Пульпораспределитель
ПУЛЬПОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ, включаювщй корпус, патрубок подвода исходного материала и выпускные патрубки , отличающийся тем, что, с целью повьииения равномерности напорного распределения путем использования центробежных сил, корпус выполнен в виде усеченного конуса, патрубок подвода исходного материала установлен тангенциально со стороны меньшего основания конуса , а выпускные патрубки установлены тангенциально навстречу потоку материала со стороны большего основания конуса. (Л с:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) MS1) В 03 В 11 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
puz. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ (21 ) 34127 38/29-03 (22) 24.03.82 (46) 07.03.84. Бюл. )) 9 (72) У.И.Иванов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 622.755(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
)) 112687, кл. В 03 В 11/00, 1957.
2 ° Авторское свидетельство СССР
)) 477745, кл, В 03 В 11/00, 1974 (прототип). (54 ) (57 ) ПУЛЬПОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ, включающий корпус, патрубок подвода исходного материала и выпускные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности напорного распределения путем использования центробежных сил, корпус выполнен в виде усеченного конуса, патрубок подвода исходного материала установлен тангенциально со стороны меньшего основания конуса, а выпускные патрубки установлены тангенциально навстречу потоку материала со стороны большего основания конуса.
1077633
Изобретение относится к гидромсханиэированной переработке зернистых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при переработке песчаных пульп.
Известно устройство для распределения пульпы между потребителями, включающее воронку с патрубками, причем подводящий патрубок установлен в верхней части воронки, а от- 0 водящие — в нижней f1) .
Недостаток известного устройства — неравномерная подача пульпы потребителям.
Наиболее близким к предлагаемому 15 по технической сущности и достигаемому результату является пульпораспределитель, включающий корпус, патрубок подвода исходного материала и выпускные патрубки f2) .
Недостатками известного устройства являются безнапорный режим работы и неравномерность распределения твердого потребителям, так как в процесс распределения исходная пуль- 25 па не усредняется.
Цель изобретения — повышение равномерности напорного распределения за счет использования центробежных сил.
Поставленная цель достигается тем, что в пульпораспределителе, включающем корпус, патрубок подвода исходного материала и выпускные патрубки, корпус выполнен в виде усеченного конуса, патрубок подвода исходного материала установлен тангенциально со стороны меньшего основания конуса, а выпускные патрубки установлены тангенциально навстречу потоку материала со основания конуса.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый пульпораспределитель, BHHHtIH Заказ 812/3
Тираж 535 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул,Проектная,А общий вид; на фиг. 2 — то же вид сверху.
Пульпораспределитель включает подводящий патрубок 1, установленный тангенциально в нижней части корпуса 2, отводящие патрубки 3, установленные также тангенциально в верхней части корпуса 2 навстречу потоку исходной пульпы. Сверху корпус закрыт крышкой 4, в центре которой установлен перепускной клапан 5.
Пульпораспределитель работает следующим образом.
Пульпа подается через патрубок 1 в корпус 2, закручивается, и твердое равномерно распределяется по наклонной стенке корпуса 2. Под действием центробежной силы твердое поднимается по наклонной стенке корпуса 2 к крышке 4. При этом пульпа турбулентно перемешивается. В верхней части корпуса 2 в тангенциальные отводящие патрубки иэ потока пульпа поступает под напором эа счет энергии вращения и с достаточным технологическим напором распределяется потребителям.
Парогазовые включения центробежными силами оттесняются к оси пульпораспределителя и удаляются из корпуса 2 через перепускной клапан 5, не оказывая влияние на работоспособность и равномерность распределения по потребителям, Устойчивая работа пульпораспределителя в напорном режиме и равномерность распределения по потребителям позволяет уменьшить граничное зерно путем установки пульпораспределителя с несколькими центробежными обогатительными аппаратами вместо одного аппарата большого диаметра, что увеличивает выход товарного продукта на 9-12Ъ.
