Кристаллизатор вальцовый

 

КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАЛЬЦОШЙ, включающий валец с полым валом и приводом вращения, ванну для расплава , снабженную рубашкой, и ножевую систему, для скалывания закристаллизовавшегося продукта, отличающ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и обеспечения плавного регулирования скорости вращения вальца, он снабжен установленными со смещением относительно один другого на 180 двумя барабанами с расположенным между ними диском, радиус которого равен максимальному расстоянию от образующей барабанов до оси вала, а также обечайкой, расположенной между вальцом и барабанами , и установленными на диаметрально противоположных сторонах между обечайкой и барабанами двумя кассетами с подвижными лопастями, контактирующими с поверхностью барабанов. « t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) .

3(59, В 01 D 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН, h

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ1 ЕЛЬСТВУ (21) 3406173/23-26 (22) 17.03.82 (46) 23.02.84. Вюл.9 7 (72) В.A.Бондарь (53) 66.065.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 606594, кл. В 01 D 9/02, 03.01.73 (прототип). (54)(57) КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАЛЬЦОВЫИ, включающий валец с полым валом и приводом вращения, ванну для расплава, снабженную рубашкой, и ножевую систему.для скалывания эакристаллизовавшегося продукта, о т л и ч а ющ и. и с я, тем, что, с целью снижения энергозатрат и обеспечения плавного регулирования скорости вращения вальца, он снабжен установленными со смещением относительно один другого на 180 двумя барабанами с расположенным между ними диском, радиус которого равен максимальному расстоянию от образующей барабанов до оси вала, а также обечайкой, расположенной между вальцом и барабанами, и установленными на диаметрально противоположных сторонах между обечайкой и барабанами двумя кассетами с подвижными лопастями, контактирующими с поверхностью барабанов.

1074560, 10

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к кристаллиэаторам вальцовым, предназначенным для кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической и смежных с нею отраслях промышленности.

Известен кристаллиэатор вальцовый, содержащий охлаждаемый изнутри барабан, внутри которого установлен коллектор с форсунками для подвода хладоносителя, термостатированную ванну для расплава или раствора и устройство для съема кристаллического продукта в виде ножа. Барабан снабжен лопастями, выполненными в виде карманов, установленных на внутренней поверхности барабана, и патрубками для подвода хладоносителя на лопасти, установленными на коллекторе. Кристаллизатор экономичен по энергоэатратам, так как гидравлическая энергия хладоносителя исполь.зуется для создания крутящего момента на барабане, безопасен при работе во взрывоопасных помещениях, прост и компактен $1).

Недостатками известного кристаллизатора являются ограниченность крутящего момента и изменение скорости вращения барабана от усилия скалывания корки продукта, что требует дополни- 30 тельной установки стабилизатора скорости вращения барабана.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и обеспечение плавного регулирования скорости вращения вальца. 35

Поставленная цель достигается тем, что вальцовый кристаллизатор, включающий валец с полым валом и .приводом вращения, ванну для расплава, снабженную рубашкой, и ножевую 40 систему для скалывания закристаллизовавшегося продукта, снабжен установленными со смещением относительно один другого на 180 двумя барабанами с расположенным между ними диском, радиус которого равен максимальному расстоянию от образующей барабанов до оси вала, а также обечайкой, расположенной между вальцом и барабанами, и установленными на диаметрально противоположных сторонах50 между обечайкой и барабанами двумя кассетами с подвижными лопастями, контактирующими с поверхностью барабанов.

На фиг.1 изображен кристаллизатор,55 поперечный разрез, на фиг.2 — разрез

A-A на фиг.1.

Кристаллиэатор вальцовый содержит вращающийся герметичный валец 1, частично погруженный в термостатиро- 60 ванную ванну 2 с расплав. ленным продук, том, снабженную рубашкой 3, поль.й вал . 4 с патрубками 5 и 6 для отвода отработанного хладоносителя, на котором эксцентрично установлены со смещением65 на 1800 два барабана 7 и 8 ме ду ко тор"ми помещен диск 9, радиус которого равен максимальному расстоянию от образующих барабанов до оси полого вала, ножевую систему 10 для скалывания твердого осадка с рабочей поверхности вальца, станину 11 и вытяжной зонт 12 со штуцером 13.

Внутри рубашки 3 на диаметрально противоположных сторонах вмонтирова- . ны две кассеты 14 и 15 с подвижными лопастями 16 и 17, контактирующими с цилиндрическими поверхностями барабанов 7 и 8. Лопасти снабжены каналами 18 для прохода отработанного хладоносителя в рабочей полости 19 валь-. ца.

На поверхностях барабанов 7 и 8 предусмотрены отверстия 20 для отвода отработанного хладоносителя внутрь барабанов.

Валец 1 снабжен съемными крышками 21 и 22, жестко крепящимися к вальцу болтами 23 и подвижно установ ленными на бронзовых, втулках 24 и

25 на пустотелом валу 4. Крышка 22 снабжена каналом 26 для прохода хладоносителя внутрь рубашки 3. На ступице крышки 22 установлена подвижно переходная муфта 27 со штуцером

28 для подвода хладоносителя. для предотвращения утечки хладоносителя в подвижном сопряжении муфты со ступицей предусмотрено уплотнение 29 °

Ванна 2 снабжена рубашкой 30 для термостатирования расплава в ванне и штуцером 31 для подвода и отвода расплава, а рубашка — штуцерами 32 и 33 для подвода и отвода теплоносителя. Пустотелый вал 4 установлен на станине 11 и жестко крепится к станине посредством прижимных планок

34 и 35. Торцы пустотелого неподвижного вала представляют штуцеры 36 и

37 для отвода хладоносителя эа пределы кристаллизатора.

Устройство работает следующим образом.

Хладоноситель на напорной магистрали подводится к штуцеру 28, а затем по каналу 26 поступает в полость рубашки вальца, охлаждая его, одновременно по каналу 18 роходит в рабочей полости кристаллиэатора, при этом давление хладоносителя действует на лопасти 16 и 17, приводя во вращение валец, — Отработанный хладоноситель отводится через отверстия 20 в барабанах

7 и 8, а затем по патрубкам 5 и 6 поступает в пустотелый неподвижный вал и через штуцеры 36 и 37 отводится эа пределы кристаллизатора. Одновременно в рубашку ванны через штуцер

32 непрерывно подводится теплоноситель и отводится через штуцер 33.

После того, когда валец вращается и через рубашку ванны проходит теп.1074 560

А-А

Составитель И.Ненашева

Редактор И.Николайчук Техред B.äàëåêîðåé Корректор A.Çèìoêîcîâ

Заказ 423/7 Тираж,682 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 лоноситель, в ванну 2 кристаллизатора через штуцер 31 подводится рас-, плавленный продукт до погружения вальца в расплав на 90

При прохождении вальца через расплавленный продукт на его охлажцаемой поверхности происходит кристаллизация расплава в виде твердого осад. ка, который при соприкосновении с ножами ножевой системы 10 скалывается и непрерывно отводится за пределы кристаллизатора.

Пары продукта поднимаются вверх . под вытяжной зонт,а затем через штуцер

13 отводятся в вентиляционную систему.

Перед остановкой кристаллизатора прекращается подача расплава, оставшийся расплав сливается через штуцер

31, а затем отключается подача хладо- носителя и теплоносителя.

Предлагаемая конструкция кристаллиэатора вальцового позволяет получить экономический эффект эа счет повыше-. ния мощности гидравлического привода и обеспечения плавного регулирования скорости вращения вальца, а также независимости заданной скорости вращения вальца от усилия скалывания корки продукта.