Способ обогащения низкосортных марганцевых концентратов

 

1. СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ , включающий операции классификации , магнитной и электрической сепарации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения за счет исключения потерь окисных форм марганца, магнитную сепарацию проводят после электрической , а перед классификацией проводят сушку. 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что сушку проводят в фонтанирующем слое.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(sg В 03 С 1!00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ВГКС0ЮЕЕЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С0 (21) 3326034 22-03 (22) 15.07.81 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) Т. Д. Спарсиашвили и 3. К. Баташев (71) Кавказский институт минерального сырья (КИМС) им. А. А. Твалчрелидзе (53) 621.928.89 (088.8) (56) 1. Олофинский Н. Ф. Электрические методы обогащения. М., «Недра», 1977, с. 350 — 361 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1072908 А (54) (57) 1. СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий операции классификации, магнитной и электрической сепарации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения за счет исключения потерь окисных форм марганца, магнитную сепарацию проводят после электрической, а перед классификацией проводят сушку.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что сушку проводят в фонтанирующем слое.

1072908

Изобретение относится к обогащению марган цевых концентратов, в частности низкосортных (некондиционных) .

Известен способ обогащения низкосортных марганцевых концентратов, включающий операции классификации, магнитной и электрической сепарации (1).

Недостатком этого способа является невысокая- эффективность процесса из-за значительных потерь металла с хвостами.

Цель изобретения .— повышение эффективности процесса обогащения за счет исключения потерь окисных форм марганца.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обогащения низкосортных марганцевых концентратов, включающему операции классификации, магнитной и электрической сепарации, магнитную сепарацию проводят после электрической, а перед классификацией проводят сушку.

Кроме того, сушку проводят в фонтанирующем слое.

Способ осуществляется следующим образом.

Низкосортный марганцевый концентрат подвергают сушке при температуре 180—

200 С в течение 10 мин для удаления адсорбционной влаги и увеличения разности в электропроводности составляющих компонентов; что необходимо для четкого разделения материала в электрическом поле.

Затем материал подвергают классификации по крупности. Высушенный расклассифицированный матерйал подвергают электрической сепарации по классам с отделением окисных форм марганца от промежуточного продукта (непроводящей фр кции), содержащей породные составляющие и карбонат марганца. После этого материал подвергают окончательной доводке, которую проводят путем магнитной сепарации..

Пример. 3 кг коллективного концентрата пенной сепарации, содержащего 34,6о/о марганца подвергается классификации по крупности 1 — 0,5 мм, 0;5 — 1 мм, минус 0,1 мм.

После этого проводится сушка в фонтанирующем слое нри температуре 180 — 200 С в течение 5 мин. Высушенный концентрат подвергается электросепарации на барабанном короннозлектростатическом сепараз торе «ЭС-1». Сепарации подвергаются первые три класса высушенного материала, а фракция минус О,1 мм, не требующая обогащения, направляется в конечный про. дукт. В результате электросепарации получают два продукта: кондиционный окисный концентрат, содержащий 48,5 /о марганца с выходом 65,22 /0 при извлечении 86,-5 /о и промпродукт, содержащий 16,3о/0 марганца. Промпродукт обогащают на электромаг10 нитном индукционно-роликовом сепараторе

«СЭ-138Б», получают высокосортный карбонатный концентрат, содержащий 27 /о марганца с выходом 55,0 /о при извлечении

Э1,2о/о и отвальные хвосты, содержащие

3,2 /о маргаНца.

Эта последовательность операций обусловлена тем, что при проведении магнитной сепарации 8 голове процесса во избежание потерь окисных форм марганца с отвальHbIMH хвостами напряженность магнитнОго поля доводится до 12000 †130 Э, но при такой напряжеНности часть породы (кальцит, кварц) благодаря примесям железа даже в незначитеЛьном колнчестве приобретают такую же намагниченность, как слабоманитные окислы марганца, и выделяются вместе с нимй в коллективный концентрат.

Для получения кондиционного концентрата необходима повторная магнитная сепарация.

Проведение магнитной сепарации после электрической позволяет осуществлять ее при значительно меньшей напряженности магнитного поля (5000 Э).

Осуществление сушки в фонтанирующем слое позволяет ускорить процесс ее и осуществлять одновременно обеспыливание, т. е. выделять сразу фракцию минус 0,1 мм окисного концентрата. Обеспыленный материал в основном состоит из окисных форм марганца, так как благодаря своей мягкости эти формы легче других подвергаются истиранию.

Таким образом, предлагаемый способ

40 позволит обеспечить четкое разделение окисных и карбонатных минералов и получить высокосортные концентраты, удешевить процесс, а также улучшить условия труда из-за исключения загрязнения окружающей

45 среды.

Составитель А. Азиев

Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ I 1743/5 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4