Токарный станок для обработки канавок кулачков самоцентрирующих патронов

 

ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАНАВОК КУЛАЧКОВ САМОЦЕНТРйРУЮЩИХ ПАТРОНОВ, содержащий два рез/I / 11 10 д I I 1.1 / 5.6 Г г7 г зпг цовых суппорта, планшайбу, установленную на шпинделе с приводом, и кинематически связанные с последним приводы продольного осциллирующего движения суппорта, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременн9М упрощении обслуживания,,приводы осциллирующего движения суппортов выполнены в виде двух профильных кулачков, снабженных средствами угловой ориентации и параллельно подключенных к приводу шпинделя планшайбы посредством введенных в станок синхронизирующего вала и механизма согласования скорости шпинделя и числа обрабатываемых изделий. ,,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(511 В 23 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ У

Хб 1 r74 фиг (21) 3519680/25-08 (22) 10.12.82 (46) 07.03.84. Вюл. Р 9 (72) В.А.Галкин, В .И.Федоров и В.С.Морозов (71) Московский станкостроительный. завод "Красный пролетарий" (53) 621.941,244 (088.8) (56) 1. Руководство и описание токарного станка мод. МК96 для обработки кулачков самоцентрирующих патронов завода "Красный пролетарий". М., 1965. (54)(57) ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРА5ОТКН КАНАВОК КУЛАЧКОВ CAMOIIEHTPHРУЮЩИХ ПАТРОНОВ, содержащий два резцовых суппорта, планшайбу, установленную на шпинделе с приводом, и кинематически связанные с последним приводы продольного осциллирующего движения суппорта, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном упрощении обслуживания,.приводы осциллирующего движения суппортов выполнены в виде двух профильных кулачков, снабженных средствами угловой ориентации и параллельно подключенных к приводу шпинделя планшайбы посредством введенных в станок синхрониэирующего вала и механизма согласования скорости шпинделя и числа обрабатываемых изделий.

1077705

Изобретение относится к станкостроению.

Известен станок для обработки канавок кулачков самоцентрирующих патронов, содержащий установленную на станине шпиндельную бабку с вращающейся планшайбой, несущей обрабатываемые изделия, и поступательно перемещающуюся каретку с инструментом. Осциллирующее движение режущего инструмента при обработке затылка зуба снимается с ходового виита и через гитару и коническую передачу передается водилу дифференциала, далее от шпинделя через систему шестерен и гитару движения подается на одно из центральных колес упомянутого дифференциала, откуда передается на вращающийся копир, взаимодействующий с упором резцового суппорта (1 j.

Недостатками известного станка являются сложность конструкции, низ кая точность обработки и большая сложность наладки.

Целью изобретения является упрощение конструкции путем создания коротких кинематических цепей приво« дов при одновременном повышении производительности и упрощении обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в токарном станке для обработки канавок кулачков самоцентрирующих патронов, содержащем два резцовых суппорта, планшайбу, уста1новленную на.шпинделе с.приводом, и кинематически связанные с последним приводы продольного осциллчрующего движения суппортон, последние вы- полнены в виде двух профильных кулачков, снабженных средствами угловой ориентации и параллельно подключенных к приводу шпинделя планшайбы посредством введенных в станок синхронизирующего вала и механизма согласования скорости шпинделя и числа обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 узел установки сменных кулачков, разрез.

Станок содержит суппорты 1 с многолезвийным инструментом 2, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно оси шпинделя 3 в направляющих кареток 4 посредством-индивидуальных приводов, состоящих из пары винт-гайка винтогаечной пары

5 и б, червячной передачи 7 и 8 и зубчаты:- колес 9-11, приводимых во вращение от электродвигателей 12.

Каретки 4 установлены на станине

13 станка с возможностью возвратнопоступательного движения вдоль оси шпинделя 3 и связаны посредством штоков 14 и роликов 15 со сменными кулачками 16 и поджаты к ним пружи5

45 нами 17. Сменные кулачки 16 размещены на валах 18 копирных устройств и снабжены индивидуальными средствами угловой ориентации, выполненными в виде торцовых зубьев 19, контактирующих с торцовыми зубьями 20 кулачковых муфт 21, которые торцовыми зубьями 22 контактируют с торцовыми зубьями 23 полумуфт 24. Последние посредством зубчатых колес 25 и 26 синхронизируьще."о вала 27 через гитару сменных шестерен 28 делительной цепи соединены червяком 29 и червячным колесом 30 со шпинделем 3 станка, на котором установлена планшайба 31 с закрепленными на ней обрабатываемыми кулачками 32. Привод главного движения осуществляется от электродвигателя 33 через клино ременную передачу 34, электромагнитную муфту 35 с регулируемым крутящим моментом, приводной вал 36 и гитару сменных шестерен 37 главного движения.

Для обеспечения замкнутого автоматического цикла, заключающегося в обеспечении доворота шпинделя 3 планшайбы в строго определенное угловое положение ее относительно резцов после завершения цикла обработки, приводной вал 36 соединен гидромотором 38 посредством, например, червячной пары 39-40 и электромагнитной муфты 41 с регулируемым крутящим моментом.

Станок работает следующим образом.

При включении электродвигателя

33 главного движения вращение через клиноременную передачу 34 и электромагнитную муфту 35 с регулируемым крутящим моментом передается на приводной вал 36, а с него через гитару сменных шестерен 37 главного движения на.червяк 29, червячное колесо 30, смонтированное непосред- ственно на шпинделе 3 станка. Упомянутая гитара сменных шестерен 37 необходима для регулировки скорости вращения шпинделя 3.,Целительная цепь станка обеспечивает связь вращения шпинделя 3. и возвратно-поступательного движения кареток 4, несущих инструментальные суппорты 1 с многолезвийным инструментом 2, причем синхронизация вращения шпинделя 3 и осциллирующего движения кареток 4 вдоль оси шпинделя 3 осуществляется через червяк 29, червячное колесо 30, гитару сменных шестерен 29 делительной цепи, синхрониэирующий вал 27, зубчатые колеса 25 и 26, вал 18, полумуфты 24, муфты 21, сменные кулачки 16, ролики 15, связанные со штоками 14, которые крепятся к кареткам 4 и поджимаются к кулачкам

16 посредством пружин 17.

1077705 где п

20

Гитара сменных шестерен 28 делительной цепи служит для согласования вращения шпинделя 3 с возвратно-поступательными перемещениями (осцилляциями) кареток 4, число Которых (т,.е. перемещений должно соответствовать количеству позиций обрабатываемых кулачков) 32, установленных на планшайбе 31.

Эеличина радиусов кривизны наружных и внутренних поверхностей зубьев кулачков, а также закон изменения каждого иэ радиусов обеспечиваются профилями сменных кулачков 16. Согласование положения радиусов кривизны зубьев между собой осущестнляется угловой регулировкой (взаиморасположением) сменных кулачков 16 относительно муфт 21, а тех в свою очередь относительно полумуфт 24, закрепленных на валах

18, эа счет смещения торцовых зубьев

19, 20 и 22, 23, количество которых последовательно (в осевом направлении от одной муфты к другой) изменяется.

При включении электродвигателей

12 инструментальные суппорты 1 с многолезвийным инструментом 2 перемещаются перпендикулярно оси шпинделя 3 по направляющим кареток 4 посредством индивидуальных приводов, содержащих (каждый) зубчатые колеса 11, 10, 9, червячную передачу 8, 7 и передачу винт-гайка 5, 6 по закону, заданному электрической схемой станка, обеспечивающей получение требуемых режимов обработки (производительности, чистоты и т.д.)

Настройка данного станка при переналадке на другой типоразмер или другое количество обрабатынаеВНИИПИ Заказ 825/6

Тираж 1037 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4 мых за один установ на планшайбе кулачков сводится к соответствующей замене сменных кулаков 16 на копирных валах 18 и установке соответственных сменных шестерен главного привода и делительной цепи, увязывающих число оборотов шпинделя, количество обрабатываемых кулачков и числа осциллирующих движений суппортов, т.е. числа оборотов кулачков

16 копирных валов 18 в следующую зависимость: п.z = n число оборотов в минуту шпинделя; количество установленных на планшайбе для обработки кулачков; число оборотов в минуту сменных кулачков 16 на копирных валах, т.е. количество осциллирующих движений суппортов.

25 На данном станке производится обработка ряда установленных на планшайбе иэделий за один проход много" леэвийным инструментом, что в совокупности с предельно короткими кине30 матическими цепями станка обеспечи- вает производительную обработку с высокой точностью упомянутых кулачков. Кроме того, снабжение антономных приводов осциллирующего движения суппортов индивидуальными средстнами угловой ориентации сменных кулачков значительно сокращает трудозатраты на переналадку станка при переходе на другой типоразмер (или другое количество) обрабатываемых кулач40 кон. 6-Е