Способ изготовления катодно-сеточного узла электронной лампы

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНО-СЕТОЧНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРОННОЙ ЛАМПЫ, включающий центровку сеточных заготовок и катодной маски относительно продольной оси, их соединение в узел, прорезание пазов и нанесение антиэмиттера, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных, после прорезания пазов в катодно-сеточном узле прорезают радиальное отверстие, разбирают катодно-сеточный узел, наносят антиэмиттер на катодную маску и сетки, проводят повторную сборку узла с-использованием радиального фиксатора взаимного расположения сеток и катодной маски.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1075325 A др Н 01 J 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3341580/18-21 (22) 06.10.81 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) М. M. Зильберман и В. В. Роднов (53) 621.387.332 (088.8) (56) 1. Царев Б. М. Расчет и конструирование электронных ламп. М., «Энергия», 1967, с. 570 — 572.

2. Техника электронных ламп. — «Иностранная литература». М., 1963, с. 330 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНО-СЕТОЧНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРОНHOPI ЛАМПЫ, включающий центровку сеточных заготовок и катодной маски относительно продольной оси, их соединение в узел, прорезание пазов и нанесение антиэмиттера, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных, после прорезания пазов в катодно-сеточном узле прорезают радиальное отверстие, разбирают катодно-сеточный узел, наносят антиэмиттер на катодную маску и сетки, проводят повторную сборку узла с-использованием радиального фиксатора взаимного расположения сеток и катодной маски.

1

Изобретение относится к электровакуумной технике, в частности к способу изготовления катодно-сеточного узла, предназначенного для работы в многоэлектродных электровакуумных приборах, например в импульсных модуляторных лампах.

Известен способ изготовления катодносеточного узла электровакуумных приборов, включающий последовательность операций прорезания пазов поочередно в каждой заготовке сетки (в случае наличия многосеточной системы), выполнения на катоде чередующихся эмиттирующих и неэмиттирующих участков, соединение катода с держателем, визуальной центровки и фокусиро и сеток относительно друг друга и относит льно катода, соединение сеток с держат ями (1) .

Недостатком такого способа изготовления катодно-сеточного узла является то, что вследствие прорезания пазов поочередно в каждой заготовке сетки не обеспечивается с необходимой точностью фокусировка сеток относительно друг друга. Кроме того, вследствие раздвльного изготовления пазов — эмиттирующих участков в катоде и пазов в сетках, а также раздельной установки катода и сеток в прибор, не обеспечивается необходимая точность фокусировки сеток относительно катода и относительно друг друга, а также точность центровки сеток относительно катода и каждой сетки относительно друг друга. Так как прорезание пазов в сеточной системе и в катоде проводят раздельно, а .от прибора к прибору существует геометрический разброс размеров и относительного расположения пазов в сеточных системах, а также размеров и относительного расположения пазов в катоде, то это приводит к еще большему снижению точности фокусировки электродов приборов.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления катодно-сеточного узла электронной лампы, включающий центровку сеточных заготовок и катодной маски относительно продольной оси, их соединение в узел, прорезание пазов и нанесение антиэмиттера (2).

Однако в известном способе изготовления катодно-сеточного узла н . обеспечивается требуемая точность центровки сеточной системы относительно катода из-за раздельной их установки в прибор, не обеспечивается также требуемая точность фокусировки пазов в катодной маске — эмиттирующих участков катода и пазов в сеточной системе.

Целью изобретения является увеличение выхода годных.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления катодно-сеточного узла, включающему центровку сеточных заготовок и катодной маски относительно продольной оси, их соединение в узел, прорезание пазов и нанесение антиэмиттера, 075325

55

Зо

45 после прорезания пазов в катодно-сеточном узле прорезают радиальное отверстие, разбирают катодно-сеточный узел, наносят антиэмиттер на катодную маску и сетки, проводят повторную сборку узла с использованием радиального фиксатора взаимного расположения сеток и катодной маски.

Способ изготовления катодно-сеточного узла опробывают на цилиндрическом варианте конструкции. На катодно-сеточную ножку устанавливают держатель катода из сплава 29НК (ковар) и держатели сеток из меди.

Цилиндрический катод из сплава НВЗВ, из.— готовленный из ленты толщиной 0,25 мм, покрывается по всей поверхности эмиттирующим веществом — двойным карбонатом бария-стронция, которым пропитывается ранее нанесенная на катод никелевая губка. Катодная маска выполняется из ленты сплава

НВЗВ толщиной 0,25 мм в виде цилиндрического стакана, к донышку которого с внешней стороны медью припаивается керамический алундовый изолятор, с другой стороны этот изолятор припаивается к никелевому диску, в дальнейшем привариваемому контактной сваркой к другому никелевому диску, впаянному в дно управляющей сетки при неразъемном соединении катодно сеточного узла. Медные цилиндрические стаканы сетки присоединяют друг к другу при помощи пайки припоем ПСР-72, причем между сетками располагают алундовые керамические изоляторы. До операции присоединечия друг к другу цилиндрических стаканов сеток и цилиндрического стакана катодной маски, предварительно припаянным к нему с одной стороны медью алундовым изолятором, они устанавливаются в специальную оправку, которая обеспечивает их взаимную центровку. Одновременное прорезание сквозных пазов в соединенных друг с другом цилиндрических стаканах сеток и цилиндрическом стакане катодной маски осуществляют при помощи электроискровой обработки, далее разбирают катодно-сеточный узел, наносят на катодную маску и сетки антиэмиссионные покрытия, затем собирают катодно-сеточный узел в неразъемное соединение с использованием радиального фиксатора взаимного расположения сеток и катодной маски, присоединяют катод со сплошной поверхностью с помощью аргонодуговой сварки к держателю, устанавливают на катод маску, соединенную с сетками, после чего с помощью аргоно-дуговой сварки присоединяют сетки к держателю.

По сравнению с известным способом изготовления катодно-сеточного узла, предлагаемый способ позволяет значительно снизить процент брака электровакуумных приборов за счет значительного улучшения токораспределения. Процент выхода годных приборов при этом возрастает более чем на 40О/о, в частности за счет одновременного 1075325

Составитель Ю. Яуесько

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейн

Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Шулла

Заказ 235/46 проведения инструментальным путем центровки заготовок сеток относительно друг друга и относительно катодной маски, а также за счет исключения. операции фокусировки пазов заготовок сеток относительно друг друга и относительно пазов катодной маски, так как эта операция происходит автоматически во время одновременного прорезания пазов в присоединенных друг к другу заготовок сеток и катодной маски.

При этом в случае выполнения электровакуумных приборов с одной сеткой йе проводят центровку сеточных заготовок относительно друг друга.