Устройство для отделения монолитов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МОНОЛИТОВ, включающее опорную колонну, направляющую с механизмом подачи, и привод, перфораторную штангу, грорезной шкив с вилкой и коромыслом со шкивами подачи и приема каната из прорези , отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подающей траверсой, выполненной с возможностью горизонтального перелгещения в направляющей, и упором, размещенным на подающей траверсе с возможностью вертикального перемещения и фиксации, при этом траверса имеет зубчатую рейку, а опорная колонна и перфораторная штанга соединены домкратом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорная колонна снабжена цанговым зажимом и зубчатой рейкой. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм подачи соединен с зубчатыми рейками опорной колонны и подающей траверсой посредством муфт сцепления .. i 4.Устройство по п. 4, отличающееся тем, что перфораторная штанга снабжена упо (Л ром, установленным с возможностью фиксации . ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1071753 A

g (5D E 21 С 47/10

1 р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ции.

\, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3439447/22-03 (22) 14.05.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) А. Б. Рачинский и М.А. Лебедев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 679.8.053 (088.8) (56) 1; Авторское свидетельство СССР № 977783, кл. Е 21 С 47/10, -1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 872280, кл. Е 21 С 47/10, 1979 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МОНОЛИТОВ, включающее опорную колонну, направляющую с механизмом подачи, и привод, перфораторную штангу, прорезной шкив с вилкой и коромыслом со шкивами подачи и приема каната из прорези, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подающей траверсой, выполненной с возможностью горизонтального перемещения в направляющей, и упором, размещенным на подающей траверсе с возможностью вертикального перемещения и фиксации, при этом траверса имеет зубчатую рейку, а опорная колонна и перфораторная штанга соединены домкратом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорная колонна снабжена цанговым зажимом и зубчатой рейкой.

3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что механизм подачи соединен с зубчатыми рейками опорной колонны и подающей траверсой посредством муфт сцепления.

4. Устройство по п. 4, отличающееся тем; g что перфораторная штанга снабжена упором, установленным с возможностью фикса- Q) 1071753

1О

1

Изобретение относится к горной технике,преимущественно к устройствам для отделения монолитов облицовочного камня.

Известна камнерезная машина, включающая проникающую стойку, установленную на тележке (1).

Недостатком данной конструкции явля. ется необходимость обустройства на карьере до начала добычи облицовочного камня достаточно ровной площадки для перемещения тележки, трудоемкости применения в сложных горно-геологических условиях..

Наиболее близкой к изобретению техническим решением является рабочая стойка канатной пилы. Устройство включает опорную колонну, которая устанавливается на растяжках, направляющую с механизмом подачи и коромысло со шкивами подачи и приема каната из прорези (2).

Недостатками известного устройства являются большая трудоемкость и длительность перемонтажа проникающей стойки, что снижает производительность.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем,что устройство для отделения монолитов, включающее опорную колонну, направляющую с механизмом подачи, и привод, перфораторную штангу, прорезной шкив с вилкой и коромысло со шкивами подачи и приема каната из прорези, снабжено подающей траверсой, выполненной с возможностью горизонтального перемещения в направляющей, и упором, размещенным на подающей траверсе с возможностью вертикального перемещения и фиксации, причем траверса имеет зубчатую рейку, а опорная колонна и перфораторная штанга соединены домкратом.

При этом, опорная колонна снабжена цанговым зажимом и зубчатой рейкой.

Механизм подачи соединен с зубчатыми рейками опорной колонны и подающей траверсой посредством муфт сцепления.

Кроме того, перфораторная штанга снабжена упором, установленным с возможностью фиксации.

На фиг. 1 дано устройство для отделения монолитоввид спереди; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. !.

Устройство для отделения монолитов включает опорную колонну 1 с зубчатой рейкой 2 (фиг. 1), на конце которой выполнен цанговый зажим, состоящий из распорных щечек 3 и рукоятки 4, установленной на упоре 5. По опорной колонне перемещается направляющая с механизмом 6 подачи и привод с электродвигателем 7 и редуктором 8. Редуктор 8 соединен через муфты 9 и 10 сцепления и шестерни 11 и

12 с зубчатой рейкой 2 опорной колонны и рейкой 13 подающей траверсы 14. Подающая траверса 14 проходит в направляющие

2

6 и одним концом соединена с перфораторной штангой 15, а другим — с упором 16 через шарнир 17 вращения с возможностью произвольной фиксации болтами 18.

Перфораторная штанга 15 стопорится на траверсе болтом 19, а упор 16 — болтом 20.

На верхнем конце опорной колонны 1 установлен домкрат 21, со стопорным болтом

22 на втулке 23, охватывающей перфораторную штангу 15. Втулка 23 своим концом входит внутрь втулки 24, которая оснащена стопорным болтом 25 и жестко соединена с коромыслом 26. На коромысле 26 установлены с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вилки 27 и 28 шкивов подачи 29 и приема 30 каната 31 из прорези, создаваемой прорезным шкивом 32, установленном на вилке 33. Коромысло 26 оснащено стопорными болтами 34 и 35 для фиксации вилок 27 и 28.На перфораторную штангу

15 надет упор 36 со стопорным болтом 37.

Домкрат 18 стопорится на опорной колонне болтом 38.

Устройство работает следующим образом.

Опорную колонну 1 вставляют в заранее пробуренную скважину до упора 5, ориентируют траверсу 14 в направлении строчки скважин и рукояткой 4 прижимают распорные щечки 3 к стенкам скважины, жестко фиксируя опорную колонну 1. Перемещение траверсы 14 производят при выключенной муфте 9 сцепления между редуктором 8 и шестерней 11, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 2 опорной колонны 1 и включенной муфте 10 сцепления между редуктором 8 и шестерней 12, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 13 траверсы 14. Электродвигателем 7 через редуктор

8 вращают шестерню 12, которая перемещает зубчатую рейку 13, жестко скрепленную с траверсой !4, и устанавливают перфораторную штангу 15 с прорезным шкивом 32 над скважиной. Одновременно с перемещением траверсы 14 раздвигается домкрат 21, соединенный втулкой 23 с перфораторной штангой 15 и коромыслом 26.

Затем прорезной шкив 32 поворачивают, устанавливая в направлении строчки скважин, и стопорят болтом 19.

Бесконечный канат 31 натягивают по обычному контуру канатной пилы, включающему приводную, отводную и натяжную стан ции, накопитель, промежуточные стойки, а также последовательно шкив подачи каната в прорезь 29, прорезной шкив 32 и шкив приема каната из скважины 30. После натяжения каната 31 подворачивают коромысло 26 в плоскость прорезного шкива

32 и стопорят в этом положении стопорным болтом 25. В соответствии с расположением промежуточных стоек поворачивают вилки

27 и 28 шкивов 29 и 30 и стопорят болтами 34 и 35. Промежуточные стойки преимущественно располагают в створе строчки

1071753

0 на перфораторной штанге 15 при помощи электродвигателя подачи 7 поднимают опор1. ную колонну над массивом. о- Для перемещения траверсы 14 отключаа ют муфтой 9 сцепления редуктор 8 от зубн- 5 чатой рейки 2 и подключают редуктор 8 через муфту 10 сцепления к шестерне 12,вхое- дящей в зацепление зубчатой рейкой 13

1, траверсы 14. При помощи электродвигатет- ля 7 перемещают опорную колонну 1 вдоль п- траверсы 14 до установки над следующей л- скважиной. Отключают редуктор 8 от шее стерни 12 и соединяют через муфту 9 сцепо ления и шестерню 1! зубчатой рейкой 2, ы включают опорную колонну до упора 5 и м закрепляют в ней распорными щечками 3.

6 15 После установки опорной колонны 1 переносят для образования следующей прорее- зи перфораторную штангу и скрепленные р- с ней прорезной шкив 32 и коромысло 26 со

9, шкивами 29 и 30 следующими операциями.

6 Стопорят кронштейн 21 болтом 38 на опор7 2О ной колонне 1, раскрепляют стопорные болм ты 19 — 22, опускают траверсу 14, скрепа- ляют ее с перфораторной штангой 15 боли том 19 и болтом 20 с поднятием траверсы и при помощи электродвигателя ? подачи и 5 поднимают прорезной шкив 32 из прорези под массивом и перемещением траверсы

9 14 относительно направляющей 6 в направи ленин опорной колонны устанавливают над скважиной, в которой ранее установлена ь опорная колонна 1 и выполняют очередной а 30 цикл образования прорези вдоль скважио- ны. Ряд прорезей, выполненных по строчке параллельных скважин, шаг которых равен

5, диаметру прорезного шкива 32 позволяют образовать сплошную прорезь конструктивно неограниченной длины. Глубина п рорея З5 зей также незначительно ограничена конструкцией устройства и может практически составлять до нескольких десятков метров.

3 скважин и в связи с этим шкивы 29 и. 3 параллельны -прорезному шкиву 32.

Затем включают привод каната 3

При движении каната 31 вращается пр резной шкив 32. Подачу прорезного шкив

32 осуществляют перфораторной шта гой 15.

При вращении двигателя 7 через р дуктор 8, муфту 9 сцепления и шестерню 1 соединенной зубчатой рейкой 2, опускаю ся моноблок 6 с траверсой 14 и жестко скре ленная с ней при помощи стопорного бо та 19 перфораторная штанга 15. Опускани перфораторной штанги 15 производится п мере образовайия прорези вдоль скважин прорезным шкивом 32 вращаемым канато

31. При опускании моноблока 6 до упора 3 останавливают канат 31. Стопорным бол .том 22 жестко соединяют втулку 23 тел скопического кронштейна 21 с перфорато ной штангой 15, и бтворачивают болт 1 рассоединяя траверсу 14. Направляющую при помощи электродвигателя подачи поднимают в верхнее .положение, зате вновь стопорят болтом 19 соединение тр версы 14 с перфораторной штангой 15 раскрепляют болтом 22 соединение втулк

23 домкрата 18 с перфораторной штанго

15, включают движение каната 28 и во зобновляют подачу прорезного шкива 2 вдоль скважины опусканием при помощ двигателя 7 направляющей 6.

После окончания, проходки прорези вдол скважины прорезной шкив 32 немного (н

100 †2 мм) приподнимают над дном пр рези, стопорным болтом 37 жестко скреп ляют упор 36 с перфораторной штангой 1 раскрепляют болтом 19 траверсу 14 с пер фораторной штангой 15,поднимают направ ляющую 6 при помощи электродвигател подачи 7 в верхнее положение, раскрепля ют щечки 3 со стенками скважины и бол том 38 домкрат 21 с опорной коронной 1, упирают конец упора 16 в поверхность массива и стопорят в этом положении болтом

20. Затем стопорят болтом 19 траверсу 14

4-А

Применение устройства для отделения монолитов позволяет повысить производительность при отделении монолитов.

ВНИИПИ Заказ 1 l 563 26 Тираж 569 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4