Устройство для нанесения латексных смесей на текстильные материалы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАТЕКСНЫХ СМЕСЕЙ НА ТЕКСТИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, содержащее емкость для латексных смесей с ш,елью на ее выходном участке, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и обеспечения бесперебойной работы устройства, оно снабжено смонтированной в нижней части емкости цилиндрической насадкой с отражателями на одном конце и соединенным с другим ее концом паровоздуховодом, при этом выходной участок емкости расположен внутри насадки, а под его шелью в насадке выполнено отверстие . (Л 1C со ю оо

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(sg В 05 С 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Иi11.,К.,A

ЙМЬЛ И ОТЕК а

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3532004/23-05 (22) 27.12.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) А. И. Савельев, 3. Т. Романова и Э. 3. Млодик (71) Центральный ордена Трудового Крас-. ного Знамени научно-исследовательский институт швейной промышленности (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Шилдз Дж. Клеящие материалы.

М., «Машиностроение», 1980, с. 80 — 89.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 384554, кл. В 05 С 1/00, 1971 (прототип).

„„SU„„1072923 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАТЕКСНЪ|Х СМЕСЕЙ НА ТЕКСТИЛЪНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, содержащее емкость для латексных смесей с щелью на ее выходном участке, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и обеспечения бесперебойной работы устройства, оно снабжено смонтированной в нижней части емкости цилинд. рической насадкой с отражателями на одном конце и соединенным с другим ее концом паровоздуховодом, при этом выходной участок емкости расположен внутри насадки, а под его щелью в насадке выполнено отверстие.

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к нанесению. латексных смесей в качестве клея на месте будущих швов швейных изделий, например рукавиц.

Известно устройство для нанесения клея в виде раствора или дисперсий, содержащее емкость со щелью (1).

Однако рабочие поверхности наносящего устройства легко загрязняются из-за быстрого высыхания органических растворителей или воды и образования полимерной пленки.

Очистка их требует значительных трудовых и материальных затрат.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения латексных смесей на текстильные материалы, содержащее емкость для латексных смесей со щелью на ее выходном участке (2).

Однако в момент нанесения клея выходная щель раскрывается. Остающийся на стенках после ее закрытия клей быстро высыхает с образованием пленки, которая засоряет щель, ухудшает работу устройства, в результате чего покрытие наносится неравномерно и некачественно.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик и обеспечение бесперебойной работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения латексных смесей на текстильные материалы, содержащее емкость для латексных смесей с щелью на ее выходном участке, снабжено смонтированной в нижней части емкости цилиндрической насадкой с отражателями на одном конце и соедиНенным с другим ее концом паровоздуховодом, при этом выходной участок емкости расположен внутри насадки, а под его щелью в насадке выполнено отверстие.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 — насадка, продольный разрез; на фиг, 3 — насадка по внутреннему отражателю, поперечное сечение, на фиг. 4— агрегат для нанесения латексных смесей.

Устройство содержит емкость 1 с клеем 2, верхней частью своей жестко укрепленную на штоке 3 механизма программного управления (не показан). Оно располагается над изделием 4, на которое наносят клей 2, уложенным на гнездо 5, жестко связанное с несущим элементом 6 транспортера 7. Клей 2 наносится на изделие 4 из щели 8 выходного участка, размещенного внутри цилиндрической насадки 9, непроницаемой для влажного воздуха и имеющей отверстие 10 под щелью 8 выходного участка.

Насадка 9 на одном конце имеет отражатели воздуха — наружный 11, внутренний 12 и нижний 13 с целью создания внутри нее завихрений влажного воздуха в околощелевом пространстве, который предотвращает высыхание полимерной пленки.

1072923

Другим концом насадка 9 плотно надевается на паровоздухопровод 14, который жестко прикреплен к емкости 1 посредством скобы 15. Выходной участок емкости 1 расположен внутри насадки 9 и служит направляющей, обеспечивающей правильную посадку насадки 9 относительно щели 8.

Отражатель 12 жестко крепится к стенкам насадки 9 посредством трех распорок 16, обеспечивающих проход влажного воздуха в зазорах между контурами внутреннего отражателя 12 и стенками насадки 9. Нижний отражатель 13 выполнен в виде бортика в нижней части насадки 9.

Наружным отражателем 11 служит закрытый конец насадки 9, выполненный в ви15 де сферы.

Такое расположение отражателей 11, 12 и 13 обеспечивает образование вихрей влажного воздуха в околощелевом пространстве и, равномерное омывание влажным воздухом щели 8.

На фиг. 4 (как пример) схематически изображен агрегат, в котором используется данное устройство для нанесения клея. Агрегат представляет собой пульсирующий горизонтально замкнутый транспортер (представлен в развернутом виде) и сопутствующее оборудование, установленное в технологической последовательности — укладка изделия 4 на гнездо 5 транспортера 7, подача его под наносящее устройство, нанесение клея 2 на изделие 4, подсушка клея в тун30 нельной сушилке 17.

Работа устройства заключается в следующем.

Изделие 4 укладывают на гнездо 5 транспортера 7 в расправленном состоянии и в ориентированном положении поверхностью, на которую нужно нанести клей 2, вверх.

Ходом транспортера 7 на один шаг изделие подается под наносящее устройство, которое с помощью штока 3 механизма с программным управлением вместе с насадкой 9 из

4 исходного положения совершает сложные движения в плоскости, параллельной поверхности уложенного изделия 4, и наносит клей 2 на место швов. К этому времени в насадку 9 должен подаваться влажный воздух. После окончания нанесения подача

45 клея 2 через щель 8 прекращается и устройство возвращается в исходное положение.

Транспортер 7 продвигается на шаг. Под устройство подается последующее изделие 4, а предыдущее с нанесенным клеем 2 вместе с гнездом 5 продвигается в туннельную сушилку 17, где полоски клея 2 подсушиваются

После выхода из сушилки 17 изделия 4 снимаются с гнезд 5 и подаются на сборку.

Экономический эффект от применения данного устройства слагается из увеличения

55 npoaasopHTaabHocm npH нанесении повышения качества швов и увеличения длительности эксплуатации рукавиц и составляет приблизительно 7,7 коп. на 1 пару.

1072923

1072923

11

Ф02.Ф

Составитель С. Леонтьева

Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1745/5 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4