Вакуумный фильтр для обработки суспензий
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскнк Соцнапнстнческна Ресаубннк н р дЫ; К ПАТЕНТУ (6i ) Дополнительный к патенту (22) ЗаЯвлено26.07.73 (21) 1947933/26 (23) Приоритет — (32) 27.07.72 { 3i) 275513 (з8) С{ А (51) М. Кл. В 01 3 25/24 Государственный комитет СССР о делам изобретений н открытий (И) УЛК 66.067.34 (088. 8) Опубликовано 25.1279. Бюллетень Ю 47 Дата опубликования описания 25.1279 (72) Автор изобретения Иностранец Стивен Стрингхем Девис (СНА) Иностранная фирма Энвайротек Корпорейшн" (США) (71) Заявитель (541 ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОБРАБОТКИ СУСПЕНЗИЯ Изобретение относится к фильтрации, в частности к вакуумным Фильтрам непрерывного действия, и может использоваться для механического удаления твердых частиц из различных жидкостей. ,Известен вакуумный фильтр для очистки жидкостей, содержащий вращающийся барабан, экипированны 1 Фильтрующей тканью, погруженный в корыто, и распределительную систему fl). Недостатком этого фильтра является низкая эффективность. процесса фильтрации вследствие периодической выгрузки осадка, образовавшегося на поверхности фильтрующей ткани путем срезания его различными приспособлениями. Известен барабанный вакуумный фильтр для очистки жидкостей, включающий вращающийся барабан плотно огибаемый фильтрующей лентой. На таком фильтре процесс фильтрации осуществляют при одновременном наложении вакуума, в результате чего твердые частицы забивают фильтрующую.ткань с образованием осадка на ее поверхности. Удаление осадка и регенерацию.фильт,рующей ткани проводят сжатым воздухом. однако этот процесс малоэффективен (2). Известен барабанный вакуумный фильтр,для обработки суспензий, содержащий вращающийся барабан, разделенный на секции, фильтрующие элементы, соединенные с распределительным устройством вакуума и давлений 13). Недостатком этого фильтра является низкая эффективность процессов фильт-, рации и регенерации фильтрующих элементов из-за периодичности процесса и малой площади фильтрации. Цель изобретения — повышение эффективности процессов фильтрации и регенерации. Для этого каждая секция выполнейа в виде камеры,-имеющей форму усеченного конуса, в большем основании которого выполнены отверстия с размещенными в них фильтрующими элемен- тами. Целесообразно фильтрующий элемент выполнить в виде усеченного конуса из гибкого, пористого фильтрующего материала. На фиг. 1 изображен вакуумный Фильтр для обработки суспензий, общий ,вйд; на фиг . 2 — одна из секций, общий вид; на фиг . 3 — фильтр в рабочем состоянии, общий вид. 706012. Формула изобретения Вакуумный фильтр для обработки - Сусйензий содержит горизонтальйый барабан 1, который вращается в цапфах 2, проходящих от ободов 3 и 4 барабана, частично погруженного в резервуар 5. Барабан разделен на секции (см. фиг. 2), каждая из которых выполнена в виде камеры б, имеющей форму усеченного конуса. Каждая Камера представляет собой сходящиеся к низу стенки 7 и 8, плоский верх 9 и оТкрытые края. Камеры собираются вместе на барабане так, что смежные верхние стенки 9 камер образуют почти круглую Поверхность, т.е. корпус барабана. Концы каждой камеры закрепляются в противоположных ободах 3 и 4 барабана. На плоской верхней стенке 9 каж. дой камеры б выполнен ряд отверстий, находдящйхся на одинаковом расстоянии о друг от друга, в которых размещены фильтрующие элементы 10, Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде усеченного конуса из гибкого, пористого фильтрующего материала. Фильтрующему элементу придается вогнутая форма с одним открытым: раструбом. Желательно, чтобы диаметр раструба был меньше, чем собственная дМина конуса. В каждой камере 6 фильтрующие эле- 30 менты 10 при помощи трубы 11 присоединяются к общему коллектору 12. Один - такой коллектор предусматривается для соединения камер б с шаровым затвором 13, который в свою очередь связан с источником создания вакуума и давления.. Для крепления фильтрующего элемента в отверстие камеры применяются раз личные приспособления, например бур- 40 тик. Каждое отверстие в верхней стенке 9 камеры б выполняется с буртиком 14, при этом фильтрующий элемент 10 вставляют в"отверстие так, чтобы верхний erо конец выступал 45 над буртиком, и закрепляют при помо- щи двух стяжных колец 15 и 16; В предложенном фильтре могут использоваться фильтрующие элементы различной формы например, многоуголь-5р ной, пирамидальной. Эти различные конфигурации отличаются друг от друга только в деталях, однако все они должны иметь вогнутую форму с удлиненным корпусом. Хотя йекоторые из конфигураций фильт55 рующих элементов и обеспечивают относительно более высокую степень фильтрации по сравнению друг- с" другбм, важным вопросом является их размещение на поверхности барабана с -: целью обеспеченйя" максимального йспользования его поверхности. - -Вращающийся вакуумный фильтр ра- ботает следующим образом. При вращении барабана 1 фильтрующйе элементы 10, находящиеся в отверстиях на внешней поверхности барабана, последовательно погружаются н резервуар 5, заполненный суспензией. В зависимости от углового положения камеры по отношению к резервуару в фильтрующих элементах 10 создают вакуум или давление. Вакуум создается в погруженных камерах для обеспечения вакуумной фильтрации на фильтровальных элементах. При создании вакуума на этйх элементах фильтрат проходит через последние в камеру б, из которой по трубам 11 поступает в коллектор 12, затем через шаровой затвор 13 выводится за пределы фильтра. При этом твердые частицы равномерно покрывают поверхность фильтровальных элементов с образованием осадка, который обеэвоживается и частично сушится под действием вакуума. После выхода фильтровальных элементов 10. иэ резервуара 5 на них попадают под давлением струи сжатого воздуха. Выгрузка осадка с поверхности фильтровальных элементов происходйт в результате резкого выброса элемента и одновременного прохождения через него сжатого воздуха. Податливость элемента при его выбросе обеспечивает минимальное загрязнение фильтрующей ткани, что приводит к повышению эффективности процесса фильтрации и регенерации. 1. Вакуумный фильтр для обработки cycneíýèé, содержащий вращающийся т емкости барабан, разделенный на секции, филЬтрующие элементы, соединенные с распределительным устройством вакуума и давления, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процессов фильтрации и регенерации, каждая секция вы- ... полнена в виде камеры, имеющей форму усеченного конуса, в большем основании которого выполнены отверстия, с размещенными в них фильтрующими элементами. 2. Фильтр по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде усеченного конуса из гибкого, пористого фильтрующего материала. Источники информации, принятые во внймание при экспертизе 1. Патент CILIA М 3254772, кл. 210-408, опублик. 1966 2. Патент CtOA 9 3334749, кл. 210-145, опублик. 1967. 3. Патент Франции 9 2079452, кл. В 01 )) 33/00, опубпик. 1971. 706012 А/2. Составитель В.Кузьмичева Редактор Л.Гребенникова Техред Н.Ковалева, Корректор M.Ïî®о Заказ 8064/66 Тираж 877 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент,.г.ужгород, ул.Проектная,4
