Способ сверления плоских заготовок из неметаллических материалов и устройство для его осуществления
1. Способ сверления плоских заготовок из неметаллических материалов путем последовательного сверления с двух сторон закрепленной вакуумом заготовки алмазным сверлом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок, сверление с каждой стороны выполняют без выхода сверла на поверхность заготовки с центрированием после переворачивания относительно оси сверла по цилиндрической поверхности кольцевой проточки, при этом глубину сверления h с каждой стороны устанвливают из соотношения h i± + 2В 2 + tgoc где Н - толшина заготовки; В -ширина торцовой поверхности сверла; « -угол наклона торцовой поверхности сверла. 2. Устройство по п. I, включающее стол с вакуумными камерами, отличающееся тем, что стол снабжен центрирующими элеi ментами, выполненными подпружиненными и установленными с возможностью переСО мещения в направлении подачи сверла. о Nj GO О
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1073107
g(5g В 28 D 1/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ н + 6
2 t.äс(12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3400164/29-33 (22) 19.02.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) С. Г. Грапонов, А. И. Романов, и В. В. Щелочков (53) 666.1.053.2 (088.8) (56) 1. Патент Японии № 55-3301, кл. В 23 В 45/14, 1980. (54) СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ ПЛОСКИХ
ЗАГОТОВОК ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ
ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ сверления плоских заготовок из неметаллических материалов путем последовательного сверления с двух сторон закрепленной вакуумом заготовки алмазным сверлом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок, сверление с каждой стороны выполняют без выхода сверла на поверхность заготовки с центрированием после переворачивания относительно оси сверла по цилиндрической поверхности кольцевой проточки, при этом глубину сверления h с каждой стороны устанвливают из соотношения где Н вЂ” толщина за готовки;
Ь вЂ” ширина торцовой поверхности сверла; а< †уг наклона торцовой поверхности сверла.
2. Устройство по п. 1, включающее стол с вакуумными камерами, отличающееся тем, что стол снабжен центрирующими элементами, выполненными подпружиненными и установленными с возможностью перемещения в направлении подачи сверла.
С1 3
САР
СР
1073107
Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольному производству, к механической обработке стекла, керамики, ситалла, стеклопластика алмазным инструментом, и может быть использовано на опе5 рациях вырезки изделий в форме диска (приборных стекол, иллюминаторов) или кольца, а также сверления отверстий в листовых заготовках без последующей механической обработки. 1О
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является способ сверления плоских заготовок из неметаллических материалов путем последовательного сверления с двух сторон закрепленной вакуумом заго15 товки алмазным сверлом и устройство для сверления плоских заготовок из неметаллических материалов, включающее стол с вакуумными камерами (1).
Недостатками известного способа обработки являются образование сколов на кромках отверстия при удалении оставшейся недосверленной центральной части (диска) и необходимость последующей механической обработки отверстия.
Недостатком известного устройства является отсутствие крепления заготовки с возможностью регулировки стола.
Цель предложения — повышение качества заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сверления плоских заготовок из неметаллических материалов путем последовательного сверления с двух сторон закрепленной вакуумом заготовки алмазным сверлом, сверление с каждой стороны выполняют без выхода сверла на поверхность заготовки с центрированием ее после переворачивания относительно оси сверла по цилиндрической поверхности кольцевой проточки, при этом глубину сверления h с каждой стороны устанавливают из соотнления где Я вЂ” толщина заготовки; — ш ирина торцовой поверхности 4
45 сверла; †уг наклона торцовой поверхности сверла.
В устройстве для сверления плоских заготовок из неметаллических материалов, включающем стол с вакуумными камерами, 50 стол снабжен центрирующими элементами, выполненными подпружиненными и установленными с возможностью перемещения в направлении подачи сверла. Наличие нескольких вакуумных камер, разделенных со стороны контакта с поверхностью заготов- 55 ки, обеспечивает возможность прочного крепления заготовки как в начальный момент, когда она является монолитной, так и в конце процесса сверления, когда в заготовке просверлено сквозное кольцевое отверстие.
Сверление заготовки осуществляют алмазным сверлом, торцовая ««овсрхность которого выполнена наклонной, а конструктивные параметры алмазоносного слоя сверла связаны с толщиной Н обрабатываемой заготовки и допуском $?«3 непараллельность поверхностей заготовки соотшением
B . H л
2 — — а <
Р где  — ширина торцовой поверхности сверла; о(= 45 — 85 — угол наклона торцовой поверхности сверла (угол, образованный торцовой поверхностью сверла и продолжением образующей его боковой поверхности, формирующей обрабатываемую поверхность будущего изделия); а -- разница высот алмазоносного слоя сверла по наружному и внутреннему диаметрам.
Последовательное сверление заготовки с двух сторон без выхода торца алмазного сверла на поверхность заготовки обе«п«ечивает получение острых кромок отверстия и вырезанного изделия без сколов и рещин, что дает возможность устранить г.оследующую механическую обработку и с -«изить таким образом трудоемкость обработки.
На фиг. 1 схематично изображено взаимодействие вакуумного стола, за«-отовки и алмазного сверла в начале процесса сверления; на фиг. 2 — положение тех же элементов, когда процесс сверле:?Ik« завершен (т. е. после переворачивания и,осверливания заготовки с другой стороны ;.
Устройство включает k« себя корпус вакуумного стола 1, выход к вакуумному насосу 2, листовую заготовку 3, внешнюю вакуумную камеру 4, внутренн«ок> вакуумную камеру 5, уплотнение б, алмазное сверло 7, торцовую поверхность алмазного сверла 8, цилиндрические поверхности кольцевой проточки 9, центрирующий эле.".«ент 10, пружину 11, клапан 12.
Обработку, например вырезку круглого стекла из листовой заготовки, осуществляют следующим образом.
Обрабатываемую заготовку 3 укладывают на поверхность корпуса вакуумного стола 1, предварительно отцентрова нного относительно оси вра«цения алмазного сверла 7 и соединенного с вакуумным насосом посредством подключения е«.о к выходу, после чего включают вакуум, подачу охлаждающей жидкости и вращение шпинделя станка с алмазным сверлом 7. Вырезку стекла осуществляю r перемещением сверла 7 в направлении заготовки 3. При этом глубину сверления h устанавливают расчетным путем, исходя нз известных величин Н, а, В, c(и D . После врезания алмазного сверла в заготовку на заданную
1073107 и.2
Составитель Л. Дзятко
Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор А. Дзятко
Заказ 11763/15 Тираж 572. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 глубину h шпиндель с алмазным сверлом поднимают вверх, выключают вакуумный насос, посредством клапана 12 соединяют все камеры с атмосферой, снимают и переворачивают надсверленную заготовку 3, после чего устанавливают ее на выступающие элементы 10, используя внутреннюю цилиндрическую поверхность кольцевой проточки 9 в качестве направляющей, затем осуществляют досверливание заготовки перемещением сверла вниз также на величину h.
Предлагаемые способ сверления плоских заготовок из неметаллических материалов и устройство для его осуществления дают возможность изготавливать изделия круглой формы и сверлить отверстия без образования сколов и тре1цин и с высоким классом шероховатости обработанной т1оверхности без последующей механической обработки. Надежное крепление заготовки до завершения процесса сверления
10 гарантирует сохранность всех обработанных поверхностей.
