Способ получения карбоната стронция

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА СТЮНЦИЯ, включающий осаждение его КЗ раствора соли карбонатом натрия, отделение осадка продукта, его промывку репульпадией и сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения влажности осадка нрюдукта. репульпацию ведут раствором карбоната натрия с концентрацией 0,8x1,5 г/л:

СО(ОЗ СОВЕТСНИХ

° ЛФ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(51) С 01 F 11/18 ) " +?

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьЦ) МФР I Ф(.

«\

° «Ь

° а с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ (21) 3332394/23-26 ! (22) 26.08.81 (46) 07.02.84. Бюл. 1(5 (72) А. Катаев, А. М. Казбан, О. И. Смирнова, Г, Файезов, Н. В. Барышников и А. Аюбов (71) Государственный ордена Октябрьской

Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности и Исфаринский гидрометаллургический завод (53) 661.843.622 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N4 542728, кл. С 01 F 11/18, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

У 497823, кл. С 01 F 11/18, 1974. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНА—

ТА СТРОНЦИЯ, включающий осаждение его из раствора соли карбонатом натрия, отделение осадка продукта, его промывку репульпацией и сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения влажности осадка продукта, репульпацию ведут раствором карбоната натрия с концентрацией 0,8 -1,5 г/л;

1071579

Изобретение относится к химии соединений щелочноземельных металлов, в частности к области получения карбоната стронция.

Известен способ получения карбоната стронция, включающий смешение растворов сульфида стронция и карбоната натрия, отделение осадка карбоната стронция на вакуум-фильтре, промывку и сушку осадка. При этом получа от осадок с влажностью около 50% (Ц.

Недостатком известного способа является 10 получение осадка с высокой влажностью,,большой расход воды на промывку осадка карбоната стронция.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резуль.тату является способ получения карбоната стронция, включающий осаждение его из раствора соли карбонатом натрия, отделение осад-;ка продукта, его промывку репульпацией и сушку. Репульпацию проводят водой в течение 5 — 10 мин, а число репульпаций для достижения требуемой степени отмывки осадка от маточника достигает 4 — 5 (2).

Недостатком известного способа является большой расход воды на промывку, высокая влажность осадка продукта.

Цель изобретения — снижение влажности осадка продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения карбоната стронция, .включающему осаждение его из раствора соли карбонатом натрия, отделение осадка продукта, его промывку репульпацией и сушку, .репульпацию ведут раствором карбоната натрия с концентрацией 0,8 — 1,5 г/л.

Использование слабых содовых растворов для репульпации осадка карбоната стронция позволяет снизить электрический потенциал поверхности частиц осадка и проводить процесс фильтрации при изоэлектрической точке (точке нулевого заряда на поверхности).

При этом только введение на репульпацию солей, создающих в растворе слабощелочную среду, предпочтительно карбоната натрия, позволяет достичь указанного эффекта. Это способствует более быстрому вымыванию ионов натрия с поверхности частиц карбоната стронция и снижению их оводненности, т.е, получению менее влажного осадка на каждой стадии фильтрации. В результате требуемая степень отмывки достигается с меньшим (на 50

15 — 30%) расходом воды на промывку. Выбранная концентрация соды в промывном растворе, равная 0,8 — 1,5 г/л, соответствует поддержанию изоэлектрической точки поверхности частиц карбоната стронция в растворах.

Снижение концентрации, например до 0,5 г/л, приводит к получению влажности осадка аналогичной, достигаемой по прототипу. Увеличение концентрации карбоната натрия в промывном растворе более 1,5 г/л ведет к нарушению укаэанных условии промывки, в результате чего влажность осадка остается на уровне 44 — 48%.

Пример 1. 1 м раствора нитрата стронция с концентрацией 350 г/и обрабатывают раствором карбоната натрия с концентрацией 250 г/л для осаждения карбоната стронция. Расход содового раствора составляет 0,71 м . Пульпу с осадком карбоната стронция отфильтровывают на барабанном гакуум-фильтре при величине вакуума

600 мм рт. ст. Полученный осадок имеет влажность 46%, Далее осадок репульпируют раствором карбоната натрия с концентрацией

0,8 г/л. Репульпацию проводят в реакторе при 90 С, Т:Ж = 1:6, 15 мин. После каждой репульпации проводят фильтрацию, как указано выше. Определяют влажность осадка и его химический состав.

В аналогичных условиях проводят репульпацию водой (по прототипу) . Полученные результаты приведены в таблице.

Пример 2. 2 м раствора нитрата стронция с концентрацией 350 г/л смешивают с раствором соды, имеющим концентрацию 200 г/л. Полученную пульпу с осадком карбоната стронция отфильтровывают на барабанном вакууме-фильтре при значении вакуума 550 мм рт.ст. до влажности

45%. Отфильтрованный осадок релульпируют ь, реакторе раствором соды с концентрацией

1,5 г/л при Т:Ж = 1:5, температуре 80 С в течение 20 мин. Пульпу после репульпации фильтруют в условиях, указанных выше. Проводят три промывки, после каждой фильтрации влажность осадка составляет 32,31 и

29% соответственно. Конечная концентрация натрия в видейааСО в осадке равна 0,93%, сульфатной серы 0,12%. Расход воды на нромывку 9 м /т продукта, Предлагаемый способ снижает влажность осадка карбоната стронция с 45 — 50% по прототипу до 29-35%, в результате чего сокращается расход воды на промывку осадка с 14, 1 м /т по прототипу до 9 м /т по данному способу и количество сточных вод на 10 — 30%; повышает качество продукта по примеси сульфатной серы (снижает ее содержание с 0,3 — 0,4% до 0,12 — 0,18%), сокращает энергозатраты на фильтращпо и последующую сушку осадка продукта.

1071579

КоличестПоказатели процесса во репульпаций

По прототипу

По изобретению

Влажность

Количество раствора соды концентрации

0,8 г/л на репульпацню, мз

Влажность Содержание осадка натрия в после осадке фильтра- (ЙааС0 ), ции, % %

Количество воды на осадка репульпамз после фильтрации, %

33

32

Не требуется

Составитель О. Смирнова

Техред Л.Микеш Корректор А Повх

Редактор Л. Авраменко

Заказ 32/18

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2

4

0,72

0,80

0,83

0,84

0,44

46

44

44

Содержание натрия в осадке (йа С0„%

15,3

6,9

3,04

1,34

0,6

0,72

0,78

1,0

0,5

11,6

3,8

1,2

0,36

Способ получения карбоната стронция Способ получения карбоната стронция Способ получения карбоната стронция 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химической технологии соединений бария, а именно к способу гранулирования карбоната бария
Изобретение относится к получению химически осажденного карбоната кальция и может быть использовано в производстве минеральных наполнителей, а также средств для ухода за зубами, содержащих химически осажденный мел

Изобретение относится к способу совместного получения карбоната кальция и гидроксида натрия, которые могут быть использованы в бумажной промышленности

Изобретение относится к переработке фосфатных руд и может быть использовано при конверсии нитрата кальция с получением карбоната кальция
Изобретение относится к мелу химически осажденному, предназначенному для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности
Изобретение относится к производству неорганических материалов, в частности к способам изготовления химически осажденного мела, предназначенного для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности
Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых, в частности к переработке природных карбонатов кальция

Изобретение относится к способу производства химически осажденного мела и может быть использовано на предприятиях, имеющих кальцийсодержащие растворы и отходы содового производства

Изобретение относится к области обработки неорганических материалов для улучшения их наполняющих свойств и может быть использовано при получении тонкодисперсного мела в качестве наполнителя в химической, резинотехнической, лакокрасочной, бумажной, электротехнической, косметической и других отраслях промышленности из высоковлажных мелов
Наверх