Устройство для удаления грата

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГРАТА , преимущественно на изделиях из цветных металлов и сплавов, содержащее установленные концентрично на валу внутреннее кольцо и наружное кольцо, несущее режущие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности и надежности устройства, наружное и внутреннее кольца соединены посредством шлицевого соединения через эластичную прокладку, размещенную в зазоре между кольцами, составляющем 0,5-1,0 их толщины, причем наружное кольцо снабжено устано)зленными на подшипниках качения обоймами, смонтированными симметрично режущим элементам и имеющими на опорной поверхности пластичный слой, выступающий над рабочими кромками режущих элементов на величину заданной высоты сварного шва.

(19) (11) COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5g В 23 К 11/02

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3489597/25 27 . (22) 07. 09. 82 (46) 28.02.84. Бюл. Р 8 (72) Л. A. Киселев, В.П. Меркушин и Г.В.Зашихин (53) 621. 791. 762 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельства СССР

9 468730, кл. В 23 К 11/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 300308, K ., 8 24 D, l7/00, 1971 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДИ1ЕНИЯ ГРАТА, преимущественно на изделиях из цветных металлов и сплавов, содер жащее установленные концентрично на валу внутреннее кольцо и наружное кольцо, несущее режущие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения качества обрабатываемой поверхности и надежности устройства, наружное и внутреннее кольца соединены посредством шлицевого соединения через эластичную прокладку, размещенную в зазоре между кольцами, составляющем 0,5-1,0 их толщины, причем наружное кольцо снабжено установленными на подшипниках качения обоймами, смонтированными симметрично режущим элементам и имеющими на опорной поверхности пластичный слой, выступающий над рабочими кромками режущих эле-. ментов на величину заданной высоты сварного шва.

1076232

Изобретение относится к сварке, а именно к инструментам для удаления грата со сварных швов преимущественно иэделий иэ мягких сплавов, и может быть использовано в машиностроении.

5 .Известно устройство для удаления внутреннего грата и части усиления сварного шва при контактной сварке обсадных. труб, содержащее корпус с расположенными по его дли- 10 не подпружиненными резцами. В известном устройстве для обработки труб различного диаметра и различной овальности резцы снабжены жестко соединенными с ними направляющими,15 расположенными впереди по ходу снятия грата, при этом вершина выступа расположена на одинаковом с резцом расстоянии от вертикальной оси корпуса fl) .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции. Кроме того, устройство не позволяет обеспечить снятие усиления шва с обеспечением заданной его высоты. Поверхность rasa после зачистки имеет неровности в виде задиров, а также имеет место врезание в основной металл в околошовной зоне.

Это резко снижает прочностные характеристики сварного соединения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для зачистки свариваемых поверхностей, содержащее .установленные концентрично на оправке внутреннее кольцо и наружное кольцо, несущее режущие элементы (2) .

Недостатком укаэанного устройства является то, что в процессе работы инструментом невозможно обеспечить заданную величину усиления 40 шва, а также практически невозможно избежать врезаний в основной металл при зачистке сварных швов. Известный инструмент требует большого количества оснастки, .в том числе специальных наделок типа защитных кожухов, ввиду ненадежности крепления режущих элементов, что приводит к увеличению веса инструмента, ухудшению условий и производительности труда.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности и надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления грата, преимущественно на иэделиях из цветных металлов и сплавов, содержащем установленные концентрично на валу внутреннее кольцо и наружное 60 кольцо, несущее режущие -элементы, наружное и внутреннее кольца соединены посредством шлицевого соединения через эластичную прокладку, размещенную в зазоре между кольцами, сос- 65 тавляющем 0,5-1,0 их толщины, причем наружное кольцо снабжено установленными на подшипниках качения обоймами, смонтированными симметрично режущим элементам и имеющими на опорной поверхности пластичный слой, выступающий над рабочими кромками режущих элементов на величину заданной высоты сварного rasa.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 разрез A-А на фиг.l.

Устройство состоит из двух колец 1 и 2. Внутреннее кольцо 1 выполнено в виде центрирующей оправки, надеваемой жестко на приводной вал 3 ,пневмомашинки (не показано). Наружное 2 кольцо, несущее режущие элементы 4, охватывает внутреннее кольцо 1 с зазором S и соединено с ним.: с помощью шлицевого соединения 5.

В зазоре S размещена эластичная прокладка 6, например из резины. Придание резиновой прокладке эластичности повышенной прочности, а также обеспечения неразъемного соединения ее с кольцами 1 и 2, материал прокладки (сырая резина) подвергается вулканизации, осуществляемой одновременно с процессом формирования по зазору S, который составляет

0,5-1,08, где 8 толщина колец 1 и 2.

Наружное кольцо 2,несущее режущие элементы 4, снабжено обоймами 7 и 8. Режущие элементы 4 выполнены по ГОСТ 3755-69, угол g =10 15 р а угол ж =15-20 . Обоймы 7 и 8 установлены симметрично по отношению к режущим элементам 4 и установлены в кольце 2 на подшипниках S и 10 качения. Пля исключения осевого смещения прокладки 6, наружного кольца 2, подшипников 9 и 10, обойм 7 и 8 относительно внутреннего коль- ца 1, они закреплены на кольце l c помощью дисков 11 и 12 и винтов 13 и 14. Опорные поверхности К обойм

7 и 8 выполнены из эластичного материала, например паралона, меди, при этом опора может быть выполнена как одно целое с обоймами или в виде самостоятельно закрепленных колец (бандажей). Опорные поверхности К выполняют с обеспечением выступания их над кромкой 15 режущего элемента 4 с размером h равным требуемому значению высоты rasa, Устройство работает следующйм образом.

Перед началом работы устанавливают величину h в зависимОсти от требований по высоте усиления шва путем подбора обойм 7 и 8 или wracтичного слоя К. Затем размещают обрабатываемый шов между опорными поверхностями обойм 7 и 8, поджа-. тыми к изделию в околошовных зо1076232

1З 12

Fur. 2

Составитель Л.Лапина

Техред A.Áàáèíåö Корректор A.Ïîsõ

Редактор Ю.Середа

Заказ 599/12 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нах. Устройству сообщается вращательное движение от пневмомашинки, и движение осуществляется вдоль обрабатываемого rasa. Предлагаемое устройство в процессе удаления грата за счет упругой деформации эластичной прокладки 6, установленной между кольцами 1 и 2, позволяет осуществить съем тонких стружек с усиления шва. Наличие шлицевого соединения 5 между кольцами 1 и 2, а также дисков 11 и 12 повышает безопасность работ и надежность устройства. Кроме того,, наличие обойм шарикоподшипников с пластичным слоем, выполняющим функции копиров, скользящих по околошовной зоне, позволяет осуществить удаление грата до требуемых размеров и предотвратить брак за счет исключения врезаний в основной металл, сократить трудозатраты, связанные с дополнительным контролем параметров шва.

Устройство для удаления грата Устройство для удаления грата Устройство для удаления грата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке металла и может быть использовано для укрупнения рулонов, изготовления длинномерного ленточного тягового инструмента, на станах бесконечной прокатки и т.п

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к машиностроению и в частности к герметизации трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к электроконтактной сварке сопротивлением металлов с разными физико-механическими свойствами, например быстрорежущей стали с конструкционной, для изготовления концевого режущего инструмента или других изделий, требующих повышенной надежности в условиях вибрации, усталостного разрушения и ударных нагрузок

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов типа ВВЭР-1000

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс
Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению тепловыделяющих элементов с применением контактно-стыковой сварки преимущественно с оболочками из сплавов циркония

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении устройства для контактной стыковой сварки трубы с заглушкой при герметизации стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Наверх