Тангенциальная резьбонакатная головка

 

ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая державку со .смонтированными н:а ней рычагами«i на конце каждого из которых на оси смонтирован накатной ролик и соосно ему установлена шестерня механизма син- . хронизации, от л и ч .а и щ а я с я тем, что, с целью повышения размерной точности резЁбы путем увеличения жесткости опоры роликов, оси выполнены полыми, а головка снабжена поводками , размещенными в полых осях с возможностью вращения, при этом один каждого из прводков жестко связан с накатным роликом, а другой с шестерней механизма синхронизации.- (Л с ND СО л ч| qoitf.i

ae>SUri >

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТ

Н АВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3419584/25-27 (22) 07 ° 04 ° &2 (46) 15.02.84. Вюл. Р 6 (72) В.Б.Ишков, О.И.Нестерова, Е.И.Бояркин и К.И Гронский (71) Центральное проектно-конструкторское и технологической бюро (53) 621.992.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 494904, кл. В 21 Н 3/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 789179 кл ° В 21 H 3/04, 1979 (прототип). (54)(57) ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКА1 НАя ГОЛОВКА, содержащая держав ку со .смонтироваийыми на ней рычагами, на конце каждого из которых на оси .смонтирован накатной ролик и соосно ему установлена. шестерня механизма синхронизации, о т л.и ч .а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения размерной точности резьбы путем увеличения жесткости опоры роликов, оси выполнены полыми, а головка снабжена повод-. ками, размещенными в полых осях с возможностью вращения, при этом один конец каждого из поводков жестко связан с накатным роликом, а другойс-шестерней механизма синхронизации.

З.

1072967

4 . Изобретение относится к обработкЕ .металлов давлением, а именна к консольным тангеициальным резьбонакатным головкам для накатывания резьб на деталях сложной формы типа угольников„ тройников, штуцеров..

Известна резьбонакатная головка .для накатывания резьбы роликами, устанавливаемая на продольном суп- . порте токарного автомата, работаю:. щая по принципу самоэатягивания, состоящая из резьбонакатных роликов, расположенных на эксцентриковых, осях, имеющих двухстороннюю опору Г13

Недостатком данной резьбонакатной головки является то, что накатка резьбы на деталях сложной формы (угольниках, тройниках) невозможна, -так как не обеспечивается необходимое . минимальное расстояние от торца: ,зажимных кулачков патрона до.торца накатных роликов, кроме того, эта резьбонакатная головка сложна в эксплуатации и требует дополнительных устройств.

Наиболее близкой к изабретению .является тангенциальная головка, содержащая державку со смонтиро-. ванными на ней на одном шарнире дву-.мя двухплечими рычагами; на одном конце каждого из которых смонтиро ваны на осях накатной ролик и соос- ЗО но ему шестерня механизма синхронизации (21.

Недостатками известной конструк- . ции являются возможность образования резьбы вследствие местной выра- 35 ботки осей недостаточной жесткости игольчатых подшипников, зазоров во вращающихся соединениях, кроме того, конструкция сложна в изготовлений.

Цель изобретения - повышение размерной точности резьбы путем увеличения жесткости опоры роликов.

Поставленная цель достигается тем, что в тангенциальной реэьбона- 45 катной головке, содержащей державку со смонтированными на ней двумя рычагами, на конце каждого из которых на оси смонтирован накатной, ролик и соосно ему установлена шес-. терня механизма синхронизации, оси выполнены полыми, а головка снабжена поводками, размещенными в полых осях с возможностью вращения, при

55 жестко связан с накатным роликом, а другой » с шестерней механизма синхронизации.

На фиг. 1 изображена тангенциальная резьбонарезная головка, общий вид на фиг. 2 - то же, вид сверху с разрезом. . Тангенциальная резьбонакатйая гЬловка, устанавливаемая на попереч- ном суппорте 1 токарного многошпиндельного автомата содержит державку 65

2 с осью 3, на которой поСредством втулки 4 расположены два держателя. 5, выполненные в виде двуплечих подпружиненных рычагов, образующих корпус головки. В держателях 5 выполнены отверстия, в которых жестко закреплены две йеподвижные втулки 6.

На, бронзовых втулках 7, напрессованных на неподвижных втулках 6, консольно расположены свободно вращающиеся накатные ролики В, а внутри. неподвижных втулок 6 запрессованы бронзовые втулки 9 и 10, в которых установлены поводки 11, имеющие выступы 12 . входящие в пазы накатных роликов 8.

На поводках 11 размещены шестерни 13 механизма синхронизации, связанные между собой центральной шестерней 14, свободно вращающейся на подшипниках 15.

На одном иэ поводков 11 установлен механизм начальной взаимной угловой ориентации накатных роликов. 8, выполненный в виде зубчатой полумуфты 16, сидящей на поводке 11 с помощью шпоночного соединения 17.

В держателях 5 размещены механизм компенсации осевого перемещения накатных роликов 8, выполненный э виде подпружиненных упоров,18 и

19, удерживаемых от выпадения крышками 20:и 21, и регулировочно-предохранительный механизм, выполненный в виде встроенного в роликодержаФель регулировочного полого винта 22 и расположенного в нем самоизвлекающегося под действием пружины 23 пальца 24, снабженного

Предохранительным срезающймся шиф том 25.

Перед накатыванием реэьб накатные ролики 8 держателей 5 посредством регулйровочного винта 22 устанавливаются на размер, соответствующий диаметру накатываемой резьбы.

Взаимная угловая ориентация накатных роликов 8 осуществляется посредством поворота зубчатой .полумуфты 16 на определенное количество зубьев относительно шестерни 13 механизма синхронизации.

Накатные ролики 8 свободно вращаются на неподвижных втулках 6, чем достигается необходимая жесткость конструкции и предотвращается . возможность, появления конусности,при накатывании резьбы из-за отсутствия выработки вращающихся осей и зазорон во вращающихся соединениях, а также обеспечивается необходимое ми нимальное расстояние от торца зажимных кулачков патрона до торца накатных роликов для накатки резьбы на заготовках сложной формы.

Вращение от роликов & передается . механизму синхронизации посредством поводков 11, снабженных выступами 12, 2072967

Ю

Составитель A, Климов

Редактор Н. ВоЛовик Техред C. èãóíîâà Корректор Ю. Макаренко

° ««««««е««в««е «««« ° ««««

Заказ 255/8 . Тираж 64 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

И3035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

° ««« «««ю««««ю1««

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород> ул. Проектная, 4

Э взаимодействующими с пазом накатных .роликов . 8.

Подпружиненные. упоры 18 и 19 компенсируют осевые перемещения накатных роликов 8 и держателей 5,: возникающие вследствие неравенства углового перемещения роликов, воз-, вращая головку в исходное положе- . ние поеле обработки каждой детали, I

В случае по адания в зону оор«а- 10 бойки заготовки с завышенным диаметром под накатку резьбы плечо роликодержателя воздействует на самоизвлекающийся палец 24, который перемещаясь, срезает предохрани- 35 тельный щтн@т 25. При этом проиеходит:самораскрывание головки, предохраняющее ее от.поломки. . Накатывание резьбы тангенциальной резьбонарезной головкой, осуществляют следующим образом.

ГОЛОВКЕ СООбЩают тангенциальное перемещенйе и сторону вращающейся заготовки до совпадения осей накатных роликов 8 с осью заготовки.

Получая вращение от заготовки, в ., результате взаимного.обкатывания накатные ролики формируют резьбу.

Предлагаемая тангенциальная . резьбонакатная головка позволяет улучшить качество накатываемой резвбы, устранить ее конусность в процессе эксплуатации.