Устройство для сушки шквары

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ШКВАРЫ, включающее снабженный датчиками давления и влажности вакуум-горизонтальный котел с задвижками, связанными с приводом, к одной из которых подсоединен вакуум-насос, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и исключения сброса конденсата в окружающую среду, оно дополнительно снабжено теплообменником, подсоединенным к котлу и к вакуум-насосу, и последовательно соединенными друг с другом по ходу технологического процесса ловушкой для фузы, фильтром и дымососом, причем ловушка для фузы подсоединена к котлу и к вакуум-насосу. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено блоком управления задвижками котла, на вход которого подключены датчики давления и влажности, а выход соединен с механизмом привода задвижек. (Л О5 о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК др А 23 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3334206/30-15 (22) 10;07.81. (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) В. Ю. Мохнюк, Е. С. Шмыга и Т. И. Котлярова (53) 631.363.7 (088.8) (56) 1. Либерман С. Г. и др. Справочник по производству технических фабрикатов на мясокомбинатах. «Пищевая промышленность», 1969, с. 201-203.

2. Либерман С. Г. и др. Новое в технике производства животных кормов. — Сб. «Пищевая промышленность», 1963, № 4 (154), с. 23-26 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ

ШКВАРЫ, включающее снабженный датчиками давления и влажности вакуум-горизонтальный котел с задвижками, свя„„SU„„1077608 А занными с приводом, к одной из которых подсоединен вакуум-насос, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и исключения сброса конденсата в окружающую среду, оно дополнительно снабжено теплообменником, подсоединенным к котлу и к вакуум-насосу, и последовательйо соединенными друг с другом по ходу технологического процесса ловушкой для фузы, фильтром и дымососом, причем ловушка для фузы подсоединена к котлу и к вакуум-насосу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено блоком управления задвижками котла, на вход которого подключены датчики давления и влажности, а выход соединен с механизмом привода задвижек. 9

107/7608

Составитель С. Нефедов

Редактор Т.Митейко Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 804/2 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки шквары, и может быть применено в технологических линиях для получения сухих белковых кормов из технических фабрикатов.

Известно устройство для сушки шквары, включающее вакуум-горизонтальный котел, котел-экстрактор, отцеживатель для шквары и вакуум-насос (1).

Известно устройство для сушки шквары, 10 включающее снабженный датчиками давления и влажности вакуум-горизонтальный котел с задвижками, связанными с приводом, к одной из которых подсоединен вакуум-насос (2).

Однако при эксплуатации данных устройств происходит загрязнение окружающей среды при открытом сбросе конденсата, что снижает их эксплуатационные качества.

Целью изобретения является повышение производительности и исключение сброса конденсата в окружающую среду.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сушки шквары дополнительно снабжено теплообменником, подсоединенным к котлу и к вакуум-насосу, и последователь- 25 но соединенными друг с другом по ходу технологического процесса ловушкой для фузы, фильтром и дымососом, причем ловушка для фузы подсоединена к котлу и вакуум-насосу.

При этом устройство снабжено блоком управления задвижками котла, на вход которого подключены датчики давления и влажности, а выход соединен с механизмом привода задвижек.

На чертеже изображено устройство для сушки шквары, общий вид.

Устройство для сушки шквары содержит вакуум-горизонтальный котел 1, подсоединенный посредством трубопроводов 2 и 3 с задвижками 4 и 5 к входным патрубкам 40 ловушки для фузы 6 и теплообменника 7 соответственно. На выходе теплообменника 7 установлен связанный с ним вакуум-насос 8, выходной патрубок которого подсоединен к входному патрубку ловушки для фузы 6.

Вакуум-горизонтальный котел 1 имеет дат- 45 чики 9 давления и влажности, подключенные на вход блока управления 10, выход которого соединен с приводом задвижек 4 и 5. На выходе ловушки для фузы 6 последовательно установлены соединенные друг с другом фильтр 11 и дымосос 12. Теплообменник 7, ловушка для фузы 6, фильтр 11 и дымосос 12 имеют патрубки 13 для слива конденсата в канализацию.

Устройство для сушки шквары работает следующим образом.

После загрузки продукта в котел 1 и окончания его стерилизации включают дымосос 12 и открывается задвижка 4, при этом задвижка 5 остается закрытой. При работе дымососа 12 происходит интенсивная откачка из котла 1 пароводяной смеси, быстрое создание в нем предварительного разряжения 40-50 мм рт. ст. и дальнейшая откачка выделяемой при сушке шквары паровой фракции. При этом основная масса влаги из откачиваемой смеси конденсируется в ловушке для фузы 6 и сбрасывается через патрубок 13 в канализацию. Откачиваемые дымососом 12 пары поступают в фильтр 11, конденсируются в нем и сбрасываются в канализацию. Остаток паров когденсируется в дымососе 12 и также сбрасывается через патрубок 13 в канализацию. Неподдающаяся конденсации незначительная часть паров подается дымососом 12 на выброс через трубку котельной, где они сжигаются газами, поступающими из печей. Продолжительность первого этапа сушки составляет 2535 мин в зависимости от состава продукта и влажности шквары в котле 1. При влажности в котле 1 30-40в/> по сигналу от датчика 9 влажности блок управления 10 обеспечивает перекрытие задвижки 4 и открытие задвижки 5. Отсасываемые из котла 1 дымососом 12 и вакуум-насосом 8 пары подаются в теплообменник 7, охлаждаются в нем, а затем через насос 8, ловушку для фузы 6 и фильтр 11 поступают в дымосос 12, в результате чего обеспечивается полная конденсация и дезодарация паров. При влажности 2-8 /0 задвижка 5 закрывается по сигналу от датчика влажности 9, а вакуум-насос 8 и дымосос 12 отключаются.

При эксплуатации устройства повышается производительность за счет ускорения отсоса пароводяной смеси из вакуум-котла и исключается сброс конденсата в окружающую среду путем полной дезодорации отсасываемого из вакуум-котла пара и обеспечения закрытого сброса конденсата.