Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК яЯ) В 05 В 13/06, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3468228/23- 05

,(22) 09.07.82 (б) 30.01.84. Бюл. Р 4 (72) В.В.Новиков, В.Н.Рузянов, Р.Х.Хуснутдинов, Б.A.Сурнакин, С.Д.Щеглов и A.Â.Øèðîêîâ (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (53 ) 66.069.83 (088.8 ) (56 ) 1.Авторское свидетельство СССР

М 856577, кл. В 05 В 13/06, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР

М 925408, кл. В 05 В 9/01, 1980 (прототип ). (54 )(57 ) 1. УСТРОЙСТВО,ЦЛЯ НАНЕСЕНИЯ HOKPblVHA HA ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ, содержащее распылитель со шлангом для распыляемого материала, закрепленный на гибкой штанге„ выполненной с возможностью укладки ее на барабан, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности труда и упроще„.SU„,10 9 7 A ния конструкции, штанга выполнена в виде эластичной полимерной трубы, при этом внутри нее размещен шланг для подачи распыляемого материала, а пространство между шлангом и внутренней поверхностью трубы заполнено упругой средой.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я.тем, что в качестве упругой средЫ использован сжатый воздух.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е.с я тем, что в качестве упругой среды использован пенополиуретан.

4. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутри е эластичной полимерной трубы разме щен шланг для подачи воздуха.

5. Устройство по пп. 1-4, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что на наружной поверхности распылителя и эластичной полимерной трубы установ- Я лены кольца из антифрикционного материала, например фторопласта.

1069867

Изобретение относится .к нанесению покрытий на внутреннюю поверхность труб и может найти применение в машиностроении, нефтяной, химической и других отралях промышленности.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее телескопическую штангу с распылителем, шланги для подвода распыляемого материала и сжатого воздуха и натяжное приспособление, предотвращающее провисание шлангов (1 .

Недостатком известного устройства является наличие дополнительного приспособления для согласования длины шлангов с длиной вылета штанги, это приводит к усложнению конструкции и делает невозможным ее применение для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность .труб мало-. го диаметра и обладающих большой протяженностью.

Наиболее близким к предлагаемому

1 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытий на внутрен- . нюю поверхность труб, содержащее распылитель со шлангом для распыля-. емого материала, закрепленный на гибком штанге, выполненной с воэможностью укладки ее на барабан (2

Недостатком такого устройства является наличие большого. количества втулок, расположенных в гибкой штанге, поэтому при обработке внутренних поверхностей труб большой длины конструкция будет сложной и будет иметь большой вес при низкой производительности труда.

Цель изобретения - повышение производительности труда и упрощение конструкции .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб, содержащем распылитель со шлангом для распыляемого материала, закрепленный на гибкой штанге, выполненной с возможностью укладки ее на барабан, штанга выполнена в виде эластичной полимерной трубы, при этом внутри нее размещен шланг для подачи распыляемого материала, а пространство между шлангом и внутренней поверхностью трубы заполнено упругой средой.

В качестве упругой среди использован сжатый воздух или пенополиуретан.

Внутри эластичной полимерной трубы размещен шланг для подачи воздуха.

На наружной поверхности распыпителя и эластичной полимерной трубы установлены колвца из антифрикционного материала, например фторопласта. Гакое выполнение конструкции поз. волит наносить покрытия на внутреннюю поверхность труб большой длины, при этом обеспечит необходимую гибкость штанги при укладке ее на бара3 бан и одновременно жесткость при вводе ее в трубу, а также упростит г конструкцию штанги и снизит ее вес, .а за счет использования автоматизации процесса нанесения покрытий повысит производительность труда;

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел E на фиг. 1;>. на фиг. 3 — сечение А-A на фиг. 2.

15 Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб содержит распылитель 1, закрепленный на гибкой штанге 2, выполненной в виде эластичной полимерной трубы 3, внутри нее размещен шланг 4, для подачи распыляемого материала, а пространство между шлангом 4 и внутренней поверхностью трубы 3 заполнено упругой средой 5, в качест25 ве которой использован сжатый воздух или полимерный материал - полиуретан. Однако при использовании в качестве упругой среды полимерного материала (полиуретана), обеспечи- . .вающего штанге 2 большую жесткость» подача воздуха в распылитель 1 будет осуществляться через шланг 6, размещенный внутри трубы 3.

На распылителе 1 и штанге 2 установлены кольца 7 из антифрикционноÇ5 го материала, например фторопласта, служащие для центрирования опоры распылителя 1 и штанги 2 на внутреннюю поверхность трубы 8. Эластичная полимерная труба 3 армирована прово40 лочной спиралью 9, обтянутой полиэтиленовой оболочкой 10. С двух концов штанга. 2 имеет заглушки 11 с ниппелем 12 для подсоединения шланга 4. Устройство также снабжено

45 приемным барабаном 13, на который;"!укладывают штангу 2, и направляющйми роликами 14 с прйводом 15. Управление работой устройства осуществляется с пульта управления (не пока50

Устройство работает следующим образом.

Труба 8 укладывается на стеллаж

16 так, чтобы ее центр примерно совпадал с центром распылителя 1.

С пульта управления включается привод 15, который приводит во вращение ролики 14 подакицего механизма и приемный барабан 13. Штанга 2 под действием роликов 14 подающего механизма сматывается с барабана 13 и входит во внутреннюю полость трубы 8, перемещая распылитель 1 к противоположному концу трубы и пройзводя ее очистку воздухом, подаваемым по шлангу 6. Как только распылитель 1

1069867 трубы 8 и мощность привода 15 в случаях провисания штанги 2.

Составитель Н. Румянцев

Редактор С.Пекарь Техред д. Мартяшова КорректорIf. Муска

Заказ 11600/12 Тираж 676 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 достигнет конца трубы 8, с пульта управления включается подача распыляемого материала, а штанге 2 сообщается обратный ход, в процессе которого происходит нанесение покрытия на внутреннюю поверхность трубы 8.

При выходе распылителя 1 из трубы 8 срабатывает концевой выключатель, . который останавливает привод 15 и перекрывает подачу воздуха и распыляемого материала. 10 . Выбором толщины стенки и материала гибкой. штанги 2, ее диаметра, материала армирующей проволочной спирали 9 и плотности упругой среды

5 можно снизить вес штанги 2, обес- 15 печить ее необходимую гибкость и . договечность.

Использование фторопластовых колец 7 для центрирования распылителя 1 и штанги 2 внутри трубы 8 снижает трение колец 7 о поверхность

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет сочетать противоречивые е требования, предъявляемые к штанге г жесткость (для ввода ее внутрь трубы f и гибкость (для укладки штанги на барабан ).

Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб позволит снизить вес штанги за счет выбора оптимальных геометрических параметров и материала гибкой армированной штанги и уменьшить мощность привода, а также упростить центрирование трубы по отношению к штанге по всей ее длине за счет центровочных колец из антифрикционного материала н упругих свойств штанги.