Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапнстическнх

Республик

<п>975105 (б1) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 05.01.81 (2!) 3230140/23-05 с присоединением заявки Ко (23) Приоритет ($g)Q Кд 3

В 05 В 13/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 678 ° 056 (088.8) Опубликовано 2311Я2. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 231182

/ (72) Авторы изобретения

М.З. Мандель, А.В. Прокопьев и E.М. Шелоуйов,.::,,,...,... f,3 ; -,1 . 5 (73) Заявитель уральский государственный ордена Трудового Красного

Знамени институт по проектированию металлургических заводов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

HA ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

ТИПА ТРУБ

Изобретение относится к окрасочной технике, а именно к установке для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность изделия путем распыления.

Известно устройство,для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб, содержащее две форсунки, установленные в гнездах головки-питателя с возможностью регулирования расстояния между форсунками и покрываемой поверхностью при нанесении покрытия на изделия определенного диапазона диаметров (1 1.

Недостатком известного устройства. является невозможность его применения для нанесения покрытия на внутрейнюю поверхность труб больших диаметров.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб, содержащее консольную штангу, форсунку, привод ее вращения и гибкие трубопроводы подачи воздуха и материала 521.

Недостатком этого устройства является невозможность применения его для нанесения покрытия на внутреннкхо поверхность изделий с внутренним диаметром менее 500 мм и невозможность получения равномерного покрытия при окраске изделий типа труб некруглого сечения.

Целью изобретения является обеспечение возможности дистанционного управления положением форсунки относительно поверхности изделия.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб,:содержащее консольную штангу, форсунку, привод ее вращения и гибкие трубопроводы подачи воздуха и материала, снабжено подшипником, в котором установлена форсунка, причем консольная штанга соединена с валом привода вращения фор сунки и связана с подшипником при помощи параллельно установленных рычагов, один из которых соединен с тяговым органом, а форсунка закреплена на гибких трубопроводах подачи воздуха и материала, которые размещены внутри консольной штанги.

На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1, на фиг. 3 - узел II на фиг.1.

Устройство для нанесения покрыЗо, тия на внутреннюю поверхность изде975105

Формула изобретения лий типа труб содержит консольную штангу 1, форсунку 2, привод 3 ее вращения и гибкие трубопроводы 4 подачи сжатого воздуха и материала покрытия.

Устройство снабжено подшипником

5, в котором установлена форсунка 2, Консольная штанга 1 соединена с валом привода 3 вращения форсунки и связана с подшипником 5 посредством параллельно установленных рычагов б и 7, один из которых, например б, соединен с тяговым органом 8, например, посредством дополнительного рычага 9.

Форсунка 2 закреплена на гибких трубопроводах 4 подачи сжатого воздуха и материала, которые размещены внутри консольной штанги 1.

Устройство для нанесения покрытия смонтировано на тележке 10, установленной на направляющих 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещення. Для поддержания и центрирования покрываемого изделия служит подъемный стол 12 °

Устройство работает следующим об- разом.

Изделие 13, например кокиль диаметром 1500 мм, с помощью подъемного стола 12 устанавливают таким о6разом, чтобы продольная ось изделия

13 совпадала с продольной осью кон-. сольной штанги 1. Затем включают привод (не показан) тележки 10, которая начинает перемещаться в направляющих 11 в сторону изделия 13.

Когда консольная штанга 1 окажется внутри покрываемого изделия 13, привод тележки 10 отключают. Воздействуя на тяговый орган 8, связанный с рычагом 9 и рычагами 6 и 7, устанавливают форсунку 2 с подшипником 5 на оптимальном для данного диаметра расстоянии от. внутренней поверхности иэделия. Затем включают привод перемещения тележки 10, привод 3 вращения форсунки и подачу сжатого воздуха и материала покрытия, например. противопригарной краски, по гибким трубопроводам 4. Форсунка 2 движется по окружности вдоль внутренней поверхности изделия 13 на заданном расстоянии от нее и наносит покрытие необходимой толщины.

По окончании нанесения покрытия консольную штангу 1 выводят из изделия 13, на подъемный стол 12 помещают следующее иэделие, и цикл пов, торяется.

При нанесении покрытия на внутреннюю поверхность изделия некруглого сечения форсунку 2 устанавливают на оптимальном расстоянии от покрываемой поверхности так, как и при обрг5 ботке труб круглого сечения, а тяговый орган 8 соединяют с копиром, параэметры которого определяются линейным перемещением рычага 9 и соотношением длин сторон рычагов 6 и

10 7 и рычага 9.Для получения покрытия разной тол щины по длине изделия тяговым органом 8 плавно изменяют положение форсунки 2 относительно покрываемой поверхности в процессе напыления мв»» териала покрытия, то удаляя ее от поверхности, то приближая к ней.

Предлагаемое устройство обладает широкими технологическими возможностями, так как позволяет наносить покрытие на иэделия. типа труб как круглого, так и иного сечения и в . широком диапазоне внутренних диаметров изделий, а также наносить покры25 тие переменной толщины по длине иэделия.

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий типа труб, содержащее консольную штангу, форсунку, привод ее вращения и гибкие трубопроводы подачи воздуха и материала, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения воэможности дистанционного управления положением форсунки относительно поверхности изделия, оно снабжено подшипником, в котором установлена форсунка, причем консольная штанга соединена с валом привода вращения форсунки и связана с подшипником при помощи параллельно установленных

45 рычагов, один из которых соединен с тяговым органом, а форсунка закреплена на гибких трубопроводах подачи воздуха и материала, которые размещены внутри консольной штанги.

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Гоц В.Л. Техника окраски внутренних поверхностей. М., "Машиностроение", 1971, с. 81-85, рис. 4748.

2. Там же, с. 108, рис. 63 (прототип).