцию, когда в нее попадает загрязненный фильтрат.

Фильтр,работающий под давлением Фильтр,работающий под давлением Фильтр,работающий под давлением 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 1041130

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к фильтрам для очистки топлива в дизельных двигателях

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано при очистке и обеззараживании питьевой воды

Фильтр // 2290248
Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может быть использовано для осуществления процессов фильтрования больших объемов жидкости или газа от механических примесей

Изобретение относится к изготовлению фильтрующих элементов с волокнистой структурой, в частности из керамических волокон путем фильтрации под давлением

Изобретение относится к получению высокопористых многослойных полимерных материалов для изготовления фильтроэлементов, применяемых для фильтрации нефтепродуктов, технологических жидкостей, газов и воды

Изобретение относится к области очистки жидкостей, в частности оборотных вод большого объема, а также технологических жидкостей (ТЖ), смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), моющих растворов и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах при обработке металлов давлением, резанием и прокатке

Изобретение относится к фильтрующему элементу для фильтрации воды
Наверх