Пылештыбоприемник к баровым камнерезным машинам

 

ПЫЛЕШЫБОПРИШНИК К БАРО Ш КАМНЕРЕЗШМ МЙИШНАМ, включающий KOjHiyc с пыпештыбоприемным окном и отводной патрубок, сообщенный с отсася вакяцим устройстве, отличают и и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса удаления продуктов пиления за счет обеспечения удаления только пылевых фракций, он снабжен спиральным насадкся« , с элитной сеткой, установленньвй внутри корпуса и сообщенным с отводным патрубком, при верхн-яя и нижняя стенки KOjaiyca выполнены в виде подпружиненных к1Ж1шек-клапанов. f (Л м со о со 00

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

)(21) 3381153/22-03 (22) 07.01.,82 (46) 15.06.83. Бюл. Р 22 (72) Л.Ф. Шевченко и Л.Е, Шевченко. (71) Одесский инженерно-строительный институт (53) 622.358.002.5(088.8). (56) 1. Ботасов А.Ф. Безопасность при работе на металлорежущих станках.

И., "Машиностроение", 1977, с.81-82.

2. авторское свидетельство СССР

Р 337518, кл. Е 21 С 47/10, 1972 (прототип).,.SU„„1023093 А

3ЦБ Е 21 С 47/10 Е 21 F 5/00 (54) (57) llhlHRIIFl%lBOOPHENHHK К БАРОБЫИ КАИНЕРЕЗНЬИ МИМИНО, включающий корпус с пылештыбоприемным окном и отводной патрубок, сообщенный с отсасиявающим устройством, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью сни-жения энераоемКости процесса удаления продуктов пиления эа счет обеспечения удаления только пылевых фракций, он снабжен спиральным насадксм с защитной сеткой, установленным внутри корпуса и сообщенным с отводным патрубком,.при этом верхняя и ,нижняя стенки корпуса выполнены в виде подпружиненных крнаек-клапанов.

1О23О93

Составитель И. Федяева

Редактор А. Долинич Техред М.Тепер . Корректор А дзятко

Заказ 4175/22 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производ-. ству строительных материалов и может быть использовано прн добыче камня в подземных условиях.

Известен пылеприемник для удаления пипи от дисковых фрез, включающий корпус с крышками, подвеску, направляющую пластину и пылеприемный патрубок 1,1».

Недостатком данного устройства 10 является значительная энергоемкость процесса удаления пыли, вызванная

- необходимостью применения вентиляционных установок большой мощности.

Наиболее близким к предлагаемому, является пылештыбоприемник к баровым камнерезным машинам, включающий корпус с пылештыбоприемным окном, расширяющийся диффузор и самоориентирующийся отводной патрубок, сообщенный с отсасывающим устройством12

Данное устройство забирает все отходы пиления, включая витающую пыль и крупные фракции штыба, что вызывает значительные затраты энергии на удаление продуктов пиления.

Цель изобретения - снижение знер» гоемкости удаления продуктов пиле-", ния за счет обеспечения удаления только пылевых фракций. цель достигается тем, что пыле- 30 штыбоприемник к баровым камнерезным машинам, включающий корпус с пылештыбоприемным окном и отводной патрубок, сообщенный с отсасывающим устройством, снабжен спиральным на- 35 садком с защитной сеткой, установленным внутри корпуса и сообщенным с отводным патрубком, при этом верхняя и нижняя стенки корпуса выполнены в виде подпружиненных крышек 40 клапанов.

На чертеже представлен пылештыбо- приемник к баровым каМнерезныМ машинам, общий вид.

Пыпештыбоприемник. состоит из корпуса 1, стенкй которого выполнены наклонными, с углом наклона боль- шим угла естественного откоса штыба,, пылештыбоприемного окна 2, крышек- ." клапанов 3 и 4, закрепленных на корпусе 1 со стороны пылештыбоприемного окна 2 и подпружиненных посрЕдствам например, плоских пружин 5, обрамляющих крышки-клапаны 3 и 4, отводного патрубка б, соединенного с отсасывающим устройством (не показано), со спиральным насадком 7, расположенным внутри корпуса 1 по его оси и отделенньм от его внутренней полости сеткой 8.

Пылештыбоприеиник работает следую-. щим образом.

При распиловке камня баровая пила

9 забрасывает в пьщештыбоприемное окно 2 пыль и штыб, который;:ударяясь о стенки корпуса 1, расположенные под углом, ссыпается на крыакуклапан 3 при распиловке верхних . слоев камня и на крышку-клапан 4 при перевернутом положении режущего бара (нри распиловке: нижних слоев).

Когда на крышке- клапане 3 или 4 скапливается такое Количество штыба, вес которого превыаает усилие пружины 5, крышка проГибается и штыб высыпается на подошву-забоя. Мелкие фракции в виде витающей пыли засасываются через сетку 8, предохраняющую от попадания штыба, и спиральный насадок 7, обеспечивающий равномерное всасывание пыли в пылеприем-. ный патрубок 6, откуда пылевоздушная смесь направляется на очистку.

Благодаря тому, что в редлагаемой конструкции пылештыбоприемника происходит удаление лишь тех мелких фракций витающей пыли, которые оказывают наиболее вредное воздействие, потребляемая мощность .Установки снижаетея с 11 до 4 кВт/ч, что приводит к снижению стоимости отсасывающей установки без ухудшения санитарно-гигиенических условий при работе камнерезной машины.