Устройство для отделения твердых веществ от потока жидкости

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЩЛЕНИЯ ТВЕРдаХ ВЕЩЕСТВ ОТ ПОТОКА ЖИДКОСТИ, содержащее цилиндрический корпус с радиальным впусным каналом для обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу снизу выпускной патру бок,расположенный на противолежащей, впускному каналу стороне отводной канал для отходов, отделительное сито , ось которого параллельна оси корпуса , и размещенный во впускном канале направляющий элемент, ось которого параллельна оси, корпуса, о т л и -, чающееся тем, что, с целью повышения эффективности отделения, направляющий элемент снабжен заслонками с заостренными обеспечивающими турбулентное течение жидкости кромками , установочные оси заслонок расположены во впускном канале, при этом эаслонки снабжены отдельными приводами и установлены с возможностью поворота вокруг оси. Устройство по п.1,о т л ича. е е с я тем, что направляющий элемент в поперечном сечении выполнен в виде треугольника с вогнутым основанием , радиус :кривизны которого соот ветствует радиусу кривизны отделительного сита. 3.Устройство по п. 1 и 2, о т ли ч а ю щ ее с я тем, что направляющий элемент снабжен направляющей заслонкой, выполненной с возможностью поворота до стенки впускного канаСО ла. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отделительное сито установлено в корпусе эксцентрично со смещением в направлении к отводному каналу. 5.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что,впускной .канал, корпус, отделительное -сито и отводной канал имеют одинаковую высоту.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) З(51) В 01 Ü .25 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Д г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY (21) 2948796/23-26 (22) 09.07.80 (31) Р 2928093.1 (32) 12.07.79 (33) ФРГ (46) 07.02.84. Бюл. Р 5 (72) Клаус Аймер, Гейнц Таль и Дитер Миндель (ФРГ) (71) Тапрогге Гезельшафт мбХ (ФРГ) (53) 66.067 ° 32(088.8) (56) 1. Заявка ФРГ 9 2058395, кл. 12 8 22/00, 1972. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ OT ПОТОКА ЖИДКОСТИ, содержащее цилиндрический корпус с радиальным впусным каналом для обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу снизу выпускной патру-. бок,расположенный на противолежащей, впускному каналу стороне отводной канал для отходов, отделительное сито, ось которого параллельна оси корпуса, и размещенный во впускном канале направлякщий элемент, ось которого параллельна оси корпуса, о т л ич а ю щ е е сятем,,что, с целью .повыаения эффективности отделения, направляющий элемент снабжен заслонками с заостренными обеспечивающими турбулентное течение жидкости кромками, установочные оси заслонок расположены во впускном канале, при этом заслонки снабжены отдельными приводами и установлены с возможностью поворота вокруг оси.

Устройство по п.1, о т л и ч а. ю— щ е е с я тем, что направляющий элемент в поперечном сечении выполнен в виде треугольника с вогнутым основанием, радиус кривизны которого сост ветствует радиусу кривизны отделительного сита.

3. Устройство по п. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что направлякщий элемент снабжен направлякщей заслонкой, выполненной с воэможностью И поворота до стенки впускного канала °

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отделительное сито установлено в корпусе эксцентрично со смещением в направлении к отводному каналу.

5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, впускной .канал, корпус, отделительное сито и отводной канал имеют одинаковую высоту.

1072790

Впускной канал 2, цилиндрический

55 корпус 1, отделительное сито 5 и отводной канал 4 имеют одинаковую высоту.

Направлякщий элемент 9 имеет направлякщую заслонку 21. Щ Устройство работает следукщим образом.

Обрабатываемая жидкость поступает во впускной канал 2, проходит через отделительное сито 5 и выводится чеРез выпускной патрубок 3.

Изобретение относится к устройству для отделения твердых веществ (ракушек, рыбы и т.п.) из потока, в частности, охлаждающей жидкости электростанций.

Известно устройство для отделения твердых веществ из потока жидкости, содержащее цилиндрический корпус с радиальным впускным каналом для обрабатываемой жикости, подсоединенный к корпусу снизу выпускной 10 патрубок, расположенный на противолежащей впускному каналу стороне отводной канал для отходов, отделительное сито, ось которого параллельна оси корпуса, и размещенный во впускном канале направлякщий элемент, ось которого параллельна оси корпуса (13.

Недостатком известного устройства является то, что при входных скорос- 20 тях в корпус порядка менее 2 м/с сильно снижается эффект очистки.

Цель изобретения — повышение эффективности отделения.

Указанная цель. достигается тем, 25 что в устройстве для отделения твердых веществ от потока жидкости, содержащем цилиндрический корпус с радиальным впускным каналом для обрабатываемой жидкости, подсоединен- 30 ный к корпусу снизу выпускной патру. бок, расположенный на противолежащей впускному каналу стороне отводной канал для отходов, отделительное сито, ось котоРого параллельна З5 оси корпуса, и размещенный во впускном канале направляющий элемент, ось которого параллельна оси корпуса направляющий элемент снабжен заслонками с заостренными обеспечи- 40 вающими турбулентное течение жидкости кромками, установочные оси которых расположены во впускном канале, при этом заслонки снабжены отдельными приводами и установлены с возможностью поворота вокруг оси.

Целесообразно направлякщий элемент в поперечном сечении выполнен в виде треугольника с вогнутым основанием, радиус кривизны которого соответствует радиусу .кривизны отделительного сита,.и снабдить направляющей заслонкой, выполненной с возможностью поворота до стенки впускного канала.

Отделительное сито можно установить в корпусе эксцентрично со смещением в направлении к отводному каналу.

Причем впускной канал, корпус, отделительное сито и отводной канал имеют одинаковую высоту.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, горизонтальное сечение; на фиг. 3 - то же, в одном рабочем положении; на фиг. 4 - то же, в другом рабочем положении.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, подсоединенный радиально к последнему впускной канал 2 для обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу 1 снизу вьачускной патрубок 3 для обрабатываемой жидкости и расположенный на противолежащей впускному каналу 2 стороне отводной канал 4 для отходов.

В цилиндрическом корпусе,1 расположено отделительное сито 5, которое образует с корпусом 1 кольцеобразную камеру б. Ось 7 сита 5 параллельна оси 8 цилиндрического корпуса 1. Во впускном канале 2 Расположен направляющий элемент 9, ось 10 которого параллельна оси 8 корпуса 1 и который разделяет впускной канал 2 на два полуканала.11 и 12. Направляющий элемент 9 снабжен заслонками 13 и 14 с заостренными, обеспечивающими турбулентное течение жидкости, кромками. Установочные оси 15 и 16 соответственно заслонок 13 и 14 расположены во впускном канале 2.

Обе заслонки 13 и 14 приводятся в действие независимо друг от друга, причем посредством каждой заслонки попеременно запираются или регулируются полуканалы 11 и 12 и кольцеобразная камера б. Направлякщий элемент 9 выполнен и поперечном сечении в виде треугольника с вогнутым основанием 17, радиус кривизны KGToporo соответствует радиусу кривизны отделительного сита 5, которое установлено в корпусе 1 эксцентрично со смещением в направлении к отвод.ному каналу 4, . Цилиндрический корпус 1 имее в зоне отводного кана- ла 4 сток 18 сточной воды. Отводной канал 4 состоит из отводного патрубка 19, расположенного радиально и входящего в сток 18 выступающим элементом 20. Сток 18 размещен по всей высоте цилиндрического корпуса 1, по всей его высоте расположены также на расстоянии друг от друга несколько параллельных отводных патрубков 19. Выпускной патрубок 3 для обрабатываемой жидкости расположен коаксиально ситу 5.

107279О

При длительной или нормальной эксплуатации обе заслонки 13 и 14 своими кромками прилегают к отделительному ситу 5 (фиг. 3). Подаваемыи поток жидкости разделяется на две половины на направлякщем элемен- 5 те 9 и течет в полуканалах 11 и 12.

В сужакщейся кольцеобраэной камере 6 полезное количество жидкости течет через отверстия сита внутрь его и оттуда — в выходной патрубок 3.10

Загрязнения подают в зону стока 18 и оттуда через отводные патрубки 19 - в отводной канал 4. При таком режиме потери давления являются относительно низкими ° 15

При загрязнениях, требукщих для их транспортирования через кольцеобраэную камеру 6 более сильного турбулентного течения, заслонки 13 и 14 устанавливают таким образом, что их кромки расположены посередине.

При так называемом промывочном режиме (фиг. 4) одна из заслонок, / например 13. Повернута так. что ее 25 кромка прилегает к корпусу 1 и благодаря этому запирает проход в кольцеобраэную камеру 6. Другая заслонка, например 14, установлена так, что ее кромка разделяет относящееся к ней пространство на два одинаковых прохода. Направлякщий элемент 9 имеет направляющую заслонку 21, направленную против потока жидкости и имеющую самостоятельное управление.

Вследствие установки заслонок 13, l4 и 21 вокруг отделительного сита 5 образуется сильное турбулентное кольцевое течение, которое захватывает находящиеся в кольцеобраэной камере 6 загрязнения. При возврате одной иэ заслонок в среднее положение кольцевой поток притормаживается, и.загрязнения устремяяются в .кольцеобраэной камере 6 к отводному каналу 4. При застревающих в сите 5 загрязнениях.в промывочном режиме обе заслонки 13 и 14 попеременно поворачивают из их среднего положения до соприкосновения с корпусом 1 и обратно.

Для обеспечения отвода загрязнений предусмотрен сток 18. Здесь создаются в потоке отрывающие завихрения, вследствие чего загрязнения скапливаются вблизи отводных патрубков 19 и отводятся наружу.

Если поступающая жидкость не имеет загрязнений или имеет их малые количества, то создается подобие спокойного режима, для чего заслонки 13 и 14 поворачивают до соприкосновения их кромок с отделительным ситом 5.

1072790 1072790

Фиг. 4

Составитель,- Эоловкина

Редактор Л. Филь . Техред Л. Коцюбняк Корректор; В. Гирняк

Заказ 152/54 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная, 4