Алмазное сверло

 

ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()99621 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 30.07.81 (21) 3322871/29-33

РЦМ g+ з

В 28 0 i/14 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (531УДК 679.8. .055(088.8) Опубликовано 150283. Ьоллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 15.02.83

A.È.Poìàíoâ, С.Г.Грапонов, И.Д.У футов и Е.И.Киреев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АЛМАЗНОЕ СВЕРЛО.

m-- (0,15-0,3)

ЗО

Изобретение относится к технике механической обработки материалов резанием и может быть использовано при разработке алмазного инструмента ддя сверления криволинейных отверстий в хрупких твердых неметаллических матер иалах.

Известно кольцевое сверло, содержащее составной ступенчатый корпус с концентрично расположенными на нем одна в другой режущими коронками (13.

Наиболее близким. к предлагаемому является алмазное сверло, содержащее корпус с концентрично закрепленными в нем кольцевыми коронками с алмазными элементами на конце (2).

Известные устройства характеризуются невозможностью обработки криволинейных поверхностей.

Цель изобретения — обеспечение возможности обработки углублений с криволинейной поверхностью.

Указанная цель достигается тем, что в алмазном сверле, содержащем корпус с концентрично закрепленны.ми в нем кольцевыми коронками с алмаэными элементами на конце, кольце- вые коронки выполнены различной дли.ны с убыванием к периферии относительно продольной оси сверла, причем наружные режущие кромки алмазных элементов расположены по кривой второго порядка, а алмазные элементы выполнены с радиальными канавками на их режущей кромке, алмазные элементы расположены по выпуклой сферической поверхности радиусом r, рав10 ным

r=(0,5-1,2). 0 где d - наружный диаметр алмазного сверла, мм, расстояние между алмазными элементами определяется по формуле

a = R +Rd wd w3 -kR+

m m ò i 2/ где а — расстояние между соседними

20 tn элементами, мм>

R - радиус кривизны обрабатыва. емого отверстия, мм;

d наружный диаметр кольцевой коронки, мм;

h - высота алмазного элемента, мм) количество кольцевых коронок определяется из соотношения

996217 где m - количество кольцевых коро4 нок;

F - площадь торцовых поверхнор стей кольцевых коронок, мм, Р, F -. площадь сферической поверхности радиуса r сверла со сплошным алмазным элементом, мм, На фиг.1 изображено сверло в сборе> на фиг. 2 - вид А на фиг., 1 снизу на торцовую часть. 1Î

Сверло состоит из корпуса 1 с кольцевыми концентричными пазами 2, в которых закреплены коронки 3 с алмазными элементами 4 на конце, которые расположены но радиусу r. Kopпус 1 имеет центральное отверстие

5 для подачи охлаждающей жидкости в центр сверла, а каждая кольцевая коронка 3 имеет отверстия б и радиальные канавки 7 на режущей кромке., Сверло работает.следующим образом.

При вращении сверла от привода установки сначала начинает работать кольцевая коронка, расположенная 25 ближе к оси вращения. По мере внедрения сверла в обрабатываемый твердый и хрупкий неметаллический материал вступают в работу последовательно остальные кольцевые коронки.

Продукты обработки (шлам) выносятся из зоны резания потоками смазочно-охлаждающей жидкости, подающейся под давлением через отверстия

5 и б, выполненные в корпусе сверла и в кольцевых коронках 3. Вследствие незначительных вибраций, а также тангенциальной составляющей силы, при внедрении инструмента на глубину более И „ невысверленные кольцевые участкй обрабатываемого 40 материала сошлифовываются боковыми поверхностями алмазоносных слоев кольцевых элементов или скалывают-, сяо

Экспериментальные данные позволяют подобрать оптимальные геометрические размеры кольцевых элементов. Например, при.сверлении таких материалов как ситалл марки СО-115 и кварцевое стекло К8 алмазным инструментом диаметром d=40 мм при частоте вращения инструмента n=

=1600 об/мин и линейной подаче 15 мм/мин число кольцевых элементов в=5, высота алмаэоносного слоя кольцевого элемента h =6 мм, расстояние между. кольцевыми элементами а =2,5 мм.

Формула изобретения

i 1 Алмазное сверло, содержащее кор-. пус с концентрично закрепленными в нем кольцевыми коронками с алмазными элементами на конце, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности обработки углублений с"криволинейной поверхностью, кольцевые коронки выполнены различной длины с убыванием к периферии относительно продольной оси сверла, причем наружные режущие кромки алмазных элементов расположены по кривой второго порядка, а алмазные элементы выполнены с радиальными канавками на их режущей кромке.

2. Сверло по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что алмазные элементы расположены по выпуклой сферической поверхности радиусом r, равным

r=(0,5-1,2) ° д где d - наружный диаметр алмазного сверла, мм, 3. Сверло по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что pac"". стояние между алмазными элементами определяется по формуле где а — расстояние между соседними элементами, мм;

Й - радиус кривизны обрабатываемого отверстия, ммр дщ - наружный диаметр кольцевой коронки, мм;

Ь,„ - высота алмазного элемента, мм.

4. Сверло по пц. 1 и 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что количество кольцевых коронок определяется из . соотношения ю= (0,15-0,3) g

Fp

F где m - количество кольцевых коронок;

ЕР - площадь торцовых поверхностей кольцевых коронок, мм7

F - площадь сферической поверхности радиуса r сверла со сплошны алмазным элементом, мм

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР

Р 400487, кл. В 28 D 1/14, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 582972, кл. В 28 0 1/14, 1975.

996217

Составитель Т. Невзорова

Редактор Н.Горват Техред Ж.Кастелевич Корректор Г.OraP

Заказ 807/26 Тираж 587 ., Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Pàóøcêàÿ наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектиая, 4