Устройство для горячей изотермической штамповки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТА1-тОВКИ, содержащее теплоизоляционный кожух, размещенный внутри него штамп, нагревательные гг Г6 элементы и механизм извлечения штампованных изделий из штампа, отличающееся тем, что, с целью повышения пpoизвoдитeльf ocти, снижения теплопотерь и упрощения конструкции , оно снабжено установленной - внутри теплоизоляционного кожуха сменной кассетой для заготовок и расположенным под ней наклонным лотком для подачи заготовок в штамп, а также установленным под механизмом извлечения изделий из штампа отводящим наклонным лотком и теплоизолированным приемником штампованных изделий , сообщенным с теплоизоляционным кожухом посредством окна. (Л | 00 СХ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1

) !

1 (OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3269983/25-27 (22) 09.04.81 (46) 07 ° 03.84. Бк1л. Р 9 (72) В.В. Ландышев, Г.Н. Кузнецов, A.A. Вакалов и Н.A. Франченко (53) 621,735(088ъ8) (56) 1. Фиглин С.З., Бойцов В.В. и др, Изотермическое деформирование металлов, М., "Машиностроение", 1978, с. 46-47., рис. 19 °

2. Патент США Р 3698219, кл.72-38, 1972 (прототип). (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ

ИВОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТМ4ПОВКИ, содержащее теплоизоляционный кожух, размещенный внутри него штамп, нагревательные

„„SU „„ 17,7 8А

3(51) В 21 7 1/06; Б 21: 5/00 элементы и механизм извлечения штампованных иэделий иэ штампа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения теплопотерь и упрощения кон. струкции, оно снабжено установленной .внутри теплоиэоляционного кожуха сменной кассетой для заготовок и расположенным под ней наклонным лотком для подачи заготовок в штамп, а также установленным под механизмом извлечения изделий из штампа отводящим наклонным лотком и теплоизолированным приемником штампованных изделий, сообщенным с теплоиэоляционным кожухом посредством окна.

1077688

10 плане, 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, кассета для заготовки выполнена в виде вертикально расположенного удлиненного корпуса, в нижней части которого

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей (на пример, лопаток) горячей иэотермической штамповкой„

Известно устройство для горячей изотермической штамповки, содержащее теплоизоляционный кожух, размещенный внутри него штамп и нагреватель (13 °

Недостатком известного устройства является низкая производительность иэ-эа поштучного переноса заготовок в штамп и иэ штампа, а также наличие теплопотерь при открывании и закрывании окна теплоиэоляционного кожуха

Известно устройство для горячей иэотермической штамповки, содержащее теплоиэоляционный кожух, размещенный внутри него штамп, нагревательные элементы, механизм подачи заготовок в штамп и извлечение штампованных иэделий иэ штампа, а также шлюзовые камеры Г2).

Недостатками известного устройства являются невысокая производительность и сложность конструкции.

Кроме того, имеются потери тепла ри открывании шлюзовых камер.

Цель изобретения — повышение про изводительности, снижение теплопотерь и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для горячей иэотермической штамповки, содержащее теплоизоляционный кожух, размещенный внутри него штамп, нагрева. тельные элементы и механизм извлечения штампованных изделий иэ штампа, снабжено установленной внутри теплоизоляционного кожуха сменной кассетой для заготовок и расположен ным под ней наклонным лотком для подачи заготовок в штамп, а также установленным под механизмом извлечения изделий из штампа отводящим наклонным лотком и теплоизолированным приемником штампованных иэде лий, сообщенным с тенлоиэоляционным кожухом посредством окна.

Кассета для заготовок может быть выполнена в виде вертикально расположенного удлиненного корпуса, в нижней части которого смонтирован поворотный вокруг собственной

50 смонтирован поворотный вокруг собственной продольной оси желоб, связан ный с рычагом, выходящим за пределы теплоиэоляционного кожуха. продольной оси желоб, связаннйй с рычагом, выходящим эа пределы теплоиэоляционного кожуха.

На фиг. 1 показано устройство в сборе, вертикальный разрез на фиг. 2 — разрез A A на фиг. 1 на фиг. 3 - кассета с заготовками, разрез на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 — вид кассеты в

Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 подштамповых плит с закрапленными верхним 3 и нижним 4 половинами штампа. С нижней половиной штампа (с ее подвижной частью) связан выталкиватель 5. Устройство имеет теплоэащитный кожух б с нагренательными элементами 7. В кожухе

6 установлена кассета 8 с заготовками 9. К нижней.подштамповой плите

2 прикреплен лоток 10 для подачи заготовок в штамп. На кожухе б укреплен механизм извлечения штампованных изделий из штампа, выполненный в виде гидроцилиндра 11, связанного со съемником 12, который при штамповке расположен в камере 13

В нижней части теплоиэоляционного кожуха 6 установлен приемник 14 штампованных деталей, сообщенный с ним посредством окна, на котороМ установлен отводящий лоток 15. Приемник 14 имеет дверцу 16. Кассета

8 (фиг. 3) содержит корпус 17, связанный кронштейнами 18 с теплоиэоляционной панелью 19, В корпусе 17 закреплен поворотный желоб 20, свя-. занный с поворотным рычАгом 21, выведенным на панель 19.

Устройство работает следующим образом.

Кассету 8 с заготовками 9 нагре\ вают до температуры штамповки в нагревательном устройстве (печи), нагрев возможен также непосредственно в установке. Нагревательные элементы 7 нагревают верхнюю 3 и нижнюю

4 половины штампа до температуры штамповки заготовок (при нагреве без кассеты 8 гнездо закрыто теплоизоляционной вставкой), затем устанавливают кассеру 8 в гнездо кожуха б, после выравнивания температуры заготовок 9 и штампа поворачи-. вают рычаг 21 на 180О, и заготовка

1 077Г) 88

9 из поворотного желоба 20 падает на лоток 10.

Производят штамповку заготовки

9 в штампе 3 и 4, После подъема верхней подштамповой плиты 1 выталкиватель 5 поднимает заготовку над поверхностью нижней половины штампа 4. Включается гидроцилиндр 11, съемник 12 подходит под отштампован. ное изделие (фиг. 2), и после хода выталкивателя 5 вниз изделие остает. ся на съемнике 12. После этого съем. ник 12 перемещается в исходное положение. При входе его в теплоиэоляционную камеру 13 штампованное изделие падает на отводящий лоток

10, с которого поступает в теплоизолированный приемник, откуда после окончания штамповки партии заготовок, после определения выдержки изделия извлекаются через дверцу 16.

Внутри устройства можно создать. инертную атмосферу, так как процесс штамповки партии заготовок идет беэ ,разгерметизации камеры, тепловые потериМинимальны.

Снижаются также теплопотери благодаря наличию теплоизолированного приемника штампованных иэделий, сообщенного с теплоизоляционным ко-, жухом посредством окна.

Таким образом, данное устройство по сравнению с прототипом характери. зуется повышенной производительностью вследствие отсутствия шлюзовых камер, процесс штамповки идет быстрее. Снижаются теплопотери, в результате того, что окно для по10 штучной загрузки заготовок и выгрузки иэделий отсутствует, и операции подачи заготовки и съем изделий производят непосредственно в устройстве, Кроме того, улучшаются условия

15 труда — процесс штамповки поддается автоматизации. Упрощается конструк— ция установки: в прототипе есть две шлюзовые камеры и соответственно четыре дверцы, требующие надежной герметизации, тогда как в данной установке разгерметизация происходит после штамповки партии деталей.

В прототипе имеется несколько насосоа для откачки газа иэ шлюзовых какамер, в предлагаемой же установке они не требуются. Производительность повышается в 4-6 раз, а энергоэат раты снижаются на 10%.

1077688 7 ар. Ф

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 823/6

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Корабельников

Редактор JI, Авраменко Техред Т.Фанта- Корректор В. Гирняк