Поводковый патрон

 

ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены подпружиненный центр и втулка, связанная с поводком, отличающийся тем, что, с целью повышения очности обработки детали путем повышения виброустойчивости патрона, он снабжен размещенными между корпусом и втулкой в двух взаимно перпендикулярных плоскостях упругими элементами, выполненными переменного монотонно уменьшающегося в радиальном направлении сечения с естественной закруткой на острый угол 30° и имеющими наименьшую жесткость под таким же острым углом к плоскости вращения патрона.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) В 23 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV CBNPETEJlbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3356939/25-08 (22) 17.11.81 (46) 07.03.84. Бюл. Р 9 (72) Б.И. Никулкин 71) Северо-Западный заочный полиехнический институт (53! 621.941-229.3 (088.8) (561 1. Октябринский В.К. и др.

Технологическая оснастка для токарных станков с ЧПУ. — "Станки и инструменты", 1980, )) 9, с. 30, рис. 1. (54) (57 I ПОВОДКОВ6 Й ПАТРОН, в корпусе которого размещены подпружиненный центр и втулка, связанная с поводком, отличающийся тем, что, с целью повышения -очности обработки детали путем повышения виброустойчивости патрона, он снабжен размещенными между корпусом и втулкой в двух взаимно перпендикулярных плоскостях упругими элементами, выполненными переменного монотонно уменьшающегося в радиальном направлении сечения с естественной закруткой на острый угол 30с и имеющими наименьшую жесткость под таким же острым углом к плоскости вращения патрона.

1077712

Изобретение относится к металлообработке, в частности к приспособлениям для токарных станков.

Известен поводковый патрон, в корпусе которого размещены подпружиненный центр и втулка, связанная 5 с поводком (11.

Недостатком этого патрона является то, что в связи с нелинейной зависимостью силы обработки от скорости в процессе обработки деталей 10 из труднообрабатываемых сплавов возникают интенсивные автоколебания детали и инструмента. Они изменяют глубину резания, вызывают интенсивное эатупление инструмента, ухудшают качество обработанной поверхности и вызывают необходимость уменьшения режимов, что приводит, в конечном счете, к снижению производительности обработки.

Целью изобретения является повышение точности обработки деталей путем повышения виброустойчивости патрона.

Указанная цель достигается тем, 25 что патрон, в корпусе которого размещены подпружиненный центр и втулка, связанная с поводком, снабжен размещенными между корпусом и втулкой в двух взаимно перпендикулярных плоскостях упругими элементами, выполненными переменного монотонно уменьшающегося в радиальном направлении сечения с естественной закруткой на острый угол 30 и имеющими наименьшую жесткость под таким же острым углом к плоскости вращения патрона.

На фиг. 1 представлен патрон, общий вид, осевой разрез, на фиг. 2разрез A A на фиг. 1; на фиг. 3 — 40 разрез Б-Б на фиг. 2.

В корпусе 1 размещен подпружиненный пружиной 2 центр 3 и втулка 4, связанная с поводком 5 через элемент 6. 45

Между корпусом 1 и втулкой 4 введены упругие элементы 7, выполненные переменного монотонно уменьшающегося в радиальном направлении сечения с естественной закруткой на острый угол 30 и имеющие наименьшую жесткость под таким же острым углом к плоскости вращения патрона. 3а счет такого выполнения упругих элементов создана упругая координатная связь перемещений элементов 5,6,4 с деталью (не показано) в крутильно-осевом направлении. Переменность сечения упругих элементов 7 по высоте обеспечивает повышение продольной устойчивости упругих элементов 7 и повышение жесткости патрона в радиальном направлении.

Например, упругие элементы 7 выполнены в виде бруса переменного сечения по высоте с естественной их закруткой на угол ЗОО и имеют высоту

20 мм, ширину 20 мм и толщину

2 мм в месте присоединения к корпусу и 12 и 1,6 мм соответственно в месте присоединения к эажимному элементу 2.

Патрон работает следующим образом.

Деталь устанавливается на поводок 5. При перемещении центра 3 деталь центрируется и закрепляется упруго с координатной связью перемещений в крутильном и осевом направлениях. В момент контакта инструмента (не показан) с деталью в переходном процессе возникает сила обработки в направлении Z вектора скорости резания и крутильном 9 направлениях, которая вызывает изгиб упругих элементов 7 и перемещение их концов с зажимными элементами 4-6 и деталью как в крутильном и направлении, так и в направленки оси Х патрона из-за упругой координатной связи переменной, созданной устройством и расположением упругих элементов 7. Перемещение в осевом направлении увеличивает скорость осевой подачи и силу обработки. Изменение движения детали при колебаниях в обратном направлении уменьшает скорость осевой подачи и силу обработки. Противодействие силы обработки упругим перемещениям детали в осевом направлении вызывает затухание колебаний в этом направлении, а из-за наличия упругой координатной связи перемещения зажимных элементов 4-6 между осевыми, крутильными и изгибными колебаниями, затухают крутильные и изгибные колебания. За счет этого расширяется область устойчивости процесса, снижается интенсивность вынужденных колебаний и автоколебаний и волнистость обработанной поверхности детали.

1077712

Тираж 1037 Подписное

BHHHII?i Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 828/7

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т.Кравченко

Редактор Т.Веселова ТехредЖ.Кастелевич Корректор С.Черни