Фильтр с обратной промывкой

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х .АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((()816498

Союз Советских

Социалистически»

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 07:06.79 (21) 2776592/23-26 (51) М. Кл з с присоединением заявки №вЂ”

В 01 D 25/24

11 Государственный комитет

СССР (23) Приоритет— по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.067. .324 (088.8) Опубликовано 30.03.81. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 05.04.81

М, А. А. Корощенко, В. Д. Щербань и В. Я. Дж лай т . 1

J. (Украинский научно-исследовательский институт рош4®>гр;:,; садоводства ..ц. 4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54), ФИЛЬТР С ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКОЙ

Изобретение относится к устройствам, используемым для очистки жидкостей. от посторонних примесей, конкретнее для очистки оросительной воды от песка, механических взвесей, планктона и т.д. и может быть использован во всех областях народного хозяйства.

Известен фильтр с обратной промывкой для очистки текучих жидкостей, содержащий корпус, .подводящие и отводящие патрубки, фильтрующий элемент с внутренней поверхностью фильтрации и блок обратной то промывки (1).

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции блока промывки с большим числом отводящих и подводящих патрубков, что увеличивает металлоемкость и габаритные размеры изделия, а также потребность в частой промывке, так как отсутствуют устройства, предотвращающие обильное накопление частиц на фильтрующем элементе в процессе работы.

Цель изобретения — предотвращение засорения фильтра.

Указанная цель достигается тем, что фильтр снабжен устройством для предотвращения налипания осадка, выполненным в виде расположенных со стороны поверхности фильтрации трубок с отверстиями.

Целесообразно отверстия рубок выполнять в виде щелей, направленных в сторону фильтрующего элемента.

На чертеже изображен фильтр с обратной промывкой.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, сетчатого фильтрующего элемента

2, подводящего патрубка 3, отводящего патрубка 4, патрубка 5 промывки диафрагменных клапанов 6 и 7 с автоматическим управлением, устройством а для предотвращения налипания осадка, патрубка 9 подачи жидкости, коллектора 10 и устройства автоматического управления, содержащего переключатель 11 направления потока, диафрагму

12, уплотнение 13 толкатель 14, клапаны 15 и 16, плиту 17, подводящие и отводящие трубки 18, 19 и 20, поддиафрагменную полость 21 и наддиафрагменную полость 22.

Фильтрующий элемент делит корпус фильтра .по полости очищаемой жидкости 23 и очищенной жидкости 24.

Фильтр работает в двух режимах: фильтрования и обратной промывки, причем пере816498 ход из одного режима в другой осуществляется автоматически. При режиме фильтрования подается сигнал с командного уст ройства на переключатель 11 направления потока и вода под давлением, равном давлению внутри фильтра, поступает по трубопроводу 20 в наддиафрагменную полость 22, при этом давлениЕ в поддиафрагменную полости 21 отсутствует. В результате действия силы, создаваемой давлением в наддиафрагменной полости 22, диафрагма 12 выгибается, опуская толкатель 14 и жестко закрепленные на нем клапаны 15 и 16, при этом клапан 15 закрывает отверстия, позволяющие очищаемой жидкости поступать за фильтрующий элемент 2, в полость 24, а клапан 16 открывает отверстие через кото- 1s рое очищаемая жидкость свободно проникает внутрь фильтрующего элемента 2 (полость 23). Проходя через фильтрующий элемент 2, очищаемая жидкость освобождается от механических взвесей и по отводящему патрубку 4 через открытый клапан 6 поступает потребителю. При режиме фильтрования клапан 7 закрыт.

В процессе фильтрования фильтрующий элемент 2 забивается частицами, при этом происходит падение давления за фильтром. При падении давления до заранее обусловленной величины, подается сигнал на переключатель 11, который меняет направление подачи жидкости, вода поступает в поддиафрагменную полость 21 по трубопроводу 18, в результате 0 этого диафрагма 12 выгибаясь вверх, приводит в движение жестко закрепленный на ней толкатель 14 и клапаны 15 и 16, причем клапан 16 закрывает полость очищаемой жидкости 23, а клапан 15 открывает полость

24. Очищаемая жидкость, поступая в полость 24, выбивает застрявшие частицы внутрь фильтрующего элемента 2, в полость

23 и уносит их через патрубок промывки 5 и открытый клапан 7 на сброс. На режиме обратной промывки клапан 6 закрыт. Ре- 40 жим промывки длится 15 — 20 с, что позволяет полностью очистить фильтрующий элемент 2 от находящихся на нем осадков.

В процессе фильтрования фильтрующий элемент известного устройства забивается отфильтрованными частицами настолько плотно, что поток очищаемой жидкости при периодической обратной промывке не может смыть эти частицы и очистить фильтрующий элемент. Для этого требуется полная разборка фильтра. С целью предотвращения забивания фильтрующего элемента частицами в предлагаемом фильтре предусматривается постоянный подмыв сетки водой; выходящей из щелей трубок устройства для предотвращения налипания осадка. При этом вода под большим давлением, чем давление внутри фильтра, которое достигается установкой в подводящем патрубке 3 приемника динамического давления, поступает в патрубок подачи жидкости 9, распределяется по коллектору 10,попадает в устройство для предотвращения налйпания осадка 8, отверстия в трубках которого, выполненные в виде щелей, направлены по касательной в сторону фильтрующего элемента 2. Вода под давленйем с высокой скоростью выходит из щелей и выбивает застрявшие на фильтрующем элементе 2 частицы и не дает возможности осаждаться новым.

Формула изобретения

1. Фильтр с обратной промывкой, содержащий корпус, подводящие и отводящие патрубки, фильтрующий элемент с внутренней поверхностью фильтрации и блок обратной промывки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения засорения фильтра, он снабжен устройством для предотвращения налипания осадка, выполненным в виде . расположенных со стороны поверхности фильтрации трубок с отверстиями.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что отверстия трубок выполнены в виде щелей направленных в сторону фильтрующего элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 183186, кл. В Ol D 25/24, 1964.

8!6498

Z1 18

Составитель И. Золовкина

Редактор Е. Кинив Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 876/5 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4