Устройство для калибровки черенков

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЧЕРЕНКОВ, содержащее установленный на раме механизм измерения черенков , имеющий упорную и подвижную губки, сортировочные бункеры отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества калибровки черенков, оно снабжено транспортирующими рабочими органами с держателями черенков и механизмом управления узла раскрытия дер(жателей, а механизм измерения имеет прижимы продольной ориенТсшии черенков, при этом его упорная губка снабжена приводом для ее перемещения в сторону движения транс .-.а,„.,. портирующих рабочих органов с большей относительно них скоростью, причем подвижная губка посредством рычажной системы и зубчатого зацепления связана со штоком, кото(&1й установлен на раме и имеет подпружиненный фиксатор, а механизм управления узла раскрытия держателей выполнен в виде кинематически связанного с транспортирующими рабочими органами, диска, имеющего взаимодействукх1и{е с подпружиненным фиксатором выступы и шарнирно закрепленные на нем щупы, контактирующие со штоком и с закрепленными на раме ксжтактами узлов раскрытия держателей, выполненными в виде электромагнитов, якоря которых имеют шарнирно связанные с ними упоры для раскрытия держателей. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижий продольной ориентации механизма измерения выполнен в виде вилки, охватывающей подвижную губку. 3.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что упорная губка выполнена в виде диска, а рабочая поверхность подвижной губки да со да со со имеет форму части окружности, расположенной концентрично окружности диска . 4.Устройство по пп. 1-3, о т л и чающееся тем/ что рабочие поверхности упорной губки и прижима продольной ориентации выполнены из фрикционного материала.;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

CO ËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОМ (1И

3(Д) A 01 G 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

1

ssssss< (21) 3499206/30-15 (22) 04 ° 10.82 (46) 30 ° 01.84 ° Бюл. 9 4 (72) Э.Л.Лопатинский, A È.Äóøêèí, Н.К.Павленко, А.М.Сапожников, М.A.Савин и Н.Л.Смелянский (71) Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам машин для механизации работ в садах, виноградниках, питомниках и ягодниках Кишиневского производственного объединения Плодсельхозмаш и

Научно-производственное объединение по виноградарству и виноделию (53) 631 ° 535 ° 4:621.928 ° 13(088 ° 8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

9 207543, кл, A Ol G 1/06, 1966, 2. Авторское свидетельство СССР

В 175779, кл. A 01 G 1/06, 1963. (54) (57) 1 ° VCTPORCTBO ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЧЕРЕНКОВ, содержащее установленный на раме механизм измерения черенков, имеющий упорную и подвижную губки, сортировочные бункеры, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повиаения производительности и качества калибровки черенков, оно снабжено транспортирующими рабочими органами с держателями черенков н механизмом управления узла раскрытия держателей, а механизм измерения имеет прижимы продольной ориентации черенков, при этом его упорная губка снабжена приводом для ее перемещения в сторону движения транспортирующих рабочих органов с большей относительно них скоростью, причем подвижная губка посредством рычажной систежи и зубчатого зацепления связана со штоком, который установлен на раме и имеет подпружиненный фиксатор, а механизм управления узла раскрытия держателей выполнен в виде кинематически связанного с транспортирующими рабочими органами диска, имеющего взаимодействующие с подпружиненным фиксатором выступы и шарнирно закрепленные на нем щупы, контактирующие со штоком и с закрепленными на раме контактами узлов раскрытия держателей, выполненными в виде электромагнитов, якорй которых ф имеют шарнирно связанные с ними упоры для раскрытия держателей.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что прижим продольной ориентации механизма измерения выполнен в виде вилки, охва- а тывающей подвижную губку.

3. Устройство по п. 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что упорная губка выполнена в виде диска, а рабочая поверхность подвижной губки имеет форму части окружности, расположенной концентрично окружности диска.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рабочие поверхности упорной губки и прижима продольной ориентации выполнены из фрикционного материала., 1069693

Прижим продольной ориентации механизма измерения выполнен в виде вилки, охватывающей подвижную рубку.

Изобретение относится к сельскому хозяйстну, а именно к подготовке прививочного материала, и может быть использовано для калибровки черенков, например, винограда.

Известно устройство для нарезки и сортировки черенков, включающее раму, режущий узел, цепные транспортеры с держателями, калибрующие вилки и бункера (11.

Недостатком известного устройст- IO

sa является низкая точность калибровки, так как черенок, представляющий собой н поперечном сечении эллипс, вследствие хаотичного расположения в держателях транспортеров, )5 может попасть в калибрующую вилку любым из диаметрон .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для калибровки черенков, содержащее установленный на раме механизм измерения черенков, имеющий упорную и подвижную губки, сортировочные бункера (2j.

Недостатком известного устройства является то, что его применение обуслонлинает необходимость выполнения ряда последовательных ручных операций, что н итоге снижает точность и ведет к значительной продолжительности цикла калибровки. 30

Цель изобретения — повышение производительности и качества калибронки черенков.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено транспорти- 35 рующими рабочими органами с держателями черенков и механизмом управления узла раскрытия держателей, а механизм измерения имеет прижимы продольной ориентации черенков, при этом его Упорная губка снабжена приводом для ее перемещения н сторону движения транспортирующих рабочих органов с большей относительно них скоростью, причем подвижная губка 45 посредством рычажной системы и зубчатого зацепления связана о штоком, который установлен на раме и имеет подпружиненный фиксатор, а механизм управления узла раскрытия держателей выполнен н виде кинематически связанного с транспортирующими рабочими органами диска, имеющего взаимодействующие с подпружиненным Фиксатором выступы и шарнирно закрепленные на нем щупы, контакти- 55 руки4ие со штоком и с закрепленными на раме контактами узлов раскрытия держателей, выполненными в виде электромагнитов, якоря которых имеют шарнирно связанные с ними упоры для раскрытия держателей.

Кроме того, упорная губка выполнена в виде диска, а рабочая поверхность губки имеет форму части окружности, расположенной концентрично окружности диска.

Рабочие поверхности упорной губки и прижима продольной ориентации выполнены из фрикционного материала.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства для калибронки черенков на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то.же, вид сверху; на фиг.4механизм измерения черенков, вид сбокуу на Фиг ° 5 — то же, вид спереди; на Фиг. б — механизм управления узла раскрытия держателей, вид спереди1 на фиг. 7 — то же, вид сбоку; на фиг. 8 - механизм управления узла раскрытия держателей, участок щупу и контакта; на фиг. 9 — узел раскрытия держателей.

Устройстно для калибровки черенков содержит раму 1, на которой установлены механизм 2 измерения черенков, имеющий упорную 3 и подвижную

4 губки, сортировочные бункеры 5, транспортирующие рабочие органы, ныполненнЫе и виде двух цепных транспортерон б, и 7 с держателями 8 для черенков..Транспортеры б и 7 установлены так, что держатели 8 одного транспортера располагаются между держателями другого транспортера (попеременно) . Механизм 2 измерения черенков расположен между транспортеpaw б и 7 и имеет прижимы 9 продольной ориентации черенков, а его упорная губка 3 снабжена приводом (на чертеже не показан) для ее перемещения в сторону движения транспортирующих рабочих органов б и 7 с большей относительно них скоростью, при этом подвижная губка 4 посредством рычажной системы, выполненной . н виде параллелограммного механизма 10 и зубчатого зацепления в виде установленного на оси 11 параллелограммного механизма 10 зубчатого сектора 12 с возвратной пружиной 13, связана со штоком 14, который установлен на раме 1 и имеет подпружинен. ный фиксатор 15, предназначенный для фиксирования и сброса значения замера черенка.

Подвижная губка 4 закреплена на оси 11 параллелограммного механизма 10 для обеспечения ее плоскопараллельного перемещения.

Устройство содержит также механизм управления узла раскрытия держателей, выполненный в виде кинематически связанного с транспортирующими рабочими органами б и 7 диска

16, имеющего взаимодействующие с . подпружиненным фиксатором 15 выступы 17 и шарнирно закрепленные йа нем щупы 18„ -контактирующие со штоком 14 и закрепленными на раме 1 контакта

1069693 ми 19 узлов раскрытия держателей,выполненными в виде электромегнитов 20, якоря 21 которых имеют шарнирно связанные с ними упоры 22 для раскрытия держателей 8.

Также щупь 18 взаимодействуют с 5 кулачком 23 сброса значения замера, а между диском 16 и щупами 18 размещены фрикционы 24, предназначенные для фиксирования положения щупов 18.

Прижим 9 продольной ориентации черенков механизма измерения выполнен в виде вилки, охватывающей подвижную губку 4, а упорная губка 3, выполнена в виде диска, причем рабочая поверхность подвижной губки 4 15 имеет форму части окружности, расположенной концентрично окружности диска упорной губки 3, а также рабочие поверхности упорной губки 3 и прижима 9 продольной ориентации черенков выполнены из фрикционного материала.

Устройство для калибровки черенков работает следующим образом.

Операторы.с двух противоположных сторон рамы 1 закладывают черенки в держатели 8 транспортеров 6 и 7.

Держатели 8 транспортеров 6 и 7 проходят попеременно через механизм

2 измерения черенков, где ориентируются прижимом 9 продольной ориентации черенков с рабочей фрикционной поверхностью.

Посредством соединенного с приводом диска упорной губки 3 и вилки прижима 9 продольной ориентации черенков черенок проворачивается.

При этом подвижной губкой 4 воспринимается максимальный размер черенка, значение которого через ось

ll параллелограммного механизма 10 40 и зубчатый сектор 12 передается на шток 14, который после каждого замера фиксируется подпружиненным фиксатором 15. Значение максимального поперечного сечения черенка передается со штока 14 на щупы 18 установленные шарнирно на диске 16, после чего выступ 17 на диске 16 отводит собачку подпружиненного фиксатора 15 и шток 14 совместно с зубчатым сектором 12 и подвижной губкой

4 под действием возвратной пружины

13 возвращается в верхнее исходное положение.

Диск 16 механизма управления узла раскрытия держателей со щупамй

18 вращается синхронно с перемещением транспортера 6 и 7.

Воспринимая значение максимального размера черенка, один иэ щупов

18 занимает определенное угловое положение, и, перемещаясь одновременно с диском 16| воздействует на тот из контактов 19 узла раскрытия держателей, расположение которого соответствует размеру эамеренного черенка.

При сбрасывании контакта 19 срабатывает электромагнит 20, втягивая. якорь 21, который и выдвигает упоры 22. Держатель 8 транспортеров 6 и 7 раскрывается и черенок падает в соответствующий накопитель 5. !

После завершения цикла перед последующим восприятием значения замера щупом 18 от штока 14 происходит сброс (возврат в нулевое положение) указанного щупа 14 посредством установленного на раме 1 кулачка 23 сто. са значения замера.

Таким образом, применение предлагаемого устройства для калибровки черенков позволит автоматизировать технологический процесс калибровки и повысить производительность и качество калибровки.

1069693

1069б93

1069693

Составитель A.Ñèäîðoâ

Редактор Н.Руднева Техред М.Тепер Корректор О.Билак

-Ьказ 11588/3 Тирах 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4