Устройство для прессования изделий из порошка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее матрицу , пуансон-иглу, упорне-выходной узел и силовой привод, отличающееся тем, что, с целью увеличения длины прессуемого изделия и повьшения нгщежности работы устройства , хвостовая часть пуансона-иг;ш выполнена в виде двусторонней зубчатой рейки, кинематически связанной с силовьм приводом, при этом привод В1я1олнен в виде реверсивного электродвигателя с зубчатыми колесами.

„„SU„„ l 072997 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

° а

° ° (21 ) 3511449/22-02. (22109.11.82 (46) 15.02.84. Вюл. В 6 (72)IO ° П. Бобруйко, В.A. Сидоров ,и Г.И. Жданович (71 )Белорусский ордена Трудового красного Знамени политехнический институт (53)621.762.4 ° 043(088.8) (56)1. Радомысельский И.Д. и др.

Пресс-Формы для порошковой металлур, гии. Расчет и конструирование. Киев, "Техника", 1970, с. 8-13.

2. Авторское свидетельство СССР

В 917906, кл. В 22 F 3/02, 1980. (54) {57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее матрицу, пуансон-иглу, упорне-выходной узел и силовой, привод, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения длины прессуемого изделия и повиаения надежности работы устройства, хвостовая часть пуансона-иглы выполнена в виде двусторонней зубча-той рейки, кинематически связанной с силовым приводом, при этом привод выполнен в виде реверсивного электродвигателя с зубчатыми колесами.

1072997

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для изготовления длннномерных изделий прессованнем металлического морошка.

Известно устройство для прессо- 5

;вания порошка, содержащее матрицу, пуансоны н силовой привод одного из пуансонов (11.

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности из- >Q

«готовления длинномерных изделий,обусловленное наличием трения порошка по поверхности матрицы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования изделий из порошка, содержащее матрицу, пуансон-иглу, упорно-выходной узел и силовой привод. При этом привод пуансона-иглы выполнен в виде толкателя, связанного с гидроцилиндром f 23.

Однако это устройство характеризуется незначительностью длины. прессуемого изделия, а также низкой надежностью в работе, что обусловлено потерей устойчивости толкателя к изгибу при изготовлении изделий большой длины.

Дель изобретения — увеличение длини прессуемого изделия и новышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что. †. устройстве для прессования изделий нз порошка, содержащем матрицу, пуансон-иглу, упорно-выходной узел 35 и силовой привод, хвостовая часть пу-. .ансона-иглы выполнена s виде двусторонней зубчатой рейки, кинематически связанной с силовым приводом, при этом привод выполнен в виде ревер- 40 сивного электродвигателя с зубчатыми колесами.

Иа фиг. 1 показана схема устройствау на фиг. 2 - то же, вид сверху, 45

Устройство состоит из матрицы 1, пуансона-иглы 2, упорно-выходного узла, выполненного в виде опорноцентрирующей втулки 3, силового привода в виде зубчатых колес 4, реверсивного электродвигателя 5, редуктора

6 и муфты 7.

Хвостовая часть пуансона-иглы 2 представляет собой двустороннюю зуб. чатую рейку 8 ° Пара зубчатых колес 4 входит в зацепление с рейкой 8 и по55 эволяет преобразовать вращательное движение электродвигателя 5 в возвратно-поступательное движение пресс-ин-: стр

-умента (пуансона-иглы 2) . При этом бО зубчатые колеса 4 и рейка 8 могут быть, выйолнены с прямыми, косыми или шевро иными зубьями (в зависимости от.пе- редаваемого усилия ).

Зубчатые колеса установлены так, что ось их вращения расположена на б5 минимально возможном .расстоянии от торца матрицы, например на расстоянии Р/2, где Э вЂ” диаметр окружности выступов зубчатого колеса. При таком расположении колес точка приложения усилия к пресс-инструменту находится на минимальном расстоянии от прессующего торца пуансона-иглы, что сокращает длину инструмента, работающую на сжатие н изгиб, и, следовательно, повышает устойчивость пуансонаиглы к изгибу. A это позволяет увеличить. усилие прессования и длину получаемого изделия, так как прессинструмент становится более устойчивым при увеличении длины изделия.Это же повышает надежность работы устройства, так как уменьшается вероятность поломки пресс-инструмента. Для предотвращения поломки зубьев в зубчатом зацеплении при значительных усилиях прессования возможна установка нескольких пар зубчатых колес одновременно.

Реверсивний электродвигатель позволяет осуществлять как движение прессования и выпрессовки изделия, так и возврат пуансона-иглы 2 в исхоДное положение. Редуктор б слу.жйт для увеличения крутящего момента электродвигателя и регулирования скорости движения пуансона-иглы 2.

Муфта 7 предохраняет устройство от поломки при перегрузках.

Матрица 1 упирается в постоянные упоры (например, в станину устройстваJ а опорно-центрирующая втулка

3 - в съемные либо выдвижные упоры (постоянные, съемные и-выдвижные упоры не обозначены .

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении пуансона-иглы 2 в полость матрицы 1 засыпается порошок, например, при помощи шнекового питателя (не показаны, после чего устанавливается опорно-центрирующая втулка 3. Затем включают силовой привод устройства и путем поступательного движения пуансона-иглы 2 прессуют порошок до требуемой величины.

После удаления упора опорно-центрирующей втулки 3 при дальнейшем движении пуансона-иглы 2 происходит выпрессовка изделия из матрицы 1. Изделие снимают с пуансона-иглы и отправляют на дальнейшую обработку (сушку, спекание и т.д.), после чего включают реверс электродвигателя 5 силового привода и возвращают прессинструмент в исходное положение. Цикл прессования закончен.

Использование изобретения обеспечивает по сравнению с известным уст стройством увеличение длины прессуемого изделия новишение надежности

1072997 фиЕ. 2

Составитель И. Киянский

Редактор Н. Киштулинец Техред О.Неце Корректор н. Гирняк

Тираж 779 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 257/9

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 работы устройства, упрощение его конструкции. Кроме того, устройство позволяет прессовать изделия большей плотности, а также заготовки из труднодеформируемых порошков. Простота конструкции значительно облегчает 5 монтаж и регулировку устройства.

Например, при изготовлении с помощью предлагаемого устройства иэделий типа пористых трубок иэ порошка нержавеющей стали с внутренним диаметром

34 мм и наружным диаметром 40 мм длину иэделий можно. увеличить до

800 мм по сравнению с длиной 500 мм, достигаемой при использовании известного устройства.

Устройство для прессования изделий из порошка Устройство для прессования изделий из порошка Устройство для прессования изделий из порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх