Способ изготовления магнитопровода

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ .(21) 3429073/24-07 (22) 28.04.82 (46) 28.02.84. Бюл. )) 8 (72) Н.В.Подола, A.È.Скопенко, Н.A.ÊðHâîêoíü, Й.С.Тупало и Я.A.Ãåðìàí (7Ц Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт элек, тросварки им. Е.О.Патона и Ордена

"Знак Почета" завод "Ужгородприбор" (53) 621. 313. 44 (088. 8} (56) 1.Гаврилов А.Н., Чижиков В.(0.

Те)(нология- магнитных элементов для приборов средств автоматики и вычислительной техники.М., "Энергия", "1974, с. 186-191.

2.Сагиров Х.Н. и др. Многодуговая

,импульсная сварка в аргоне пакетов

;статоров генераторов. — "Сварочное производство", 1977, Р 8. (19) (11) °

3(51) Н 02 К 15/02 ; В 23 К 9/00 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА, включающий навивку ленты

)из электротехнической стали, термообработку и скрепление витков свар,кой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологичес-. ких возможностей за счет сварки ленточных разрезных магнитонроводов, скрепление сваркой производят двумя швами на одном из торцов магнитопровода, размещенными симметрично отно-. сительно линии разрезки магнитопровода, при этом ширину сварных швов выполняют в пределах 3-7, а их глу. бину 0,8-1,2 толщины ленты магнитопровода.

1077022

Изобретение относится к технологии изготовления ленточных разрезных магнитопроводов и может быть исполь- ленты магнитопровода. зовано в электротехнической и радиоэлектронной промышленности.

Известен способ изготовления ленточных раэрезных магнитопроводов, включающий нанесение на ленту йз электротехнической стали электроизоляционного покрытия, навивку на оправку магнитопровода, термообработ- 1О ку, скрепление витков и разрезку магнитопровода $1)

Недостатком укаэанного способа является сложная технология изготов-. ления;так как скрепление витков нави того магнитопровода с оксидным электроизоляционным покрытием производится путем пропитки его в кампаунде с последующей сушкой, что усложняет технологический процесс. 20

Наиболее близок к предлагаемому способ изготовления магнитопровода, включающий изготовление магнитопро- вода из слоев электротехнической стали, его териообработку и скрепле" 25 ние сваркой (2)

Однако данный способ используется при скреплении слоев электротехнической стали, набранных из листов, на которых выполнена разделка. Выполнение сварки на ленточных разрезных магнитопроводах затруднено иэ-за трудности выполнения разделки на витых магнитопроводах. Кроме того, оптимальные параметры швов определены лишь из условия прочности швов и достаточной стабильности процесса сварки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за чет сварки ленточных разрезных магнито- 4О проводов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления магнитопровода, включающему навивку ленты из электротехнической 45 стали, термообработку и скрепление витков сваркой, скрепление сваркой производят двумя швами на одном из торцов магнитопровода, размещенными симметрично относительно линии раз- 5О резки магнитопровода, при этом ширину сварных швов выполняют в пределах

3-7, а их глубину 0,8-1,2 толщины

Способ изготовления ленточных разрезных магнитопроводов.осуществляется следующим образом.

Витки из электротехнической стальной ленты навивают на металлическую оправку, затем производят термическую обработку,магнитопровода с образованием оксидной изоляционной плен-. ки на поверхности витков ленты и скрепляют их на одном из торцов магнитопровода двумя сварными швами, которые размещают симметрично относительно линии разрезки магнитопровода.

Термообработку магнитопровода проводят в паровой среде при 580.620 С в течение 90 мин, при. этом образуется оксидная пленка толщиной

10-12 мк на поверхности ленты.

Полученные указанным, образом., разрезные ленточные магнитопроводы имеют магнитные потери при перемагничивании в среднем 0,.19 BT и намагничивающий ток 0,096 мА, т.е. допустимые для таких магнитопроводов, при этом ширину сварного шва выбирают в пределах 3-7 и глубину 0,8-1,2 от толщины навиваемой ленты. Затем магнитопровод разрезают на две части, при этом на одном торце каждой половины разрезного магнитопровода остается один сварной шов.

Минимальные глубина и ширина сварного шва выбираются соответственно равными 0,8 и 3 от толщины навиваемой ленты из условия обеспе-. чения достаточной механической прочности магнитопровода при разрезке его на две половины. Максимальные глубина и ширина сварного шва выбираются соответственно равными 1,2 и 7 от толщины ленты из условий со хранения номинальных магнитных характеристик магнитопровода.

Изобретение позволяет расширить .технологические возможности эа счет сварки ленточных разрезных магнитопроводов.

Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 766/51 филиал ППП "Патент", г.ужгорбд, ул.Проектная,4

Составитель A.Ëèíåâà

Редактор Л.Пчелинская Техред A.Вабинец Корректор С.Черни

Способ изготовления магнитопровода Способ изготовления магнитопровода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам технологического оснащения изготовления электрических машин и может быть использовано при производстве статоров планарных шаговых электродвигателей (ПШЭ)

Изобретение относится к электротехнике и касается особенностей изготовления якоря для электромагнитного преобразователя

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в отраслях промышленности, связанных с изготовлением, эксплуатацией и ремонтом электрических машин

Изобретение относится к диагностированию электрооборудования, а именно к способам определения технического состояния работающих электродвигателей вентиляторов, размещенных в неразборных корпусах, и выявления неисправностей на ранних стадиях их развития

Изобретение относится к электротехнике и касается выполнения носителя инструментов для проведения проверки динамоэлектрической машины, которая содержит статор и ротор

Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к оборудованию для ремонта обмоток электрических машин, и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при сборке роторов электрических машин

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта электродвигателей и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к контролю качества контактно-сварочных соединений, преимущественно - к приборам неразрушающего контроля, и может использоваться в атомной энергетике при изготовлении тепловыделяющих сборок ядерных реакторов, в частности, для неразрушающего контроля контактно-сварочных соединений ячеек дистанционирующих решеток

Изобретение относится к области электротехники и касается способов электроосмотической сушки изоляции обмоток электрических машин при их эксплуатации, а также для предупреждения увлажнения изоляции обмоток электрических машин во время технологической паузы
Наверх